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[并粗] 并条值车工、挡车工操作要求

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发表于 2015-10-30 22:58:09 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作
$ ?6 U* ?1 q6 S! l% }- w1.交班
) Q5 c; h2 n, d+ t交班以交清为主。
. I- c3 ~7 N. v0 p0 ~4 \(1)提前做好交接班的准备工作,做到开车交班。
- i  ]- b4 D; Y$ M! Z# `(2)做好规定的清洁工作,胶辊、罗拉要彻底清扫。% V# Q; B' v+ V! z0 [
(3)交清本班生产情况,如机器运转是否正常,有无发生机件缺损、品种变动,生活是否好做等。% ^( L. n% o$ H7 }$ W
(4)必须做好棉条分段,按规定换条。; F% I/ T. ?! U# e6 Q! V
(5)把车前、车后的空筒和满筒按定位排列整齐。
: n& ]8 q+ ]; N2 X  W(6)必须把回花、下脚按品种收清。: ]0 L, y) B$ X. ^
(7)交清公用工具。  o2 X4 W5 C4 s6 v
(8)解决接班者提出的问题,做好交班工作。7 z1 J2 a9 D* l* @5 f) Y1 w
2.接班3 A$ `* R/ i: r, k4 a% b1 O  T
接班以检查为主。9 ~# l+ D( `. q' ]  Y
(1)提前15min上车接班。2 M" t2 d# J" W  C
(2)了解上一班生产情况。
+ n7 t$ L! g- T- H(3)检查机前:棉网、圈条成型、绒套、胶辊、集束器、牵伸加压机件、吸风系统、自停装置、计长表等是否正常。, Z$ n% z. j6 d
(4)检查机后:棉条分段、品种标识、储备量等。
* V( k1 g3 p4 C2 ^8 t0 _# ~- M(5)检查机器运转情况:机件有无缺损,有无异响、发热。
# T* d7 X5 \1 h2 c4 U+ c(6)检查规定的清洁项目:容器用具是否清洁整齐,回花、下脚是否分清。! ?  i7 X5 }5 ]. A5 f0 j1 R
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:58:55 |北京| 显示全部楼层

8 g9 x7 T9 O5 \/ P( X二、巡回工作6 u) y$ C4 L% @" c% Q
按照巡回路线,掌握巡回时间,有计划地安排好一个巡回中的各项工作,在巡回中重点掌握:一均、三先三后和三结合。
. b4 @# K* u+ L1.一均
& g7 W8 C) e# x2 {- H即一个巡回中的各项工作时间分配要基本均衡,做到机动灵活,不能因为长时间处理一项工作而忘记另一项工作。
  k( d& u+ P* [: u. z3 E9 y2.三先三后
: m, M6 j8 h: D, K- ^即在巡回中灵活处理各项工作之间的关系,按照先急后缓、先近后远、先易后难的原则及时处理发现的问题,处理完毕后返回原巡回路线。
1 m; c5 U  T* {" K! I$ Q3.巡回中的三结合
% u) I% A6 F0 \! R(1)换筒、接头、落满筒、拉空筒、送满筒结合做。
; M' n, G1 ]" ?(2)机台、地面的清洁工作结合做。
) C/ t% P* ?& a0 n. K: m(3)防疵、捉疵把关工作结合做。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 22:59:56 |北京| 显示全部楼层
8 N  `% u+ v4 R. ]8 ^, l3 R
三、清洁工作( v1 ^. |, M5 t
1.掌握“五字”原则
1 U# k# j4 L, O$ s& s5 p! I6 p5 v即“轻、稳、捻、粘、净”。
' {. H3 x* G6 F1 N7 y5 G轻:扫车动作要轻,不扑打,防止花毛搬家。
( s* N1 O+ m/ U+ V& o) F稳:使用清洁工具要稳,清洁部位下手准确不重复,不漏做,防止油花落入棉条。  X  T9 k' ~+ q# A' k" r
捻:对摇架、罗拉座、胶辊等处的积花要用小捻杆捻去,防止落入须条。+ I1 W/ S- o& D+ o2 n4 ~0 j' O
粘:对胶辊、压力棒表面黏附的棉蜡、油剂、糖分等要用右手虎口抹去。; G8 r+ }  c! @. B! t
净:清洁工作要达到“干净”的目标。4 ?. ^2 N6 J% |% n, I+ d
2.采取五定内容
" Z- |6 O! I3 w0 s/ i4 N(1)根据质量和机台清洁要求定清洁项目。
" {; @$ A% C/ \  p; S+ L(2)根据品种要求、原料情况、机械状况等情况定清洁次数。& b" H) m! d& V" O9 `
(3)根据清洁项目次数合理地确定清洁时间。* R: f( K, K) t1 W4 i1 e
(4)根据不同部位和质量要求,掌握从上到下、从里到外、从左到右或从右到左的清洁方法。
" }, x% W- A8 X! c' n: K+ }(5)根据清洁项目和不同部位的质量要求定清洁工具。
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 楼主| 发表于 2015-10-30 23:00:40 |北京| 显示全部楼层

; w" S- A. Q5 C  S  @% p5 N四、防疵、捉疵工作+ Q' s* I  g4 {% i
1.防疵+ j: w! _- {; [4 y8 c& W. q2 H  t3 U
(1)换条时做到不挖高条子,防止毛条、破条、棉条拖尾、棉条打结等。
2 h0 Q# Y. T. [  n8 W) T$ R(2)倒条时要做到不倒高条子,防止毛条。7 X9 e  A- P$ {3 l+ L7 L/ h
(3)棉条接头时不接粗头、细头,防止粗细节、脱头、拥条,做到口袋内回花、条头不拖在外面,防止回花、条头附入棉条。- v8 q, Q5 S* y& U( Q
(4)巡回时严格检查,防止相邻机台生条、半熟条支数搞错或筒号用错。
5 Z9 m- {, C5 p' Q# t(5)清洁工具要保持清洁,防止人为疵点。4 [8 J% t$ \  U1 Q0 a0 r
2.捉疵
% F6 m* k6 ?5 ^4 ^# c6 b(1)巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打褶或飞花、杂物附入,捉疙瘩条、竹节条、杂质条。
4 [9 ~9 i$ J4 U(2)巡回机后时看棉条通道是否挂花,倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、色条等。
& y7 s7 r& D+ r$ R9 R(3)巡回机前时看有无胶辊缠花、堵喇叭口、胶辊带花、绒套积花、胶辊跳动等,捉粗细条、疙瘩条、规律条干条等。- j+ o$ Y% J# a9 E
(4)开冷车时,要全面检查,注意拣出落在条子上的疵点、飞花。6 p) F8 E! }6 i
五、单项操作工作
& X) R" E" ]- ]* t$ z单项操作工作主要有机后棉条接头、机前棉网接头、换条、落筒、机后搭头、倒筒等。
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