梳棉工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（视觉）法
+ ?+ X* k9 ?9 }- ]9 o（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
' L. T1 @& d6 `- i" {% y（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
( H  e% `7 m/ s' p（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
3 v3 n, J' B9 J/ w0 K, Z! C（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
$ [( Y) e# ~0 E+ i( h! V" c（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
. |  _( ~2 E6 X1 N2 Y（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
% q1 {  ?5 ^& x5 Z（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
+ [- W: o+ D! O7 U& K( k（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
6 w7 I3 D) P+ n7 M5 S' H% e（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
. n0 Z: {0 e4 Z5 l（15）看道夫下面有无落白现象。
（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
8 c# x" l/ {: }7 t4 [（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
0 m6 b! H* |/ T  \0 X* n( O（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
) o+ j0 _5 I% E: ~* p（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
/ O1 y; u. }$ f（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
9 o) \' g! o9 P( I& n' A8 ?! q（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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( H" g& g3 |$ U# s0 v二、 手摸（触觉）法
& P) Z  V8 p0 T（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
9 f0 X' [3 a- e& N1 h（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
- a7 o6 ^" X, Q/ o5 v8 D（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
) s+ }- s- c1 k: X4 q（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
- H% l% r9 I0 s6 Q: z! @& U/ M* Y（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。