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[并粗] 并条值车工、挡车工操作要求

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发表于 2015-10-30 22:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作& w. d) h& c/ K+ n! f% O
1.交班& p+ C# z+ a6 M8 ~% n* X" z$ q7 R& M
交班以交清为主。
2 F; i1 k* m3 s! g' o(1)提前做好交接班的准备工作,做到开车交班。
  z" Z/ X. g. g5 Y0 E8 ]8 b(2)做好规定的清洁工作,胶辊、罗拉要彻底清扫。; Z8 X, k  F3 O) h% ]
(3)交清本班生产情况,如机器运转是否正常,有无发生机件缺损、品种变动,生活是否好做等。) B4 y2 q2 t" h; V9 N; u
(4)必须做好棉条分段,按规定换条。
! v6 [/ y; o# e5 j(5)把车前、车后的空筒和满筒按定位排列整齐。
* m: V! t: i( y* v; I% L/ }, F) E(6)必须把回花、下脚按品种收清。; }9 a! |* \, P# W/ y. I
(7)交清公用工具。
2 R. k1 w5 w6 G3 a* U& w+ y, D(8)解决接班者提出的问题,做好交班工作。. U: f- f3 p7 [) A/ y1 N8 c
2.接班
. D: I: M% w5 i5 o接班以检查为主。. P  |' V5 @% h0 U
(1)提前15min上车接班。
* b$ C+ V( U6 U" x- O5 b(2)了解上一班生产情况。' B  }$ ~! R+ G, p4 z
(3)检查机前:棉网、圈条成型、绒套、胶辊、集束器、牵伸加压机件、吸风系统、自停装置、计长表等是否正常。
* H3 E3 L6 |/ L( `3 x6 u! L% G(4)检查机后:棉条分段、品种标识、储备量等。
! v( H7 P, P" M. J$ m; ](5)检查机器运转情况:机件有无缺损,有无异响、发热。) h# q6 t4 o! H* H4 w# `# f9 a' ^' J
(6)检查规定的清洁项目:容器用具是否清洁整齐,回花、下脚是否分清。
: a$ a# ]" ~4 L- {5 ~
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:58:55 | 显示全部楼层
  P" G7 Y* d" {! O
二、巡回工作
# q" Y, V  U% ^- ~按照巡回路线,掌握巡回时间,有计划地安排好一个巡回中的各项工作,在巡回中重点掌握:一均、三先三后和三结合。$ J/ m7 b( I% x
1.一均5 g- Y7 t) H1 D6 C, O. a% V
即一个巡回中的各项工作时间分配要基本均衡,做到机动灵活,不能因为长时间处理一项工作而忘记另一项工作。" E2 I! m8 g7 @* S8 \/ d) Z8 c
2.三先三后
# T: n8 `6 W* s7 L5 j5 ^: ?2 K即在巡回中灵活处理各项工作之间的关系,按照先急后缓、先近后远、先易后难的原则及时处理发现的问题,处理完毕后返回原巡回路线。% T, p- k6 I& X$ Z1 T8 a; [5 w, S
3.巡回中的三结合
6 m% Q7 i& ]+ ?. g% t) Y. ~(1)换筒、接头、落满筒、拉空筒、送满筒结合做。+ w, }7 N6 a* e# R$ L; F
(2)机台、地面的清洁工作结合做。
5 E9 B; V% D1 s" r2 h5 W' l0 }- N(3)防疵、捉疵把关工作结合做。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:59:56 | 显示全部楼层

# G5 M9 a0 H- c# P0 s9 f7 i! ?三、清洁工作
$ ~5 p  o) A& [. e: ^) G  Y5 ?2 V1.掌握“五字”原则5 L5 {% b. d! k8 ?% N$ y
即“轻、稳、捻、粘、净”。
( I# q8 M3 }0 w  g) ]% d; ?轻:扫车动作要轻,不扑打,防止花毛搬家。1 \$ f  n$ ^/ y3 D  o# [8 S
稳:使用清洁工具要稳,清洁部位下手准确不重复,不漏做,防止油花落入棉条。8 j0 L- b) `$ q' G6 u1 M6 i
捻:对摇架、罗拉座、胶辊等处的积花要用小捻杆捻去,防止落入须条。$ V6 ]6 y: g/ B9 B( {/ a8 L9 [* v6 Q7 b
粘:对胶辊、压力棒表面黏附的棉蜡、油剂、糖分等要用右手虎口抹去。' V6 v/ {. D# v' p
净:清洁工作要达到“干净”的目标。
6 G/ f/ z' x5 b+ f* j9 y; `/ ^2.采取五定内容- X9 V9 L$ W/ c
(1)根据质量和机台清洁要求定清洁项目。7 w" o! G- F) q
(2)根据品种要求、原料情况、机械状况等情况定清洁次数。# q$ ?$ l6 e; _8 i  D1 X2 ]4 R
(3)根据清洁项目次数合理地确定清洁时间。  e! N/ F4 W$ E
(4)根据不同部位和质量要求,掌握从上到下、从里到外、从左到右或从右到左的清洁方法。0 n" s4 t) `! `4 t8 d' B# r' @
(5)根据清洁项目和不同部位的质量要求定清洁工具。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 23:00:40 | 显示全部楼层
  z* V3 @  X9 h+ p( m4 U# M- P
四、防疵、捉疵工作1 W' z# L6 B- X3 C, K
1.防疵& Z9 ?, e+ u* p" H* O$ M
(1)换条时做到不挖高条子,防止毛条、破条、棉条拖尾、棉条打结等。
. A# _- Y4 A  A  u, U(2)倒条时要做到不倒高条子,防止毛条。; D. B/ {3 n2 C( Z2 N* `. E6 O
(3)棉条接头时不接粗头、细头,防止粗细节、脱头、拥条,做到口袋内回花、条头不拖在外面,防止回花、条头附入棉条。
+ m& R; U5 ], C- W" o(4)巡回时严格检查,防止相邻机台生条、半熟条支数搞错或筒号用错。" x  u( }8 J! T% w! M% @
(5)清洁工具要保持清洁,防止人为疵点。3 p( G3 o0 d  C+ x! D
2.捉疵
5 A+ e/ K: R* z" e$ v. @1 G1 ?(1)巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打褶或飞花、杂物附入,捉疙瘩条、竹节条、杂质条。& G- }- |8 S  m) U9 B
(2)巡回机后时看棉条通道是否挂花,倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、色条等。
) D+ \+ C* \. q4 x(3)巡回机前时看有无胶辊缠花、堵喇叭口、胶辊带花、绒套积花、胶辊跳动等,捉粗细条、疙瘩条、规律条干条等。
3 l6 ?5 T+ N& O3 x; Y+ X(4)开冷车时,要全面检查,注意拣出落在条子上的疵点、飞花。/ ?8 g7 U& C0 q8 o! ^+ b
五、单项操作工作6 W6 j# S6 r/ E$ |, d! ]0 z# i6 q
单项操作工作主要有机后棉条接头、机前棉网接头、换条、落筒、机后搭头、倒筒等。
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