梳棉工序的防疵捉疵操作法

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! j. |* Z7 F( _一、眼看（视觉）法
4 P  V/ R  h. R1 d（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
- ^1 y7 ^) I! q1 Z& c4 Y（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
3 W" J' X+ F$ y/ n8 J（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
) _  D4 v& y6 }- ]- Z* s（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
4 s. q; ~  Z% p1 W（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
, J3 O$ T- M5 r. E( Z- v（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
( H3 c# M. V% Z6 Q% u" N（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
3 w8 T6 k0 j/ m7 n6 k" M: T（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
（15）看道夫下面有无落白现象。
* r6 T) ?( E; U（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
3 S" m7 H9 V2 s（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
- p7 H2 M4 M) M4 ^+ B# D  L8 F（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
6 A% v: z9 p3 \（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
0 T) J# W6 K- b! _* c（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
$ h  F$ U! d5 d（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
  T5 s$ z8 @, K. P/ M（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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二、 手摸（触觉）法
+ m" Z; `: `) c  M  i（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
) K! B3 j. l( U  U4 T7 H（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
& V: B3 U4 V; B' T2 [+ j9 Q（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
4 C9 Z! J1 g& S2 H9 l7 d; V（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
9 q/ R0 b4 G! r+ f+ W% c$ ]: X（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
9 r3 K; D- K5 K* I. W0 o（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
3 r1 M" b4 d+ [$ I- _. ~+ U（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
8 S* Y' l9 x6 A, [' m# d3 ~（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
% b& m9 G7 V$ U9 ]/ _（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
# n! y- V# M4 x& B（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。