找回密码
 立即注册

微信扫码登录

QQ登录

只需一步,快速开始

[梳理] 梳棉工序的防疵捉疵操作法

[复制链接]
发表于 2015-9-1 21:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:41 编辑 / v& o2 ^+ E2 i% _5 X. p
: |4 \% Z8 L6 h5 F5 v) }; T' V
一、眼看(视觉)法
" e. T8 H/ V7 q$ e(1)看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。) ?3 w7 M, ]. A' U: \( h* a
(2)看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。" I  ^+ h2 i7 r. ]& ?( [
(3)看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。3 g0 M  ^' S/ ?' n" z! S7 r- n
(4)看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
0 _, u- O2 p4 [6 i1 P/ c' Z(5)看大漏底有无刺花、糊花现象。
$ D* w- ]$ U% o2 ?% H7 w: _' n(6)看盖板有无挂花、嵌杂现象。
/ g) y0 ]6 Q, c(7)看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致,各盖板的盖板花量是否有差异。
8 J3 f6 g  V: A/ @: {(8)看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。$ O8 k' t2 c5 D$ [! M
(9)看前后棉网清洁器有无堵塞,风管连接是否良好。: X6 p. U5 n, `3 B$ c
(10)看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。% Y% _- y  p/ a% c, k
(11)看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
2 L, q; ~5 f6 `4 f: s(12)看棉网结杂含量情况,是否有结杂过多、分布不匀等现象。
% \5 ^; N9 G* E# b6 T! {(13)看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常,变动范围是否超过规定范围。3 \& a- }! W. Z  d% v( w7 t
(14)看道夫下表面棉网凝聚情况,有无棉网凝聚不均匀现象。
0 o4 v/ {: z# Z; @* E, c(15)看道夫下面有无落白现象。
' ^* G+ T7 g5 R& s- H9 P(16)看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
( D/ o4 q; G  A/ ](17)看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
! o1 p3 _7 k7 c  G& H(18)看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳(刷)等处有无挂花现象。+ E% w1 Y2 G  u9 T% f4 J+ u
(19)看后车肚尘杂下落情况,判断气流是否正常。  U( R. `) r2 M4 k6 u
(20)看滤尘花状态,判断落棉是否正常。; c% y0 }) I. H, Y1 ]
(21)看棉条筒内条子的排列状态,判断有无粗细条。( Y3 x& a5 U1 \6 M/ Q
(22)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。
) w+ r: _$ O+ ~3 K& W3 ^- [* Z. r(23)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。
/ n; {! }# F( r5 `' r(24)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。/ d! V) B: Z+ J4 {

6 T& S9 S8 c0 E. m. g1 N# @
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-9-1 21:39:32 | 显示全部楼层
" W0 J* v+ f" E+ q% _/ s/ C" O; j# p7 [
二、 手摸(触觉)法2 p3 l$ {+ ^0 J
(1)摸棉卷搭接头情况(换卷时),防止搭接头过厚或过薄。; I4 g& K( @3 H( G+ [0 C
(2)摸锡林(停车时)、道夫(停车时)、刺辊(停车时)、盖板针布,手感针布锐利度,判断针布状态。2 i1 S; h; }8 h5 m6 h2 }
(3)摸锡林、道夫、刺辊轴承处,手感轴承的振动和发热情况,判断轴承运行状态。
5 C# ^$ c6 N2 Z9 ?$ ~(4)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。  F* a( Z) _; x
(5)用手转动锡林、道夫、刺辊,手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性,判断设备运转状态。9 e- M& c/ L, T( T, f9 C( e
(6)抬压加压手柄(老机)几次,手感其加压大小是否正常。4 F3 J$ B6 `) C
(7)手放在吸风管管口处,手感风压大小,判断滤尘运转状态。
9 o' e- l9 O1 {, k. K(8)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。: O/ h  x* K1 M) e7 U" \7 L3 a
(9)摸各部传动带,检查传动带松紧度是否合适。- [$ s* Q$ ]& u) S+ s' ?" x8 M
(10)用大拇指与食指搓捻条子(感觉条子不正常时),手感条子粗细,判断条子重量是否合格。
0 G# w- ]2 \2 G0 _1 ](11)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
4 X, D6 B. [* ~/ H1 r(12)用指尖轻按喇叭口,感觉喇叭口的振动幅度和频率,判断条子条干是否正常。
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2025-12-22 06:08 , Processed in 0.109375 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表