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[梳理] 梳棉工序的防疵捉疵操作法

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发表于 2015-9-1 21:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:41 编辑
0 f" v7 y" @% Y: q# m; b+ \, A7 {& E; N+ s
一、眼看(视觉)法) C$ e1 J& ~  U9 [. n
(1)看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
, D8 }' F: t$ f2 C% Q' h(2)看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
$ O3 Z. N% Z6 A  \9 V" ~3 q(3)看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。. N" B0 k# r1 ]! M) [# [0 P9 o
(4)看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。& E/ X, x! m1 W/ v; ]+ u" l( g. W
(5)看大漏底有无刺花、糊花现象。
: ?5 J! g  U- d2 M(6)看盖板有无挂花、嵌杂现象。! f6 P" {# R; B6 w; _% j  c* j
(7)看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致,各盖板的盖板花量是否有差异。: c; h6 p) k; p( d, Q' l7 L  Z
(8)看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
+ R, B) n+ h0 }(9)看前后棉网清洁器有无堵塞,风管连接是否良好。$ h. f3 T! T/ d
(10)看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。4 r( Y, ?* L) x- k* Y
(11)看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。: r# ~% z) F0 u+ b" H2 Q% x
(12)看棉网结杂含量情况,是否有结杂过多、分布不匀等现象。
) l( Q  V5 k8 z2 {( I, f(13)看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常,变动范围是否超过规定范围。1 e: W- H& w% S. I% a
(14)看道夫下表面棉网凝聚情况,有无棉网凝聚不均匀现象。
" [; R2 R; F/ U1 q8 S(15)看道夫下面有无落白现象。
6 u2 ^4 V9 V" f0 ^+ x2 f& V6 i2 V(16)看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
: N2 j5 T" K- ^) l+ }$ ]4 U' a+ `8 p. }(17)看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。1 M& [. |4 f8 Q/ ~  _
(18)看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳(刷)等处有无挂花现象。1 L/ z' ?$ ^" k- m* t/ u6 o  o4 w4 m
(19)看后车肚尘杂下落情况,判断气流是否正常。5 ?. N2 G. I( Q# H& T( [8 h: |2 ^
(20)看滤尘花状态,判断落棉是否正常。3 k& y, N8 D; K" O$ k4 r* t5 O* Z
(21)看棉条筒内条子的排列状态,判断有无粗细条。( U- p1 ?8 ~7 o, y
(22)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。2 O, x3 O8 W9 f! Z$ ^- [
(23)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。
- d: b/ W$ b; j$ [( e+ x! K(24)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。2 {/ J0 I) z7 I- P2 t' ?
2 r0 l8 `- x$ l9 W
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 楼主| 发表于 2015-9-1 21:39:32 | 显示全部楼层
% I# T- C. N: ?& s1 z8 W2 O
二、 手摸(触觉)法7 ?" P& j5 N5 b' J1 ~- l: q
(1)摸棉卷搭接头情况(换卷时),防止搭接头过厚或过薄。
+ g! v& i$ F) Q/ p(2)摸锡林(停车时)、道夫(停车时)、刺辊(停车时)、盖板针布,手感针布锐利度,判断针布状态。+ ~8 }# x% b) \# s( s5 U& b
(3)摸锡林、道夫、刺辊轴承处,手感轴承的振动和发热情况,判断轴承运行状态。8 K* [- K: i4 t7 w& S
(4)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。
$ ^1 U2 G9 }; H/ g(5)用手转动锡林、道夫、刺辊,手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性,判断设备运转状态。$ U$ n' {) e; P9 G* N: l' \0 b
(6)抬压加压手柄(老机)几次,手感其加压大小是否正常。: [9 X  _/ A! d! {3 A' ^
(7)手放在吸风管管口处,手感风压大小,判断滤尘运转状态。- e/ S" ^8 m5 v& s
(8)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。
9 r" i$ v  F* z2 A8 u(9)摸各部传动带,检查传动带松紧度是否合适。& L) k$ [9 I/ x% H
(10)用大拇指与食指搓捻条子(感觉条子不正常时),手感条子粗细,判断条子重量是否合格。
# s, C6 {/ a) m3 p- i( N(11)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。% q9 n; Q. K5 s2 y' n5 r8 j
(12)用指尖轻按喇叭口,感觉喇叭口的振动幅度和频率,判断条子条干是否正常。
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