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[梳理] 精梳工序的防疵捉疵操作法

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发表于 2015-9-1 21:18:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:40 编辑
1 k1 {8 x$ l9 G, q! ~
$ c, z9 D  ^9 O! v- T* X9 N4 @" n一、眼看(视觉)法, w* {+ S% J$ i6 m+ Z
(1)看满筒条子表面(条卷、条并卷机后换筒前),捉条子表面的疵点。% p  e9 x. D2 E, V- D1 c
(2)看(条卷、条并卷机后)棉条筒内棉条各层之间的排列状态,捉粗细条。5 E! q' s( }7 ^; m) d/ u  K: G- ^
(3)看(条卷、条并卷机后)条子运行状态,防止缺条。6 J, U0 \+ b, Q3 O4 a2 r- n# W( n6 N, x
(4)看台面条子排列情况,防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。
& S  ~. E, @- ?% s8 f: n1 j" K(5)看各部棉条通道有无挂花现象。) \5 B. X$ j8 D, H
(6)看小卷表面和侧面状态,有无毛边、粘连现象。
; o; f* w# }8 x; [3 T% e- t(7)看精梳机棉网状态,判断分离接合状态是否正常。
7 m: b' V* V5 Z(8)看滤尘落棉状态,判断落棉是否正常。2 i2 P! t0 d! E0 ?% D
(9)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。: n" i# x# X& U6 Y  m8 V( s
(10)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。
/ z8 Q9 m! @  t( R(11)看棉条筒内条子的排列状态,判断有无粗细条。
7 H5 a2 D, i4 ]' S% x(12)看锡林、顶梳针齿状态,有无缺针、断针情况。+ }' {: m: p' `
(13)看锡林、顶梳有无嵌杂现象。4 Z4 N: \; ]; M7 U" F: D
(14)看牵伸胶辊、分离胶辊状态,有无损伤、脱漆现象。. Y! y( {5 Z' K
(15)看牵伸胶辊、分离胶辊状态,有无弯曲跳动现象。
' w8 q8 O# r9 o, f! {4 K0 P(16)看胶辊轴承状态,有无缺滚针、缺油情况。
6 Q6 L' k4 r  W( E(17)看各部气压是否正常,有无超出控制要求现象。
% c% @1 ^0 [  P- ~# I2 a" _(18)看显示面板显示的各类参数是否正常。
1 o: {5 U% A5 |" f: B. X(19)看小卷退绕状态,防止小卷粘连。$ t; B5 L/ }) ]1 l; [" \% x+ f
(20)看滤尘风压、风量情况,防止滤尘作用不良。6 a* C' w5 f* k/ z% Z
(21)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。
( z9 L; X3 D8 g- @/ W3 Y3 X; E9 |, U( _& H
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 楼主| 发表于 2015-9-1 21:41:15 | 显示全部楼层

: U+ d4 q% k; x( C$ |; v& z二、 摸(触觉)法
, q( R. k$ J5 M. P& F- C(1)摸锡林(停车时)、顶梳(停车时)针布,手感针布锐利度,判断针布状态。
3 _1 F+ M' s, z  }1 x( M(2)摸胶辊轴承振动情况,判断胶辊运转状态。! }* `8 m$ b$ U4 A
(3)摸胶辊轴承发热情况,判断轴承是否缺油、缺滚针等情况。0 [4 w# `& N1 e$ p1 v) v
(4)摸各部传动带(特别是牵伸系统的齿形带),检查传动带松紧度是否合适。* N1 i! v6 Q* f* i4 L' d# m7 r
(5)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。
5 T0 Q3 A9 q+ S6 p6 e% A(6)摸各部罗拉轴承振动发热情况,判断罗拉运转状态。% |0 C% q0 e/ H
(7)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。
( r3 t9 a7 R- l  Q(8)摸罗拉、胶辊弯曲跳动情况,判断罗拉、胶辊精度是否符合要求。
; F; E& _- A/ o9 v/ j! i; V(9)摸齿轮齿形及晃动情况,判断齿轮是否磨损超标,键、键槽配合是否有松动现象。. h& @: O! n6 y1 ~4 U8 ?# M
(10)手指按住喇叭口,手感振动情况,判断条子条干。2 ]5 d6 \" \% a1 z
(11)将条子加捻,用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动,感觉条子的粗细变化情况,判断条子有无牵伸不开的现象。. e' {/ d  V" b. _2 n3 ~% g
(12)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
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