精梳工序的防疵捉疵操作法

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一、眼看（视觉）法
7 ]2 x5 ^7 `' v0 Q; i（1）看满筒条子表面（条卷、条并卷机后换筒前），捉条子表面的疵点。
7 j4 \- j1 |9 c) J5 g（2）看（条卷、条并卷机后）棉条筒内棉条各层之间的排列状态，捉粗细条。
（3）看（条卷、条并卷机后）条子运行状态，防止缺条。
（4）看台面条子排列情况，防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。
（5）看各部棉条通道有无挂花现象。
. y# }/ i1 v/ f# C- d* `（6）看小卷表面和侧面状态，有无毛边、粘连现象。
" C" `. g( g, s（7）看精梳机棉网状态，判断分离接合状态是否正常。
（8）看滤尘落棉状态，判断落棉是否正常。
4 y, ~& Q: ~0 q/ C1 P（9）看筒子内（换空筒前）的清洁状态，防止污染条子。
& `" h3 P9 U7 I6 n  M+ r7 [4 ~（10）看满筒条子表面（落筒后），捉条子表面的疵点。
/ X: b# |, W6 @4 K) Q( Z（11）看棉条筒内条子的排列状态，判断有无粗细条。
（12）看锡林、顶梳针齿状态，有无缺针、断针情况。
（13）看锡林、顶梳有无嵌杂现象。
（14）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无损伤、脱漆现象。
（15）看牵伸胶辊、分离胶辊状态，有无弯曲跳动现象。
; C! j  _$ o' k2 H2 v8 G（16）看胶辊轴承状态，有无缺滚针、缺油情况。
（17）看各部气压是否正常，有无超出控制要求现象。
$ R: V$ m& ?$ d" B1 C& Z1 A" A. y0 D（18）看显示面板显示的各类参数是否正常。
（19）看小卷退绕状态，防止小卷粘连。
（20）看滤尘风压、风量情况，防止滤尘作用不良。
（21）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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二、 摸（触觉）法
（1）摸锡林（停车时）、顶梳（停车时）针布，手感针布锐利度，判断针布状态。
（2）摸胶辊轴承振动情况，判断胶辊运转状态。
（3）摸胶辊轴承发热情况，判断轴承是否缺油、缺滚针等情况。
( \! f( _4 N, s: a9 h（4）摸各部传动带（特别是牵伸系统的齿形带），检查传动带松紧度是否合适。
- v5 a0 @8 g& p( C3 r  V$ Z% V8 h（5）用隔距块等工具检查各部隔距，手感松紧程度，判断工艺隔距是否符合工艺要求。
（6）摸各部罗拉轴承振动发热情况，判断罗拉运转状态。
（7）摸圈条底盘下表面，检查圈条底盘的光洁度，防止圈条盘底面挂搓条子。
$ _# P$ t/ v; {) b8 X（8）摸罗拉、胶辊弯曲跳动情况，判断罗拉、胶辊精度是否符合要求。
1 Y) A5 q* O- q8 K! R（9）摸齿轮齿形及晃动情况，判断齿轮是否磨损超标，键、键槽配合是否有松动现象。
（10）手指按住喇叭口，手感振动情况，判断条子条干。
: c' U: }2 r9 Y" R- |) |（11）将条子加捻，用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动，感觉条子的粗细变化情况，判断条子有无牵伸不开的现象。
（12）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。