制丝学（第2版）上、下册，PDF

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

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本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
# T3 h7 q/ x1 Y# }7 m0 J$ K% b 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
  二、理绪 28
  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
3 p# z2 b) R! k, `% I" V/ P7 N  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
9 `) I6 P* o- U# t4 c8 i 第四节 添绪和接绪 56
# \7 {; I7 C: N. S  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
# V1 M' D6 F4 r' m  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
2 H1 S# [3 F& `9 v  二、丝鞘 187
- A7 B/ t9 f$ Z/ w 第六节 卷绕和干燥 195
1 K/ s' i: {( K8 F  一、生丝卷绕的基本理论 195
% ~8 Y$ X8 G8 c4 x( B: o3 {' m! a! f  二、小{竹(上)或(下)} 203
% ^; A. k7 s) }. P  三、络交机构 207
2 v& L0 _5 h' t4 i  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
3 @( O0 @3 D7 D4 P  六、干燥装置 226
9 z; S2 H/ N, w' z 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
! X- y1 G1 |2 v6 W  二、落绪茧分离 231
1 |( s2 q' M/ o. V, |0 X 第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
- ]/ |3 g# s9 R1 n" `- K# m  二、工艺检测 247
3 p# P% G/ \2 ^* A7 s2 l  三、纤度管理 257
- \% d  F+ a5 q1 P8 q8 @1 E3 o8 ?  四、给茧机管理 263
" R5 I% f. R1 c, _; K7 n( [  k  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
+ q# r& b! l7 @  七、接缫 267
& Q" t% M( t0 C3 ~+ k, L  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
5 N0 H, X0 r. a  w9 h( E  九、缫剩茧处理 279
  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
. A/ l0 l, E# g) I9 X# }2 A 第九节 缫丝副产物加工 282
+ K( M* @) H0 K# }' H) C) \  一、长吐 283
  二、滞头 288
5 T1 l3 H1 O4 y7 N, _8 _第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
* ?2 W( Q7 x5 A4 S' e  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
( S$ w1 T1 O; h9 D  四、复摇机 303
; ^( ^, c; u. q# I3 P& b  五、复摇工艺管理 306
$ f. K# c, k' T$ |7 O' O+ j  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
. B+ q, I1 _6 L" p2 R  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
0 W7 Q! m( ?5 _9 z  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
5 x5 `) v" A2 X8 Z4 W% h  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
* ^; _2 }- ~! M' {  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
& j% q, M% |, t. L; ~4 m+ e  三、检验方法 348
' ^/ \7 X" S9 `* } 第四节 纤度 352
  l6 I1 r. ]. b% ~  一、纤度的重要性 352
: R! H- O& {1 `5 R. l6 V  二、纤度检验 352
: t0 |1 v! r9 l6 O0 q  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
, {# \1 [) m9 E1 \3 K 第五节 匀度 364
  一、匀度的重要性 364
0 V$ K+ J5 F1 U& J0 N7 f0 L  二、匀度检验 364
. }1 |: X) B% B0 S2 g  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
# U" l) u0 [+ f" y- \6 ~( r' _5 O' l4 t, H: J 第六节 清洁和洁净 376
5 |8 \' t5 \! _$ t7 i  一、清洁和洁净的重要性 376
* L, `' V  q: r: R  二、清洁和洁净检验 377
% ~2 A7 A5 S; n  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
; V" c& |) o" g- `# O5 M 第七节 切断、强伸力和抱合 388
: X, T6 p; K) F) A+ J2 x, X* I/ D  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
/ c$ d, l/ j1 ~  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
4 O" S- o( T, O. S6 Q 第八节 茸毛 402
* [" H" V; D1 ^# G! ]4 r% X  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
& H+ Z1 v3 D: t2 T% f9 s  u  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
0 A6 {. ]! E7 S5 R$ Q$ n' k" y  三、分级方法 407
: k. F( t$ T% l( `$ ]0 \  四、平均等级的计算 414
1 i2 c, ^3 e  q- @, u' V2 V' T  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
* O: W5 y: q" ^ 第一节 工艺设计概述 417
" `+ r) U- j- p0 _6 H: D  一、工艺设计的目的和任务 417
; b$ V8 C9 i, C  N+ ^8 ]9 Z  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
+ A+ k6 L# `) F% k 第三节 自动缫工艺设计 449

" y; E# ?% Q* a! t; N" O制丝学（第2版）上册，PDF，11M。
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目录
绪论 9
第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
1 A2 ]" i1 G* ]9 P2 n" R" Q3 N( w9 w  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
0 G/ n" b( y* A( `  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
4 v& [. B1 h4 q' Q  一、茧的形状和大小 24
* Z: v: W' A. }: x1 T8 N* [  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
2 o3 @) ^& T, [! o1 C. ?" I: k  四、茧层的厚薄和松紧 29
) Z  o' N! Z. o  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
- j" q( z  C" z1 v  f; y  三、茧丝纤度 40
: {1 h4 M4 M- v/ s4 C5 Z$ k( G  四、茧的解舒 49
; Z5 W0 T! U" K9 G' N$ S  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
$ M& s$ F* }6 c- k/ z6 W第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
. }. o9 q  \. h( [- y$ i 第一节 蚕茧的干燥 76
# p1 N0 v: ^8 j5 z" W( b  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
; U/ e1 B: s7 t/ ?! ~1 d  H  三、蚕茧干燥规律 79
: G& j( l  I& P8 J, x: M  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
% o* i% M' {( H. f/ Y- C  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
" p7 R+ Z- ~7 k7 V  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
7 Z  b8 h  Y+ @2 j! z6 X 第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
3 q1 Z, K' f. w  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
) M1 z2 K% s$ ?$ d, N  一、茧质评定的目的要求 121
+ D" W8 N8 N/ _  i- w2 l  二、鲜茧茧质评定 121
( i# i( w7 n( h8 |  三、干茧检验分级 125
7 ~: Z' r% `! O5 C" [! n第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
5 b% i) s% s. H5 Y9 z7 Q0 x. j; r/ m  一、混茧的目的 130
) ]1 G/ O. B$ l. D3 N  二、混茧条件和混茧方法 131
0 l1 W2 p' D% E" i. Q- s  n  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
7 W8 z/ P1 ]& J6 M# p  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
: A) l; s, V3 A7 ^! ?! t  三、剥茧设备 141
+ X. N8 \3 [& L 第三节 选茧 142
) H0 X; @5 w/ K; E1 T# _6 K  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
/ {: G3 k3 H0 t. N/ B( T7 U' j  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
% y$ T/ m9 D" Z& }$ z第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
# e% {, _3 n, P3 U9 I  三、煮茧目的和要求 155
& B9 W7 Y! u  k$ l$ d% u 第二节 煮茧原理 156
, d5 t5 H+ v# B( @: k  一、渗透 156
  二、煮熟 173
5 H5 N! Y  C# b; [  三、调整和保护 179
; P% r; w) W1 u" W" h) o  四、煮茧前处理 189
. @$ ]7 r! t6 @# R, g! T 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  J: r: R7 U1 q# R, |( c2 H! A  二、真空渗透煮茧机 216
  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
( w: \2 f, t4 w% L. R7 e 第四节 煮茧工艺管理 236
9 q4 k5 E" d: R# o  一、煮茧工艺标准 236
1 E' P5 h  n0 O5 M# p  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
0 q7 ^. p- q  e# D- Z  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
1 C; |7 [5 G" a2 B7 H# p, M: E- y  五、煮茧助剂 250
& W' @( z6 }8 y3 @0 o; Z  六、原料与煮茧工艺 253
  七、煮茧生产能力的计算 255