梳棉工序的防疵捉疵操作法

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一、眼看（视觉）法
! F2 s9 e) s, ^& V$ K) m3 b（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
1 K- h  ^/ H; k" F* k（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
# r( U9 S' P: G: p; J1 K（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
2 s+ K, y; h" v" ?( l5 B- L3 Z- \$ t. ?（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
/ [+ B: P* \  \% z（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
) _7 _) G7 [; c" _8 x6 X（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
. L0 Z$ n0 `2 d$ {5 D（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
$ ]6 T1 h2 b, e4 f; j' o. h（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
（15）看道夫下面有无落白现象。
: A* k1 F' N( N" P3 s' _（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
% L1 s. N4 s" N2 {（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
+ T. R% M8 p) b; W2 o3 d5 z+ `/ m8 u（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
2 h, b/ a- \2 m( {% v（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
- R; y: ^; S3 z0 w& Y+ `, q（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
' S4 W- D! `9 X# K% F0 g! P& ]（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
( Z( a* f* k( c4 W: z6 f0 B  s（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
5 n7 S, S$ x6 J8 a+ H3 Q+ m: o& Y（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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二、 手摸（触觉）法
5 [/ t: F, ^( B+ I# L9 N$ ?（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
8 `) r( ^$ U& ]; Z. d$ A（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
, f3 g. [  y9 u8 |) W（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
" O6 y4 }: M! {0 `- ^（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
9 [, [1 V: B* Y* ]0 m（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
" B0 M5 x4 n. y; P" Q* Y（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
( p; ?) q" S$ a) o; n- \- N6 g（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
% n  m. V+ D. e, _( k（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。