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[梳理] 梳棉工序的防疵捉疵操作法

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发表于 2015-9-1 21:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:41 编辑
: U" l" ~% t$ r$ r4 M7 N6 |. `) c3 C2 Q: ?& S6 `# R
一、眼看(视觉)法
3 W, a* ~' A% X, J+ j1 C(1)看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
7 l+ d; a; u! A4 }' l( Z$ ~(2)看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
. G( L% z# ~: ?/ b(3)看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
% L6 D" X% U, o) `/ k(4)看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
. o3 x. Q3 f+ R(5)看大漏底有无刺花、糊花现象。. x* l, m3 T. u! t1 c; h
(6)看盖板有无挂花、嵌杂现象。
/ ~4 |! [5 c. e# @(7)看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致,各盖板的盖板花量是否有差异。6 ^/ @& Y0 }1 n4 y( ?: m/ r' _8 @% t
(8)看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
4 f$ B5 d9 L1 m' P  M(9)看前后棉网清洁器有无堵塞,风管连接是否良好。
# B0 ~% e4 @8 [+ }5 ?# S(10)看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。* E1 M, L* v8 m0 ]' a
(11)看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
( s: l, K4 a0 {9 A(12)看棉网结杂含量情况,是否有结杂过多、分布不匀等现象。
6 m6 f" v3 c3 N" Y- f(13)看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常,变动范围是否超过规定范围。
5 p1 z6 S% @, M, L4 }3 M& C(14)看道夫下表面棉网凝聚情况,有无棉网凝聚不均匀现象。0 @7 N5 \5 S0 d- r. e! `. B, @" y
(15)看道夫下面有无落白现象。# e8 h$ V- z# [4 ^6 [
(16)看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。0 c9 v6 |! x' i: m% l( m2 Q- a
(17)看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
5 E) X: b" D% q" S(18)看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳(刷)等处有无挂花现象。
; }. t) t  F/ F& u(19)看后车肚尘杂下落情况,判断气流是否正常。$ w0 L) B5 r' U6 d8 ]
(20)看滤尘花状态,判断落棉是否正常。/ t! r! G8 e( Z
(21)看棉条筒内条子的排列状态,判断有无粗细条。
! x( s) o1 Y1 U6 H* A(22)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。1 n' _, s+ b6 ~# c/ j
(23)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。0 |; b! ~/ A" F" c4 q
(24)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。
7 u. W/ ~; U4 g+ P, Q7 i1 q' }! p
1 ^: K- j! D: g+ n5 x
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 楼主| 发表于 2015-9-1 21:39:32 | 显示全部楼层
* i$ Y2 p; X; t
二、 手摸(触觉)法
" M9 |  s6 V, _& k(1)摸棉卷搭接头情况(换卷时),防止搭接头过厚或过薄。" t0 \& r; c- R, t* R
(2)摸锡林(停车时)、道夫(停车时)、刺辊(停车时)、盖板针布,手感针布锐利度,判断针布状态。
% v# T" C4 r* L7 t(3)摸锡林、道夫、刺辊轴承处,手感轴承的振动和发热情况,判断轴承运行状态。
# V& y- J8 ~2 g( I  }8 V$ z2 D(4)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。& \" U5 B1 h' `
(5)用手转动锡林、道夫、刺辊,手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性,判断设备运转状态。7 q6 ~& x0 Y* o, D7 {
(6)抬压加压手柄(老机)几次,手感其加压大小是否正常。
5 n' W& k4 S8 y+ u(7)手放在吸风管管口处,手感风压大小,判断滤尘运转状态。, L4 h+ U& v8 x4 ?$ B* {
(8)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。
. U# B% Y" z" f5 N/ `(9)摸各部传动带,检查传动带松紧度是否合适。
! l6 u' |0 r2 N(10)用大拇指与食指搓捻条子(感觉条子不正常时),手感条子粗细,判断条子重量是否合格。
) j  P6 ]% v: b2 ^8 G; t(11)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
/ z# m$ B! K2 l4 \9 c+ K, A% R(12)用指尖轻按喇叭口,感觉喇叭口的振动幅度和频率,判断条子条干是否正常。
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