精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
（2）滤尘风压、风量过小。
（3）落棉隔距走动。
（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
# z) O+ N$ x& A) Q1 m) U) L9 }（5）落棉眼差过大。

4 z" |* p3 }) r6 n- b（二）工艺方面的原因
（1）落棉率过低。
（2）分梳隔距过大。
  Z. c' j4 `% d# W( o（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
$ E8 s5 F2 M  d+ F0 W（4）小卷结构不良或含杂过高。
（三）操作方面的原因
) R; z% }) z* k, U; u0 P* t（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
+ R  o0 u+ ]5 x6 m( F（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
+ c  }; F2 Q- l, D（3）小卷粘连严重。

% ~+ f3 Y8 z- ]（四）控制措施
（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
' M: s4 |: {& P. k, [& Y  k, T（3）保证工艺参数合理，上机准确。
（4）保证小卷质量合格。
( c# L4 F6 \: t7 W) s+ W* e（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。