精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
6 A- v  g! t8 \$ P" F（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
: y" g, q% H9 P3 T（2）滤尘风压、风量过小。
（3）落棉隔距走动。
7 M- M6 }' Z$ ]" H0 X: y& E9 Q（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
（5）落棉眼差过大。

（二）工艺方面的原因
+ I0 q+ L; H! V0 L1 }& V3 }（1）落棉率过低。
0 n3 h+ T0 D5 N5 @4 z$ X- X（2）分梳隔距过大。
（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
4 q! d, s2 O3 d+ a（4）小卷结构不良或含杂过高。
（三）操作方面的原因
（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
+ |1 ^9 v. W& M# S5 V（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
（3）小卷粘连严重。

（四）控制措施
（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
（3）保证工艺参数合理，上机准确。
- ~) Y5 k; d& L# v& |（4）保证小卷质量合格。
) |6 h( c' _; J7 Q$ k（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。