梳棉工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（视觉）法
# c0 f- O& y. O; t（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
" G, m1 m4 E6 d$ N/ b! o  d（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
" j$ M0 G8 e6 e: I( {2 l: [  Y（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
/ D. T4 h+ q* l" j/ o1 d. L6 O( h' |（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
( @8 t9 D' Y$ r' l2 j/ v（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
" D: e+ I8 f0 v$ C8 a. z（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
7 T. Y0 k8 Z+ u% C( b# \（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
+ P. V3 e5 S% X6 ?8 ~$ U8 z（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
（15）看道夫下面有无落白现象。
（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
  \1 t) k/ r$ c& ]/ q（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
- ?1 I& L3 t. b4 q（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
* b! D: q% u$ h, C, T1 [（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
4 g- i; K' E% y' ?2 D8 V（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
  a- }1 p& s3 @8 F$ @" c8 s! {7 |（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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5 W' q# u7 p9 V二、 手摸（触觉）法
4 Z* ^9 }2 I8 ~7 L* f0 j) Q+ F+ ]（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
. b" T( L1 `, f. _（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
3 _7 H" W; V* A! H7 u# I! I" [（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
$ Q$ P  i6 g% Q! ]% C9 ]/ [; `（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
& W  t- m$ Q- s. G0 ~6 r（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
$ W- r9 W. [: k: v, }4 Z) E* F! W（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
! u6 W% A+ g8 t1 V0 l（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
! R* Q' y, ?- f' P" b（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
1 D/ X5 F1 b# R' H" J3 Z/ w（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
" w6 J, [/ M) S  }9 O9 Z5 n（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。