精梳工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（视觉）法
; U8 U- Q" N8 m, y# E6 L（1）看满筒条子表面（条卷、条并卷机后换筒前），捉条子表面的疵点。
# L# v( z, C; C4 Q: u( V  Z2 o（2）看（条卷、条并卷机后）棉条筒内棉条各层之间的排列状态，捉粗细条。
（3）看（条卷、条并卷机后）条子运行状态，防止缺条。
8 R7 ?7 D, c# C( M& ?& E; U! r（4）看台面条子排列情况，防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。
（5）看各部棉条通道有无挂花现象。
（6）看小卷表面和侧面状态，有无毛边、粘连现象。
3 i7 [: n  ?2 t（7）看精梳机棉网状态，判断分离接合状态是否正常。
（8）看滤尘落棉状态，判断落棉是否正常。
  E- K% y6 T. J( D. W* C（9）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
- u/ L& s3 \3 |7 L（10）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
, A! j! v6 J' o, {. |（11）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
（12）看锡林、顶梳针齿状态，有无缺针、断针情况。
" E( ]: t2 ]7 e8 C6 k' r（13）看锡林、顶梳有无嵌杂现象。
5 Z; \; Z& x: }（14）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无损伤、脱漆现象。
& K. j, |8 A- p. n" a（15）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无弯曲跳动现象。
（16）看胶辊轴承状态，有无缺滚针、缺油情况。
（17）看各部气压是否正常，有无超出控制要求现象。
4 y+ u2 m1 q- ^$ X3 W（18）看显示面板显示的各类参数是否正常。
" g3 j1 v7 S) B! a7 Z. \6 {（19）看小卷退绕状态，防止小卷粘连。
（20）看滤尘风压、风量情况，防止滤尘作用不良。
* m7 _9 x( z/ W1 f% y; Z: O（21）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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二、 摸（触觉）法
4 f" }) n/ {' K1 _7 b8 f4 F5 v（1）摸锡林（停车时）、顶梳（停车时）针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
3 Q4 _, X% U! q) H（2）摸胶辊轴承振动情况，判断胶辊运转状态。
+ j  l+ E: V9 W" b（3）摸胶辊轴承发热情况，判断轴承是否缺油、缺滚针等情况。
（4）摸各部传动带（特别是牵伸系统的齿形带），检查传动带松紧度是否合适。
) Y! Q* n& S) D1 K5 a（5）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
（6）摸各部罗拉轴承振动发热情况，判断罗拉运转状态。
: f$ x. s" [" o3 K) l（7）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
（8）摸罗拉、胶辊弯曲跳动情况，判断罗拉、胶辊精度是否符合要求。
( {  C2 `* a) q（9）摸齿轮齿形及晃动情况，判断齿轮是否磨损超标，键、键槽配合是否有松动现象。
（10）手指按住喇叭口，手感振动情况，判断条子条干。
（11）将条子加捻，用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动，感觉条子的粗细变化情况，判断条子有无牵伸不开的现象。
（12）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。