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[梳理] 精梳工序的防疵捉疵操作法

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发表于 2015-9-1 21:18:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:40 编辑
1 a$ r- t* X/ U4 A7 @: A1 {* u
, l! P7 h" u+ Z+ U一、眼看(视觉)法
6 E, h1 E! t) V. D2 e) J  a; v(1)看满筒条子表面(条卷、条并卷机后换筒前),捉条子表面的疵点。
7 G6 `$ u5 [8 I" @5 ]3 c! |(2)看(条卷、条并卷机后)棉条筒内棉条各层之间的排列状态,捉粗细条。$ W! F7 b0 e/ B! X9 Y  U& `, b$ V
(3)看(条卷、条并卷机后)条子运行状态,防止缺条。8 Y1 O5 ~$ f9 R! J1 R, G
(4)看台面条子排列情况,防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。
6 }8 l5 J  t3 N. {4 Z(5)看各部棉条通道有无挂花现象。+ Y" i$ j; F  _' ?/ I1 A6 c& `) e
(6)看小卷表面和侧面状态,有无毛边、粘连现象。1 q8 l: b9 W6 N1 o; e
(7)看精梳机棉网状态,判断分离接合状态是否正常。
: R0 }: T% X  a. g% g(8)看滤尘落棉状态,判断落棉是否正常。
5 y2 s* i+ e  _7 ~$ u, }4 r(9)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。
- X& k) }$ O) d( n(10)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。
, m% R6 P5 U4 Z- G6 B5 V% t6 `) ~(11)看棉条筒内条子的排列状态,判断有无粗细条。3 p: H6 Z! E6 M- H3 j" c0 D
(12)看锡林、顶梳针齿状态,有无缺针、断针情况。
- ^3 r% H6 k# S(13)看锡林、顶梳有无嵌杂现象。
; p: `/ c% z) Z  k7 Q(14)看牵伸胶辊、分离胶辊状态,有无损伤、脱漆现象。
0 m/ H% I1 C# o6 a- m(15)看牵伸胶辊、分离胶辊状态,有无弯曲跳动现象。
, I; M" x5 \6 H! A, [0 G(16)看胶辊轴承状态,有无缺滚针、缺油情况。2 E& n  V7 |& W! W
(17)看各部气压是否正常,有无超出控制要求现象。
$ w: y4 Y" \- p& ^8 e  V2 n(18)看显示面板显示的各类参数是否正常。7 ]5 K2 S% Q) [$ t  s$ ~, {
(19)看小卷退绕状态,防止小卷粘连。
3 ^( R4 Q  _% e. R1 j# S* V% i(20)看滤尘风压、风量情况,防止滤尘作用不良。
2 @! w/ q# p* X& p/ [( |(21)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。5 @, }  O! o) `# {/ s# |

7 H3 K7 R  R# J5 \
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 楼主| 发表于 2015-9-1 21:41:15 | 显示全部楼层

" A# F9 l. b' }. \! a二、 摸(触觉)法  {; q1 ~9 \2 s7 `6 v
(1)摸锡林(停车时)、顶梳(停车时)针布,手感针布锐利度,判断针布状态。* N# u( m0 W& {' v* T# }2 y
(2)摸胶辊轴承振动情况,判断胶辊运转状态。
! |! Q- ?. k* n8 n' o( A; e. A(3)摸胶辊轴承发热情况,判断轴承是否缺油、缺滚针等情况。8 O1 W; q& n, v% X: `6 Z# ~
(4)摸各部传动带(特别是牵伸系统的齿形带),检查传动带松紧度是否合适。
  k( p5 s& N  n$ b" B, k2 v(5)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。
" {0 {1 e. t! t2 S2 S(6)摸各部罗拉轴承振动发热情况,判断罗拉运转状态。) s3 T' v: ?0 |* }9 [
(7)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。
7 @0 R5 M2 I; d4 s# H: U(8)摸罗拉、胶辊弯曲跳动情况,判断罗拉、胶辊精度是否符合要求。
2 a$ o+ o4 l9 G(9)摸齿轮齿形及晃动情况,判断齿轮是否磨损超标,键、键槽配合是否有松动现象。; s' a" O2 X  N& U) C1 {, k; i
(10)手指按住喇叭口,手感振动情况,判断条子条干。9 J* Q+ U+ `2 E: O  }* P  o
(11)将条子加捻,用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动,感觉条子的粗细变化情况,判断条子有无牵伸不开的现象。$ O. x' A0 b3 b; ^- z
(12)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
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