棉网云斑产生原因及控制措施

1.机械方面的原因
（1）给棉罗拉弯曲或加压不良。
0 F& b3 p! @2 G% C" U; R: ^# }（2）给棉板圆弧表面不平整或鼻尖损伤。
- ^- s6 p2 C- ]7 O* Z（3）刺辊偏心，锯齿损伤、锐利度差或刺辊绕花。
# i( T( ^  R+ v+ Z（4）前后罩板表面粗糙挂花、左右端高低进出不一致。
6 B. ?: s4 y) Y5 R* ?& s; Y（5）锡林、道夫针布损伤、锋利度差。
（6）盖板针布倒针、挂花、高低不平，运转顿挫。
6 r/ [4 T( Q" S1 j9 q2 A1 Q（7）大小漏底表面粗糙挂花。

3 N" ~" V2 r5 G2 U2 ]2.工艺方面的原因
（1）给棉板与刺辊、刺辊与锡林、锡林与道夫、锡林与盖板隔距过大或左右端不一致。
! P! I1 ^8 D, }% ^% y) K（2）前后罩板与锡林隔距过大或左右端不一致。
1 ?" q- H9 j; y7 t/ I% M（3）大小漏底隔距不合适造成漏底糊塞。
（4）剥棉、转移罗拉隔距过大或左右端不一致，造成棉网转移不良。
（5）道夫—锡林三角区、刺辊—锡林三角区气流紊乱，纤维凝聚、转移不良。

3.操作方面的原因
  {. u- }' _0 F0 \! f（1）清洁不及时，车肚花带入。
（2）清洁不及时，大小漏底挂花带入。
（3）棉卷粘连处理不及时。
: A- S# I, t# |  E5 T（4）棉卷有叠边喂入，棉卷横向不匀、有破洞等。
. F. S) E2 x9 V  k$ Z（5）低压吸尘罩堵塞处理不及时。
（6）吸尘风管脱落。

4.控制措施
（1）加强设备管理，保证运转状态正常。
（2）保证各针布锐利度，无损伤、倒齿等不良状态。
% e8 d4 J$ X  z（3）保证纤维通道光洁，无粘、缠、堵、挂现象。
% a, E* v6 {' E. W. ], B' t（4）保证各处的风管连接良好，无堵塞、漏风等不良状态。
/ a5 i" T7 S9 R  C8 w9 P（5）保证工艺参数合理，上机准确无误。
- Q+ S" a& E/ G5 x) y3 h) |% f9 T（6）合理调节车间温湿度。               
: o3 c, F6 e( c: m（7）按规定要求操作，加强清洁工作。