梳棉工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（视觉）法
; j, q' B2 S' Q7 r（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
" o% X. H) O+ V, x" N6 ~（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
' v  ?! Z; h% O/ T（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
& C" w: F) c2 ^0 K0 X$ ^（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
$ C) p8 ]( y1 A% |$ f9 }- |/ ~1 t0 V（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
; {4 N4 J. E8 p$ j: Y（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
) |9 b) n0 R, ^" B8 u3 K2 m8 d! f4 d（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
( u2 {7 I. N( e（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
5 Y# u) c: A& T（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
（15）看道夫下面有无落白现象。
) B. }7 P, m) t4 H（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
- R$ T4 H% {- Q0 }（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
( M9 ^! J7 _7 Q& w! U% a（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
5 E$ c( }5 y8 a4 u* Z（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
7 |. f4 i" `" Q& \# D! h3 [, p（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。

  @" l5 y4 F. E; D9 h2 T二、 手摸（触觉）法
（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
! A% s' m5 L* w) r（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
7 p* x, n' x: B: r" V（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
3 C% ?( ]2 [6 R5 ^（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
. H9 [- E9 x- ^( o  W( {（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
! W6 l1 l7 i0 ?' R（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。