棉网云斑产生原因及控制措施

1.机械方面的原因
（1）给棉罗拉弯曲或加压不良。
$ G: e9 |$ u. M3 b! ]9 z（2）给棉板圆弧表面不平整或鼻尖损伤。
5 t2 @8 `" N, r9 c（3）刺辊偏心，锯齿损伤、锐利度差或刺辊绕花。
（4）前后罩板表面粗糙挂花、左右端高低进出不一致。
: g4 w" F* T* G& }  {9 B2 R" e# F2 t: f% a（5）锡林、道夫针布损伤、锋利度差。
5 ^; T0 Z' B# w3 F5 R（6）盖板针布倒针、挂花、高低不平，运转顿挫。
2 g4 j  p. D8 P0 j1 `  {（7）大小漏底表面粗糙挂花。
) O& n7 P7 i7 o. t

2.工艺方面的原因
（1）给棉板与刺辊、刺辊与锡林、锡林与道夫、锡林与盖板隔距过大或左右端不一致。
# L4 a) }$ [8 H* h7 P（2）前后罩板与锡林隔距过大或左右端不一致。
+ K# k' w5 j9 \7 b* |( q（3）大小漏底隔距不合适造成漏底糊塞。
（4）剥棉、转移罗拉隔距过大或左右端不一致，造成棉网转移不良。
（5）道夫—锡林三角区、刺辊—锡林三角区气流紊乱，纤维凝聚、转移不良。

3.操作方面的原因
, i  c/ B3 U, H5 c) \（1）清洁不及时，车肚花带入。
（2）清洁不及时，大小漏底挂花带入。
（3）棉卷粘连处理不及时。
（4）棉卷有叠边喂入，棉卷横向不匀、有破洞等。
（5）低压吸尘罩堵塞处理不及时。
# ?6 x1 l0 X5 W3 z1 |7 ?（6）吸尘风管脱落。

4.控制措施
（1）加强设备管理，保证运转状态正常。
（2）保证各针布锐利度，无损伤、倒齿等不良状态。
5 e2 p* z; \* P* G( H& w（3）保证纤维通道光洁，无粘、缠、堵、挂现象。
: S/ r1 Q' W: Y/ X3 e* M7 d4 ~（4）保证各处的风管连接良好，无堵塞、漏风等不良状态。
（5）保证工艺参数合理，上机准确无误。
（6）合理调节车间温湿度。               
* L/ m2 B+ s1 d$ {) `; V5 J. t（7）按规定要求操作，加强清洁工作。