梳棉工序的防疵捉疵操作法

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. \% _1 N) \! F2 l1 a( c7 O一、眼看（视觉）法
（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
" C4 f! E  D6 T- {. V' _( I6 K（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
+ x, a, U, L8 x: g5 k2 h（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
  T1 K! H4 e. u0 D/ U2 x% f（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
0 ?% _$ ?2 r! m! l6 \  c（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
! v6 Q4 u) \" H) ?（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
4 F# J$ D( Y! _（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
- v( K: s9 ?  |, Z: P. e+ F: d（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
7 q) Z7 G, N7 ?（15）看道夫下面有无落白现象。
（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
- w* \" `( y1 s' C+ ?3 _: [（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
  j! X6 a; A! \; y& e) U（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。

1 l. D9 e, u" a. Z6 h二、 手摸（触觉）法
（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
" T# Z7 C  }: b6 C（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
5 d: T! F7 s5 o（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
" q/ L8 h+ p% I  _（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
; q4 U' w; e( q1 \: [* ?- ?- i（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
% O* o. J: i7 z$ I（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
) p8 _" w- ^. M# r1 y2 z& Z（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
5 j: X2 d" K/ E（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
- m& v5 S8 ], Q% t（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。