梳棉工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（视觉）法
（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
3 H. W) L% `4 {1 o4 ]（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
2 k$ H( \4 R1 c1 {. p. k（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
8 o9 O: q$ e3 u) {0 [1 L（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
& Z7 P" K8 K+ j8 F( F& G- n（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
4 p5 Z. g3 i# Z: h; E+ q# e0 v（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
9 f) \( q8 t1 a4 E* x（15）看道夫下面有无落白现象。
( t; {0 ]# [; M  |  p1 k（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
3 ?% ?! E6 H; P1 P$ N+ N（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
( b+ q4 ?: @4 G% G# y（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
) L9 _7 p2 H$ E4 e（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
+ r% p" m& l. W8 c# f（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
8 z+ h! ^9 s3 @1 t  K（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
1 v7 j, Y+ X9 \) c$ r+ D（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
/ W9 i( H* U5 P, L# ?（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。

0 `0 |7 y% `7 z$ j. f# d+ A二、 手摸（触觉）法
! i3 l2 G/ L5 e$ |# N* z" [7 O0 S# _& b（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
2 L2 V" n: g  d- y. f（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
# R! q( X0 S. V5 W（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
+ ~( r: j* l$ J4 b5 q/ i9 m（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
& U3 |# i+ t5 m2 p  U) b（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
3 M& D% Z0 N! k$ @# }（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。