(1)自停箱是否正常。; |/ F5 D: ?) o1 O
(2)品种等标识是否与生产品种相符。
5 H: y1 ]' ?& G9 R4 d- O3 m! B; }(3)纸管是否符合使用要求,卷绕成形是否正常。
$ X" f; y( G/ R' _# A' q: P W(4)筒纱下机重量是否符合包装要求,下机筒纱外观是否符合质量要求。0 {; s# M" D1 u* b6 D
(5)坏锭处理是否符合要求。! v5 w+ }' ?4 a3 k/ W6 ?
(6)油污纱、泥污纱等是否挑出。
+ @) \* p& n" |7 u(7)清洁装置状态是否良好,作用是否正常。
5 g; X1 `0 @) F: }( @6 t% X(8)络纱通道是否清洁,有无缠绕、积花现象。, c% ^; G0 \- L2 m
(9)筒纱纱疵、毛羽等是否在控制范围内。
8 N: W5 i% y2 h4 O! p(10)生产过程中发现的异常管纱是否挑出,是否单独存放并按要求处理。
1 e& f t& V, u9 |1 c& Y5 p L, F, V3 \(11)筒纱标识是否正确、完整,外包装是否符合要求。
: ~3 t" {" S% K- x(12)捻接质量是否符合要求,纱尾长度是否符合要求,电子清纱器是否正常使用。
3 j$ T0 T) I4 {8 Z# i6 l4 I9 ~(13)张力调整是否一致并符合工艺设定。, A; M" ~" o4 z2 S9 H
(14)筒纱包装重量是否在范围之内。
/ p2 I/ Q9 M5 _(15)机台清洁是否良好。9 q3 o8 j' N( q% F* X
(16)操作是否按规定操作法执行。6 l% n \4 m* h. S8 ~$ G$ O: ^* E
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