精梳工序的防疵捉疵操作法

. |9 t6 X* S  M2 ?/ V7 `2 L一、眼看（视觉）法
（1）看满筒条子表面（条卷、条并卷机后换筒前），捉条子表面的疵点。
5 s5 c' B9 r0 q* S: k1 o. d（2）看（条卷、条并卷机后）棉条筒内棉条各层之间的排列状态，捉粗细条。
（3）看（条卷、条并卷机后）条子运行状态，防止缺条。
（4）看台面条子排列情况，防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。
, N' F% a. K; c6 l7 l. ?（5）看各部棉条通道有无挂花现象。
（6）看小卷表面和侧面状态，有无毛边、粘连现象。
（7）看精梳机棉网状态，判断分离接合状态是否正常。
（8）看滤尘落棉状态，判断落棉是否正常。
（9）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
: ]' J: Z* \2 |% s1 u（10）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
! }3 ~3 T, V0 x（11）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
" ~, O' z& B5 W2 z* P' I) B（12）看锡林、顶梳针齿状态，有无缺针、断针情况。
（13）看锡林、顶梳有无嵌杂现象。
" ~% b- r- q0 u2 l# \8 }5 o9 X# Z( I（14）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无损伤、脱漆现象。
1 l  G4 a4 R$ B2 m9 f' t9 @6 N( E- r（15）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无弯曲跳动现象。
+ O+ r7 e( z/ p+ Y5 v8 y（16）看胶辊轴承状态，有无缺滚针、缺油情况。
（17）看各部气压是否正常，有无超出控制要求现象。
0 z/ X+ x/ V0 w1 W6 F7 O; v8 u3 C（18）看显示面板显示的各类参数是否正常。
' P8 o3 Q# G3 X' y! ^5 h8 q（19）看小卷退绕状态，防止小卷粘连。
（20）看滤尘风压、风量情况，防止滤尘作用不良。
（21）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
# E) }# R2 |6 @+ j2 D; w8 ?: ^
( T6 V) m( q9 c

3 n* w8 M# X: M$ m4 i0 g' M二、 摸（触觉）法
0 q2 [; I5 U: T1 v: A5 ^* a, d（1）摸锡林（停车时）、顶梳（停车时）针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
  U6 q7 F2 c, z& P. V$ f2 K（2）摸胶辊轴承振动情况，判断胶辊运转状态。
8 Q# e" G4 r& g6 l! D（3）摸胶辊轴承发热情况，判断轴承是否缺油、缺滚针等情况。
; }% L! Z. {& |. G- j  b（4）摸各部传动带（特别是牵伸系统的齿形带），检查传动带松紧度是否合适。
+ L( [) \: ~4 s" I! _# M（5）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
- I; s, r. q) A. J（6）摸各部罗拉轴承振动发热情况，判断罗拉运转状态。
" |4 K2 I0 Q. P$ u（7）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
* N" g, }% U1 T' D7 G（8）摸罗拉、胶辊弯曲跳动情况，判断罗拉、胶辊精度是否符合要求。
4 }9 ], T3 A- T! C7 P# U+ q（9）摸齿轮齿形及晃动情况，判断齿轮是否磨损超标，键、键槽配合是否有松动现象。
（10）手指按住喇叭口，手感振动情况，判断条子条干。
（11）将条子加捻，用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动，感觉条子的粗细变化情况，判断条子有无牵伸不开的现象。
（12）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。