精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
（2）滤尘风压、风量过小。
; w4 W. f5 @% O& h+ G' B  O( R（3）落棉隔距走动。
（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
/ r: n; ?) l% K（5）落棉眼差过大。

4 C: l" m4 S: t2 s- k* }（二）工艺方面的原因
7 K. s; ~" {5 d  m（1）落棉率过低。
（2）分梳隔距过大。
（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
（4）小卷结构不良或含杂过高。
（三）操作方面的原因
2 V5 C! U! k9 o' c" s（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
, l* B$ [+ H' R（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
（3）小卷粘连严重。

8 n8 v2 x& W: j1 b% ^( s（四）控制措施
& t9 e! T9 g; e) T% a（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
% b& u( p/ ~% d, y4 d9 F; K（3）保证工艺参数合理，上机准确。
（4）保证小卷质量合格。
2 G- Q+ ?' D$ S8 u0 f) q8 i& C2 M6 i4 N（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。