并条值车工、挡车工操作要求

发表于 2015-10-30 22:58:09

一、交接班工作
1.交班
交班以交清为主。
(1)提前做好交接班的准备工作，做到开车交班。
(2)做好规定的清洁工作，胶辊、罗拉要彻底清扫。
(3)交清本班生产情况，如机器运转是否正常，有无发生机件缺损、品种变动，生活是否好做等。
(4)必须做好棉条分段，按规定换条。
(5)把车前、车后的空筒和满筒按定位排列整齐。
(6)必须把回花、下脚按品种收清。
(7)交清公用工具。
(8)解决接班者提出的问题，做好交班工作。
2.接班
接班以检查为主。
(1)提前15min上车接班。
(2)了解上一班生产情况。
(3)检查机前：棉网、圈条成型、绒套、胶辊、集束器、牵伸加压机件、吸风系统、自停装置、计长表等是否正常。
(4)检查机后：棉条分段、品种标识、储备量等。
(5)检查机器运转情况：机件有无缺损，有无异响、发热。
(6)检查规定的清洁项目：容器用具是否清洁整齐，回花、下脚是否分清。

发表于 2015-10-30 22:58:55

二、巡回工作
按照巡回路线，掌握巡回时间，有计划地安排好一个巡回中的各项工作，在巡回中重点掌握：一均、三先三后和三结合。
1.一均
即一个巡回中的各项工作时间分配要基本均衡，做到机动灵活，不能因为长时间处理一项工作而忘记另一项工作。
2.三先三后
即在巡回中灵活处理各项工作之间的关系，按照先急后缓、先近后远、先易后难的原则及时处理发现的问题，处理完毕后返回原巡回路线。
3.巡回中的三结合
(1)换筒、接头、落满筒、拉空筒、送满筒结合做。
(2)机台、地面的清洁工作结合做。
(3)防疵、捉疵把关工作结合做。

发表于 2015-10-30 22:59:56

三、清洁工作
1.掌握“五字”原则
即“轻、稳、捻、粘、净”。
轻：扫车动作要轻，不扑打，防止花毛搬家。
稳：使用清洁工具要稳，清洁部位下手准确不重复，不漏做，防止油花落入棉条。
捻：对摇架、罗拉座、胶辊等处的积花要用小捻杆捻去，防止落入须条。
粘：对胶辊、压力棒表面黏附的棉蜡、油剂、糖分等要用右手虎口抹去。
净：清洁工作要达到“干净”的目标。
2.采取五定内容
(1)根据质量和机台清洁要求定清洁项目。
(2)根据品种要求、原料情况、机械状况等情况定清洁次数。
(3)根据清洁项目次数合理地确定清洁时间。
(4)根据不同部位和质量要求，掌握从上到下、从里到外、从左到右或从右到左的清洁方法。
（５）根据清洁项目和不同部位的质量要求定清洁工具。

发表于 2015-10-30 23:00:40

四、防疵、捉疵工作
1.防疵
（1）换条时做到不挖高条子，防止毛条、破条、棉条拖尾、棉条打结等。
（2）倒条时要做到不倒高条子，防止毛条。
（3）棉条接头时不接粗头、细头，防止粗细节、脱头、拥条，做到口袋内回花、条头不拖在外面，防止回花、条头附入棉条。
（4）巡回时严格检查，防止相邻机台生条、半熟条支数搞错或筒号用错。
（5）清洁工具要保持清洁，防止人为疵点。
2.捉疵
（1）巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打褶或飞花、杂物附入，捉疙瘩条、竹节条、杂质条。
（2）巡回机后时看棉条通道是否挂花，倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、色条等。
（３）巡回机前时看有无胶辊缠花、堵喇叭口、胶辊带花、绒套积花、胶辊跳动等，捉粗细条、疙瘩条、规律条干条等。
（4）开冷车时，要全面检查，注意拣出落在条子上的疵点、飞花。
五、单项操作工作
单项操作工作主要有机后棉条接头、机前棉网接头、换条、落筒、机后搭头、倒筒等。

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