精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
  p8 L" ~  s5 N* L' u（2）滤尘风压、风量过小。
$ w( p8 @! U& N+ `* h9 J（3）落棉隔距走动。
（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
（5）落棉眼差过大。
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. a) W# n6 V+ x% |（二）工艺方面的原因
# i/ |% h1 b  p" v0 p（1）落棉率过低。
（2）分梳隔距过大。
（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
（4）小卷结构不良或含杂过高。
( o; @. O0 H2 h. c0 X7 z（三）操作方面的原因
5 b) Y3 D! A4 h（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
0 }% U/ D6 F: Z3 L7 s6 U（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
- O2 _( I9 V7 }5 h$ ]( H* w5 t（3）小卷粘连严重。

( A" t1 P" p/ E# d4 r8 y（四）控制措施
（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
8 W$ p: B# a: y5 K% l/ _（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
（3）保证工艺参数合理，上机准确。
（4）保证小卷质量合格。
（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。