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[梳理] 精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 22:03:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
(一)设备方面的原因
! L) e" `. g. [8 l; I* Q9 E2 j(1)锡林针布状态不良,梳理效果太差。7 B# C/ u' [8 E4 R& d6 W# R
(2)滤尘风压、风量过小。# \3 f% E+ ^0 ]7 ~
(3)落棉隔距走动。  T, `! ~6 i- ]/ b
(4)毛刷作用不良,锡林清洁不良。0 d2 N) ~/ M, x0 q" l4 A, U, b, G
(5)落棉眼差过大。- y# n! Z4 |& V" _
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 楼主| 发表于 2015-11-3 22:04:11 | 显示全部楼层
4 @3 i, b8 T  l2 ^0 S: u' U0 \3 t
(二)工艺方面的原因. C0 v  Z7 O9 u# P0 i
(1)落棉率过低。, g! _* B' [0 q
(2)分梳隔距过大。
3 O# l8 M# l8 {# U) l) P(3)锡林、顶梳定时配置不当,梳理不充分。
2 P# C. y8 W: q8 _! y(4)小卷结构不良或含杂过高。2 {: n6 m; {" K1 u" t8 r+ b! o
(三)操作方面的原因
8 Y$ R+ ?8 R; ]* W: z- f(1)清洁工作不到位,飞花、杂质带入棉条。% p. u* \4 `7 I
(2)钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
: `# l; y9 }, c0 ^( {+ i(3)小卷粘连严重。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 22:05:10 | 显示全部楼层

" o3 T, S; Y6 a/ K7 U& W$ u(四)控制措施
1 ]4 a8 ?, H6 t2 D(1)保证锡林针布锐利、状态良好,无缺齿、倒齿。+ ], y4 A1 ^& t
(2)保证滤尘风量、风压符合工艺要求。6 I; y: @2 P8 p! p
(3)保证工艺参数合理,上机准确。
# P1 _1 O) M4 I' e(4)保证小卷质量合格。" A. Y6 ^6 B/ t
(5)按规定操作要求操作,防止人为疵点。
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