精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
（2）滤尘风压、风量过小。
& G' C- K. Y! q) w9 {6 V（3）落棉隔距走动。
（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
5 }& n$ T4 Y0 t3 a（5）落棉眼差过大。

- |) \: l# h, s6 ^' Q（二）工艺方面的原因
（1）落棉率过低。
（2）分梳隔距过大。
6 _( Z$ c9 P( I. u（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
（4）小卷结构不良或含杂过高。
$ M$ T% _% a  O8 |/ I6 e（三）操作方面的原因
（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
0 f% Y- U+ Q! f( F3 b! p- k（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
  Z. ]* O& m6 b1 Y  W5 O: a) _7 j: @（3）小卷粘连严重。

（四）控制措施
5 v6 U7 U% F& s9 Z! n4 A（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
5 i" J+ H$ Z% W0 |（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
（3）保证工艺参数合理，上机准确。
! o6 h8 w% {; L& p9 z+ b1 r（4）保证小卷质量合格。
3 W  T5 r! T9 E（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。