精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
& p3 j1 w( R3 N  y' B（2）滤尘风压、风量过小。
（3）落棉隔距走动。
（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
（5）落棉眼差过大。

8 l- N% o, E" P- f, c) w. n" _$ O（二）工艺方面的原因
（1）落棉率过低。
6 \$ t: C$ ~( Q6 i（2）分梳隔距过大。
# i& S6 o' L+ A  a0 J' ^% g' d（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
2 m1 a  i+ W% V( E& e（4）小卷结构不良或含杂过高。
- C1 [# e9 O9 i! G/ |7 l' p$ b（三）操作方面的原因
) ?% q' j. Z2 I- f: H+ P（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
7 a8 ]3 m2 y4 w/ Z（3）小卷粘连严重。

（四）控制措施
（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
& C4 @, {% q; f# ~0 q: t) F! D: c（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
# |( ]4 H# D0 a2 u% x( t（3）保证工艺参数合理，上机准确。
) B2 y( U1 A* l9 m+ N, V（4）保证小卷质量合格。
（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。