梳棉工序的防疵捉疵操作法

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一、眼看（视觉）法
: z* o" v* U! `9 s6 c（1）看棉卷在喂入时有无褶皱、卷边等现象。
（2）看给棉罗拉有无粘缠短绒现象。
（3）看刺辊低压罩内有无积花、风管有无堵塞现象。
7 p9 y( l; M. L1 I（4）看除尘刀、小漏底有无挂花、糊花现象。
（5）看大漏底有无刺花、糊花现象。
（6）看盖板有无挂花、嵌杂现象。
（7）看盖板花有无断桥、左右厚薄是否一致，各盖板的盖板花量是否有差异。
- ]+ l' ?5 y9 b% p- L（8）看大小集尘盒内的积尘是否过多、过满。
+ Q8 }, Q) H8 p: q! k' e（9）看前后棉网清洁器有无堵塞，风管连接是否良好。
（10）看盖板、锡林、道夫等针布有无损伤、倒伏现象。
, B- s1 F) i" j（11）看棉网有无破洞、云斑、破边等现象。
' D9 F4 Q" y. K（12）看棉网结杂含量情况，是否有结杂过多、分布不匀等现象。
（13）看控制面板、自调匀整仪显示的各个参数是否正常，变动范围是否超过规定范围。
8 O3 M/ k; y8 E2 O6 x（14）看道夫下表面棉网凝聚情况，有无棉网凝聚不均匀现象。
* w; R! j  b, c0 h) v（15）看道夫下面有无落白现象。
$ w, w: m" F. n（16）看道夫吸尘罩内有无积尘、风管连接是否良好。
/ s9 Z. w! w& y' `0 B（17）看刺辊锡林三角区、道夫锡林三角区两端是否积花。
（18）看生头板、刮刀片、斩刀片、清洁梳（刷）等处有无挂花现象。
' K7 O7 O+ x6 ~" W5 D（19）看后车肚尘杂下落情况，判断气流是否正常。
: v" l! E7 e! {# m% }! i2 d% F2 R0 j（20）看滤尘花状态，判断落棉是否正常。
% o2 p  j0 ]9 }- Z（21）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
; Z9 M% Y4 O2 Q) d9 |& i（22）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
（23）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
（24）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。

  ], Z+ c- l0 @9 \' ^二、 手摸（触觉）法
（1）摸棉卷搭接头情况（换卷时），防止搭接头过厚或过薄。
8 u2 f& s! U/ m- s" ]) U6 M5 _4 X8 a（2）摸锡林（停车时）、道夫（停车时）、刺辊（停车时）、盖板针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
, u9 G# o* X8 t8 M5 h; u（3）摸锡林、道夫、刺辊轴承处，手感轴承的振动和发热情况，判断轴承运行状态。
! I+ o/ z4 Y& L) G7 B. J2 I（4）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
（5）用手转动锡林、道夫、刺辊，手感锡林、道夫、刺辊转动的灵活性，判断设备运转状态。
1 d1 m1 m2 D% ]8 l3 |7 E. c（6）抬压加压手柄（老机）几次，手感其加压大小是否正常。
# ]$ X, n5 U' b5 i4 c（7）手放在吸风管管口处，手感风压大小，判断滤尘运转状态。
（8）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
; P/ p5 O% }, Z$ j（9）摸各部传动带，检查传动带松紧度是否合适。
! G5 h: y- y1 y, P$ B（10）用大拇指与食指搓捻条子（感觉条子不正常时），手感条子粗细，判断条子重量是否合格。
（11）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
! u& K3 Q7 {, S) @' S: u% u; y（12）用指尖轻按喇叭口，感觉喇叭口的振动幅度和频率，判断条子条干是否正常。