精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
) d, J& x' d& G9 I7 H+ D（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
（2）滤尘风压、风量过小。
6 a! w* c% }' ?（3）落棉隔距走动。
（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
（5）落棉眼差过大。

（二）工艺方面的原因
（1）落棉率过低。
" h9 d* o' h0 z& k（2）分梳隔距过大。
' K1 y) `. G$ m% a8 E9 P$ W! \3 T（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
（4）小卷结构不良或含杂过高。
9 z. j# Z/ ^3 X' U! [( ^' _$ n（三）操作方面的原因
（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
& m1 s% N) w" I0 d6 j3 r5 I/ X6 u（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
1 {2 _9 z$ g4 l& Q. W2 h) ]2 O+ x' _（3）小卷粘连严重。

9 h6 i) d+ v7 [, C（四）控制措施
& B1 W$ u6 I6 i' T% y（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
, g* r; W1 E* v（3）保证工艺参数合理，上机准确。
1 N- l, q  _. [3 L& h9 N$ @（4）保证小卷质量合格。
（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。