精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
4 T0 S' I8 g# [/ K, r& }（2）滤尘风压、风量过小。
2 K; t& b5 K: h5 A+ v6 c（3）落棉隔距走动。
! k5 `. \6 Y) d( i) ]& S7 w; v（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
（5）落棉眼差过大。
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（二）工艺方面的原因
（1）落棉率过低。
（2）分梳隔距过大。
# @9 `1 ~. u# }! O$ U: ]（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
+ V6 A- `5 _- }, T: g* Q8 a2 X! J（4）小卷结构不良或含杂过高。
4 Y6 t( J$ @! M. g2 y+ B（三）操作方面的原因
（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
（3）小卷粘连严重。

& b) _# ?$ A( Z2 l, M（四）控制措施
" [  \0 b4 p4 f, u: x( x1 X（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
: E* x9 m; A7 d2 ]（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
（3）保证工艺参数合理，上机准确。
. Q5 u' e& `) B（4）保证小卷质量合格。
（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。