找回密码
 立即注册

微信扫码登录

[梳理] 梳棉工序的防疵捉疵操作法

[复制链接]
发表于 2015-9-1 21:17:24 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:41 编辑 . p8 x8 N4 e# G2 `/ Q
  A+ R; N6 m! l4 f& `
一、眼看(视觉)法
1 p1 y9 z/ Y: t* P: x' ~(1)看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。; h8 c$ {: z( O, }
(2)看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。+ s# h2 s) Y( t& u; i+ N- I- Z" ~
(3)看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
' x  Q0 l& d9 I; g(4)看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。0 I+ K- [2 U8 d" u+ `8 D- d5 T
(5)看大漏底有无刺花、糊花现象。6 A( E' F9 B. d7 C1 b* r, [
(6)看盖板有无挂花、嵌杂现象。
* ?! u& W% T3 s  b. g9 ^(7)看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致,各盖板的盖板花量是否有差异。
2 F. W7 p: E$ K8 q5 m(8)看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。$ V: r8 ^: M, D0 b
(9)看前后棉网清洁器有无堵塞,风管连接是否良好。
: d% c" o  y5 ^* w) m: \(10)看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。* c+ V7 _2 @' y  i& B6 q
(11)看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。$ x% o1 z/ L$ r9 w+ N* I0 o; H
(12)看棉网结杂含量情况,是否有结杂过多、分布不匀等现象。
8 [5 {" g" V- N5 t0 h(13)看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常,变动范围是否超过规定范围。
9 }* j! M$ |" Z(14)看道夫下表面棉网凝聚情况,有无棉网凝聚不均匀现象。1 T5 }1 G9 @* L" u- v: a/ h; f. {
(15)看道夫下面有无落白现象。5 P3 a9 W) D6 K  L  h. ?+ J4 O
(16)看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。, X" y; `: Q2 g" v0 Z7 E6 V# M
(17)看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
; m# `# n+ ^! g" j9 u(18)看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳(刷)等处有无挂花现象。
/ n, P% H8 f6 J(19)看后车肚尘杂下落情况,判断气流是否正常。
8 o) P1 O2 E6 H( v, P(20)看滤尘花状态,判断落棉是否正常。
- d! s6 L8 v2 w4 n(21)看棉条筒内条子的排列状态,判断有无粗细条。% v3 r2 L/ ?% x( q6 W# {
(22)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。
# o6 g0 Z" d3 @/ @; _% ~) V/ [' o* c(23)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。" ^6 [2 k4 H( _! j; M8 N& u& l
(24)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。
1 p( p5 {& {7 l% T
$ M2 r0 J, W! P
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-9-1 21:39:32 |北京| 显示全部楼层
$ i, f& N9 T$ K" i
二、 手摸(触觉)法4 I& x; `: T! {
(1)摸棉卷搭接头情况(换卷时),防止搭接头过厚或过薄。/ w3 b% u% j7 y1 f' D5 o' ^  A
(2)摸锡林(停车时)、道夫(停车时)、刺辊(停车时)、盖板针布,手感针布锐利度,判断针布状态。
7 s$ a* y1 P7 I5 g(3)摸锡林、道夫、刺辊轴承处,手感轴承的振动和发热情况,判断轴承运行状态。  N3 d7 C! f5 q4 J2 f3 x
(4)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。
" J. q. j. i. L9 `5 Q% V2 z(5)用手转动锡林、道夫、刺辊,手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性,判断设备运转状态。; f) }" n4 r, ?7 ?+ T9 I
(6)抬压加压手柄(老机)几次,手感其加压大小是否正常。$ M  ~# V$ u0 B
(7)手放在吸风管管口处,手感风压大小,判断滤尘运转状态。4 i+ F" i( o1 ^1 I$ s0 `
(8)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。
4 u9 @2 z0 ~/ v$ A/ Z# J(9)摸各部传动带,检查传动带松紧度是否合适。
9 j/ Q6 g( ]9 x$ }, K6 f(10)用大拇指与食指搓捻条子(感觉条子不正常时),手感条子粗细,判断条子重量是否合格。
& Z4 K  B9 _  }* o(11)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
6 n3 w  ~  v; X5 [9 c/ E+ A(12)用指尖轻按喇叭口,感觉喇叭口的振动幅度和频率,判断条子条干是否正常。
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-6-21 20:21 , Processed in 0.234375 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表