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[并粗] 并条值车工、挡车工操作要求

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发表于 2015-10-30 22:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作: M8 u1 C6 s& Y  {1 w! V
1.交班+ q5 S. W* K8 m0 h
交班以交清为主。
/ ]1 A, `! ?# r(1)提前做好交接班的准备工作,做到开车交班。7 ^2 @) x6 C8 {/ T  r
(2)做好规定的清洁工作,胶辊、罗拉要彻底清扫。  X4 B3 B6 h; L3 D
(3)交清本班生产情况,如机器运转是否正常,有无发生机件缺损、品种变动,生活是否好做等。
* ?; `) K, Y; }9 k6 h(4)必须做好棉条分段,按规定换条。! v+ _  c' H2 o% j' A8 f2 F( D5 i: S
(5)把车前、车后的空筒和满筒按定位排列整齐。1 V" s: j% ]3 N
(6)必须把回花、下脚按品种收清。* r" T! m4 \. O
(7)交清公用工具。
; E0 I; K6 w$ h# R(8)解决接班者提出的问题,做好交班工作。
& F- d$ A" |- F6 o) p! s& j1 ^2.接班: x* U& j8 V3 u* s2 o2 i' {
接班以检查为主。* l6 X9 l3 g$ N
(1)提前15min上车接班。6 F) J* s7 E/ I4 _) R. B6 N
(2)了解上一班生产情况。; n8 w/ R7 U* n2 K6 i9 l2 o! E
(3)检查机前:棉网、圈条成型、绒套、胶辊、集束器、牵伸加压机件、吸风系统、自停装置、计长表等是否正常。2 Y; r8 M8 Q1 L9 G
(4)检查机后:棉条分段、品种标识、储备量等。
: V, n; J! G: [: {$ z(5)检查机器运转情况:机件有无缺损,有无异响、发热。5 h. K" x( `) x9 E' y
(6)检查规定的清洁项目:容器用具是否清洁整齐,回花、下脚是否分清。4 C7 {' x7 g& A# ~; Q
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:58:55 | 显示全部楼层

/ X3 e2 X, D4 B; C4 W二、巡回工作
4 e1 h' L3 C4 d) |7 |( Q8 u% O$ g- D按照巡回路线,掌握巡回时间,有计划地安排好一个巡回中的各项工作,在巡回中重点掌握:一均、三先三后和三结合。1 Q- W. `6 ^9 ^, @8 D) Q  Z0 l
1.一均
1 d9 ?  _- \3 b7 R) |即一个巡回中的各项工作时间分配要基本均衡,做到机动灵活,不能因为长时间处理一项工作而忘记另一项工作。
* V. `0 e( @) S. [3 i2.三先三后
( i* Y: ?& T3 G- n即在巡回中灵活处理各项工作之间的关系,按照先急后缓、先近后远、先易后难的原则及时处理发现的问题,处理完毕后返回原巡回路线。' J4 P# h. f* R( p& w! q- Z5 B
3.巡回中的三结合
- g! T! \5 V2 \% L(1)换筒、接头、落满筒、拉空筒、送满筒结合做。2 S2 y  w3 c" T
(2)机台、地面的清洁工作结合做。8 ?* e3 T& S0 @# ~
(3)防疵、捉疵把关工作结合做。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:59:56 | 显示全部楼层

: `) l4 ?$ Y. t. v% u0 [三、清洁工作1 {/ S  w( X9 O6 e
1.掌握“五字”原则
/ S, Q; g+ t: v7 s即“轻、稳、捻、粘、净”。
" l% D" @" f9 i; M: ?! M* v轻:扫车动作要轻,不扑打,防止花毛搬家。( K4 S' s- }1 ~% ^- q; [
稳:使用清洁工具要稳,清洁部位下手准确不重复,不漏做,防止油花落入棉条。
' [( g, U, @8 W$ U& @  Q, y捻:对摇架、罗拉座、胶辊等处的积花要用小捻杆捻去,防止落入须条。
1 r, U  C/ Y5 R- h5 c( z粘:对胶辊、压力棒表面黏附的棉蜡、油剂、糖分等要用右手虎口抹去。
1 ]$ }# K% A; t0 y净:清洁工作要达到“干净”的目标。' C+ z8 I! L1 O- S1 n6 C' T
2.采取五定内容5 _5 S5 z/ I- E
(1)根据质量和机台清洁要求定清洁项目。/ v4 P; C; ~2 V3 [1 D4 R, r: L  b
(2)根据品种要求、原料情况、机械状况等情况定清洁次数。
' s9 H: h# V# I8 X2 B(3)根据清洁项目次数合理地确定清洁时间。
8 d/ f% _8 C7 ]$ F' l$ L(4)根据不同部位和质量要求,掌握从上到下、从里到外、从左到右或从右到左的清洁方法。) S) W/ g9 @9 L& B: X- j2 j
(5)根据清洁项目和不同部位的质量要求定清洁工具。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 23:00:40 | 显示全部楼层

' ?$ H7 x. c# {3 F四、防疵、捉疵工作5 Y! W" o4 O) U) m7 H8 w3 S3 k
1.防疵
$ H) g2 K* |  c# k(1)换条时做到不挖高条子,防止毛条、破条、棉条拖尾、棉条打结等。. g! D) w4 O1 w8 }, }! L
(2)倒条时要做到不倒高条子,防止毛条。
/ A, t) _2 J. e! z) Z9 M+ J  o(3)棉条接头时不接粗头、细头,防止粗细节、脱头、拥条,做到口袋内回花、条头不拖在外面,防止回花、条头附入棉条。# h4 c1 k$ O1 U- K) m/ \" P* ~
(4)巡回时严格检查,防止相邻机台生条、半熟条支数搞错或筒号用错。
! u4 `) ~4 [! ?" N' V' h2 x2 F(5)清洁工具要保持清洁,防止人为疵点。
+ R: s0 i5 E' |! B7 a2.捉疵8 c+ q$ C; W: @  q: M0 U
(1)巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打褶或飞花、杂物附入,捉疙瘩条、竹节条、杂质条。
! L2 d8 p$ A. w8 s1 d& y0 D(2)巡回机后时看棉条通道是否挂花,倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、色条等。
% \, ]7 O$ \, o6 u% U; K: X& k) Z  ](3)巡回机前时看有无胶辊缠花、堵喇叭口、胶辊带花、绒套积花、胶辊跳动等,捉粗细条、疙瘩条、规律条干条等。5 t% n% l2 A/ l7 D7 q3 o
(4)开冷车时,要全面检查,注意拣出落在条子上的疵点、飞花。
: B. g; |0 d( p/ p. o) v9 n五、单项操作工作* o: _$ ?! `- O1 \; N
单项操作工作主要有机后棉条接头、机前棉网接头、换条、落筒、机后搭头、倒筒等。
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