棉网云斑产生原因及控制措施

1.机械方面的原因
3 k1 N: b5 c2 G# ?4 z8 o（1）给棉罗拉弯曲或加压不良。
& f" F0 L% U9 y（2）给棉板圆弧表面不平整或鼻尖损伤。
$ U" v) I4 I+ J" }4 L  x; r8 S, w（3）刺辊偏心，锯齿损伤、锐利度差或刺辊绕花。
（4）前后罩板表面粗糙挂花、左右端高低进出不一致。
% \$ D5 e2 f! s/ _（5）锡林、道夫针布损伤、锋利度差。
7 B4 z/ Z2 e* q/ |3 N7 q（6）盖板针布倒针、挂花、高低不平，运转顿挫。
& E- }+ s* e9 e4 ?9 z$ j8 Z（7）大小漏底表面粗糙挂花。
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3 R( P, m# `/ F' t! x2 i0 s2.工艺方面的原因
（1）给棉板与刺辊、刺辊与锡林、锡林与道夫、锡林与盖板隔距过大或左右端不一致。
（2）前后罩板与锡林隔距过大或左右端不一致。
6 M0 p2 \. a- k  t; M（3）大小漏底隔距不合适造成漏底糊塞。
. f0 f, M) K; a0 ^- W（4）剥棉、转移罗拉隔距过大或左右端不一致，造成棉网转移不良。
. ~# S7 i( D& Q3 z（5）道夫—锡林三角区、刺辊—锡林三角区气流紊乱，纤维凝聚、转移不良。

3.操作方面的原因
; Q- d, e  _( H8 f0 ~（1）清洁不及时，车肚花带入。
  P- f+ J3 _% g3 \, l（2）清洁不及时，大小漏底挂花带入。
（3）棉卷粘连处理不及时。
（4）棉卷有叠边喂入，棉卷横向不匀、有破洞等。
（5）低压吸尘罩堵塞处理不及时。
（6）吸尘风管脱落。

4.控制措施
（1）加强设备管理，保证运转状态正常。
6 w; U. P& y9 j* B9 b* z（2）保证各针布锐利度，无损伤、倒齿等不良状态。
（3）保证纤维通道光洁，无粘、缠、堵、挂现象。
( e- Y6 h& c) T7 N0 L. ^$ k（4）保证各处的风管连接良好，无堵塞、漏风等不良状态。
% z) s& y# y- y  V* |0 x（5）保证工艺参数合理，上机准确无误。
: f3 Y# F+ g. l4 Y3 T（6）合理调节车间温湿度。               
) U0 M* ~6 M6 {) I6 {/ k2 f0 A6 `（7）按规定要求操作，加强清洁工作。