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[并粗] 并条值车工、挡车工操作要求

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发表于 2015-10-30 22:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作8 d& H' G$ [# @/ e4 Y+ U
1.交班
% s9 p9 X' i: _+ b* ^9 k9 w交班以交清为主。9 C& c( N& x" ]( n1 |  c
(1)提前做好交接班的准备工作,做到开车交班。
; e6 E4 Y8 C8 K. M( x6 k; |(2)做好规定的清洁工作,胶辊、罗拉要彻底清扫。/ [7 q: P1 o# V; }  Z
(3)交清本班生产情况,如机器运转是否正常,有无发生机件缺损、品种变动,生活是否好做等。* }8 S9 x4 g! j
(4)必须做好棉条分段,按规定换条。
! p- I$ w# v" r0 H, \(5)把车前、车后的空筒和满筒按定位排列整齐。
" X% {. y" m- a6 q% J% c3 V(6)必须把回花、下脚按品种收清。
3 V+ ?5 K3 n& I. @# n8 y(7)交清公用工具。! e) ~0 G2 B6 P# A
(8)解决接班者提出的问题,做好交班工作。4 P5 [* B$ M, _$ P1 h3 q& K
2.接班* v  \2 E3 K) V( p
接班以检查为主。
% f0 {/ y# _) s  K# r: W) ?) l3 J+ i(1)提前15min上车接班。
8 g. G3 f+ s* j5 Z+ A1 Z0 q(2)了解上一班生产情况。
# q" P7 G% D4 J4 i1 w5 `) d8 k(3)检查机前:棉网、圈条成型、绒套、胶辊、集束器、牵伸加压机件、吸风系统、自停装置、计长表等是否正常。
& M- y+ E: J- e6 N& R8 a% X(4)检查机后:棉条分段、品种标识、储备量等。) ]  e) q0 Q) \2 }7 I+ Z
(5)检查机器运转情况:机件有无缺损,有无异响、发热。2 A+ M; k0 M, Q; C5 L/ o
(6)检查规定的清洁项目:容器用具是否清洁整齐,回花、下脚是否分清。/ V( k8 H7 j% X( @2 d6 G4 I
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:58:55 | 显示全部楼层
* D) ]) a' N' ^* J" f
二、巡回工作
' n0 t! |* p; \; |# f1 B按照巡回路线,掌握巡回时间,有计划地安排好一个巡回中的各项工作,在巡回中重点掌握:一均、三先三后和三结合。
8 I  `2 q, H8 ]  H1.一均5 P# m( l+ h! H# ?1 X
即一个巡回中的各项工作时间分配要基本均衡,做到机动灵活,不能因为长时间处理一项工作而忘记另一项工作。0 E: p1 Y" |7 U5 }  P
2.三先三后
8 K  x/ T$ u- z/ ^即在巡回中灵活处理各项工作之间的关系,按照先急后缓、先近后远、先易后难的原则及时处理发现的问题,处理完毕后返回原巡回路线。. f$ B0 G+ c7 K: ~0 W
3.巡回中的三结合, ?- y, f' q/ J0 i. R4 d, a
(1)换筒、接头、落满筒、拉空筒、送满筒结合做。
* |. H) }4 D) N7 p(2)机台、地面的清洁工作结合做。
( Y8 ?- L1 r: `: g; ]! _(3)防疵、捉疵把关工作结合做。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:59:56 | 显示全部楼层
. t& {0 p, p6 X9 `; j
三、清洁工作" w8 q% i7 W! Q$ S+ I
1.掌握“五字”原则
+ C, ?# n. w! H3 v7 [0 d即“轻、稳、捻、粘、净”。
, e! ]- R4 B; t5 b轻:扫车动作要轻,不扑打,防止花毛搬家。
5 X7 M- s( B( K6 |9 j/ s6 g稳:使用清洁工具要稳,清洁部位下手准确不重复,不漏做,防止油花落入棉条。' c+ c. w& k! Z
捻:对摇架、罗拉座、胶辊等处的积花要用小捻杆捻去,防止落入须条。
$ B2 r  t% m# S0 w$ y; u( ^粘:对胶辊、压力棒表面黏附的棉蜡、油剂、糖分等要用右手虎口抹去。# |( p& S6 b8 |& y9 |  F9 S
净:清洁工作要达到“干净”的目标。
  E4 F0 e$ G6 f2.采取五定内容
" x: d8 ?  N$ v5 y# z(1)根据质量和机台清洁要求定清洁项目。& s" J; X0 |2 N: ^" o5 l& M/ D. a
(2)根据品种要求、原料情况、机械状况等情况定清洁次数。) m) j/ F8 k; [) ]- j1 X
(3)根据清洁项目次数合理地确定清洁时间。
2 _) U$ L! E+ U0 W9 f. ~' e(4)根据不同部位和质量要求,掌握从上到下、从里到外、从左到右或从右到左的清洁方法。5 K7 m: z) |# t- u6 C! S, w6 L& M
(5)根据清洁项目和不同部位的质量要求定清洁工具。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 23:00:40 | 显示全部楼层
- t7 g+ d) ^1 I0 V
四、防疵、捉疵工作, \/ x7 M/ H% N. d$ d
1.防疵7 G0 i6 X- p4 E1 a
(1)换条时做到不挖高条子,防止毛条、破条、棉条拖尾、棉条打结等。% i# \# L+ a1 h; n/ ~( d4 Q0 l6 u
(2)倒条时要做到不倒高条子,防止毛条。. n" g' b2 E* X% ?' J% Q# I
(3)棉条接头时不接粗头、细头,防止粗细节、脱头、拥条,做到口袋内回花、条头不拖在外面,防止回花、条头附入棉条。
; S# s: z8 S3 S2 l(4)巡回时严格检查,防止相邻机台生条、半熟条支数搞错或筒号用错。  [# j+ n, l' U8 r1 L( H. k" t, d
(5)清洁工具要保持清洁,防止人为疵点。
! w$ I; A0 t  p' G2.捉疵) P1 R8 B) H0 L  \* [
(1)巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打褶或飞花、杂物附入,捉疙瘩条、竹节条、杂质条。" n$ c- F8 H7 D$ R
(2)巡回机后时看棉条通道是否挂花,倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、色条等。
. Q  ]- L7 D$ U4 E6 a(3)巡回机前时看有无胶辊缠花、堵喇叭口、胶辊带花、绒套积花、胶辊跳动等,捉粗细条、疙瘩条、规律条干条等。
/ r( f6 c2 U, T0 b(4)开冷车时,要全面检查,注意拣出落在条子上的疵点、飞花。2 W" B/ ?1 y! V
五、单项操作工作
( Q3 u; _  j- t: z" S8 r  y$ K9 ]& a) c单项操作工作主要有机后棉条接头、机前棉网接头、换条、落筒、机后搭头、倒筒等。
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