精梳条含棉结、杂质过多形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
* C3 \0 A% P$ V+ T. C' v# C（1）锡林针布状态不良，梳理效果太差。
（2）滤尘风压、风量过小。
（3）落棉隔距走动。
: \- |3 @" q/ A) _5 _8 L) I（4）毛刷作用不良，锡林清洁不良。
* s8 N8 N$ a& k7 N; e/ Y# x+ g4 z$ n（5）落棉眼差过大。

（二）工艺方面的原因
（1）落棉率过低。
（2）分梳隔距过大。
' |+ a- C: X% z0 K* {4 K（3）锡林、顶梳定时配置不当，梳理不充分。
（4）小卷结构不良或含杂过高。
5 j+ Y  v% G* b7 l9 R（三）操作方面的原因
& f( W; C5 {8 C! v8 |（1）清洁工作不到位，飞花、杂质带入棉条。
（2）钳板钳口嵌杂、分离罗拉胶辊绕花等未及时处理。
（3）小卷粘连严重。

2 _4 r5 _2 R6 g: S$ ^7 q: T（四）控制措施
（1）保证锡林针布锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（2）保证滤尘风量、风压符合工艺要求。
. D) k5 D9 Q8 f8 s) k* h% r( I（3）保证工艺参数合理，上机准确。
（4）保证小卷质量合格。
" z3 g* _% @9 {, `6 Z7 |8 Q; {（5）按规定操作要求操作，防止人为疵点。