精梳工序的防疵捉疵操作法

2 j# s1 S+ T# t( x% f' W2 K  C
一、眼看（视觉）法
（1）看满筒条子表面（条卷、条并卷机后换筒前），捉条子表面的疵点。
（2）看（条卷、条并卷机后）棉条筒内棉条各层之间的排列状态，捉粗细条。
（3）看（条卷、条并卷机后）条子运行状态，防止缺条。
; A, y2 E$ N1 G5 j$ f% `6 Z（4）看台面条子排列情况，防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。
（5）看各部棉条通道有无挂花现象。
' j  u- M7 s, Y5 N（6）看小卷表面和侧面状态，有无毛边、粘连现象。
（7）看精梳机棉网状态，判断分离接合状态是否正常。
（8）看滤尘落棉状态，判断落棉是否正常。
3 H4 U# D8 {& W' {9 W; U（9）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
（10）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
0 ~8 U  x* l3 H8 B  v2 o  [7 Y; z（11）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
1 i" L# D/ b- l% ~5 Q, i（12）看锡林、顶梳针齿状态，有无缺针、断针情况。
! V0 Y: m( P! E5 j6 O6 F（13）看锡林、顶梳有无嵌杂现象。
（14）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无损伤、脱漆现象。
（15）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无弯曲跳动现象。
（16）看胶辊轴承状态，有无缺滚针、缺油情况。
（17）看各部气压是否正常，有无超出控制要求现象。
（18）看显示面板显示的各类参数是否正常。
（19）看小卷退绕状态，防止小卷粘连。
（20）看滤尘风压、风量情况，防止滤尘作用不良。
  s3 e. c/ O; Y" u（21）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
3 `8 i* B# _( I7 K5 }
# N: j5 H/ [% n+ L& ^: v. P) f  r

二、 摸（触觉）法
5 F- M, q( Y- z/ a, c$ F（1）摸锡林（停车时）、顶梳（停车时）针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
（2）摸胶辊轴承振动情况，判断胶辊运转状态。
（3）摸胶辊轴承发热情况，判断轴承是否缺油、缺滚针等情况。
: [- f9 g, V, p( i（4）摸各部传动带（特别是牵伸系统的齿形带），检查传动带松紧度是否合适。
* Q. x  W' k6 k  J3 E; j（5）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
（6）摸各部罗拉轴承振动发热情况，判断罗拉运转状态。
7 I; h9 [% o7 I: H  Q（7）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
0 d$ j2 A0 c. G# b（8）摸罗拉、胶辊弯曲跳动情况，判断罗拉、胶辊精度是否符合要求。
+ a7 ?0 S; |' V' c（9）摸齿轮齿形及晃动情况，判断齿轮是否磨损超标，键、键槽配合是否有松动现象。
（10）手指按住喇叭口，手感振动情况，判断条子条干。
（11）将条子加捻，用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动，感觉条子的粗细变化情况，判断条子有无牵伸不开的现象。
& C! \  Z2 Z. b% }（12）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。