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[丝] 制丝学(第2版)上、下册,PDF

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发表于 2015-11-7 17:42:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 满腹经纶 于 2015-11-7 17:45 编辑
% U% Z9 H: N% m+ a" v
" d8 y) i" v" n4 M3 b$ q8 i
制丝学(第2版)下册,PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材
制丝学(第2版)下册,PDF.png % E  H0 k$ M( B: Y: [/ s- V
内容提要

( W. A% M1 w0 Z) j/ \, ?7 f
本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧,茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧,煮茧。下册内容包括缎丝,复摇整理,生丝质量与检验;工艺设计等。

+ g) e% X7 M" P
书中介绍了家蚕茧、丝的结 性能,蚕茧的千燥和贮藏,系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。
本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材,也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
0 d, g# e2 L6 h) ^5 S: P4 |# _
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 楼主| 发表于 2015-11-7 17:45:26 | 显示全部楼层

7 N; \1 I! R9 G; [目录
' m& h6 ]( s; b1 F第五章 缫丝 8. n7 Z* b6 H) \$ J4 _4 Q2 n
第一节 缫丝概述 80 n5 p0 z, C4 A" g
  一、缫丝的概念 8
) D/ m  d7 A- d3 ~9 }8 F  二、缫丝的工艺要求 8. o  l5 ?$ a5 P9 Z
  三、缫丝机 9- P( [- O7 X9 y
第二节 索理绪 136 O% C, m( x; z- y6 B: ^* k% l5 Q3 B
  一、索绪 135 C& g9 Y, @+ [) a, G8 Q
  二、理绪 28
3 u( @$ @3 u) J9 ~4 R8 c  O  三、加茧 41# o! H4 L6 Q9 P% g  z6 b) D
第三节 茧丝离解 46
: V/ t3 j! ^0 \  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 463 B9 C  M: a+ k. b( Z' e
  二、工艺分析 50
9 Y' e9 e* L* L 第四节 添绪和接绪 56
" W- w* l. w1 a  一、接绪 57
- i8 [8 Z$ q8 g$ V0 b2 E  二、生丝纤度控制 60. i% O( n2 T0 X6 v3 i
  三、感知器 677 z( n  w6 s4 ~
  四、探索机构 96! c2 c' P+ [: V2 Z- z
  五、给茧机 1064 N& T) K7 _  E/ e5 E
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
; J; ?7 q* d. L) a6 B 第五节 集绪和捻鞘 185) K7 |, O- y* C! c$ u/ D4 h
  一、集绪器 186% g; G  D; ^& c- z0 N, l. l
  二、丝鞘 1871 K* Q" Q, Q& s6 U5 W' j5 x* Q
第六节 卷绕和干燥 195
# V4 H6 G: y9 v! V0 s9 d. X  一、生丝卷绕的基本理论 195
' V, C. N8 j" b( H  二、小{竹(上)或(下)} 203
1 R2 @# S3 K5 \: I5 I% A  三、络交机构 207
3 y- y0 I/ k. _1 S9 ^$ R  四、卷绕张力 214
, W9 O4 O7 D( v) K2 Z, P  五、停{竹(上)或(下)}装置 2161 H2 d! {3 {0 g' H( i6 T/ _
  六、干燥装置 2268 s; J: P) s* A% ^( v0 s
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
3 l" \- M& o0 y  T: c) t  一、落绪茧收集与输送 229+ J0 O* B, ~# v% o( ~2 M% p
  二、落绪茧分离 231* q! F7 x2 Q0 b9 H9 E2 L8 S
第八节 缫丝工艺管理 243: y' M+ J3 N) [3 z
  一、工艺条件 243/ Y7 c' |, i6 I: D0 ^" [, A
  二、工艺检测 2470 v( ^9 x' Q: v0 A7 _
  三、纤度管理 257
- \2 {( Z* @& [/ {# h  四、给茧机管理 263
% e( E, J5 }! l0 {  五、丝故障管理 264
( N+ j, j/ r5 C+ o3 L- b, H  六、产量和落丝桶数计算 266* `: a0 {. q8 J" j
  七、接缫 267
8 P# b* s; b6 H9 k1 H) g  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
' r& O6 B  f7 S( F  B$ I# o: T  九、缫剩茧处理 279
( c9 Z  D3 z5 ~- W2 h+ @3 W  十、特殊规格生丝的缫制方法 2811 k  t) B$ @0 i3 P) ^2 |5 O
第九节 缫丝副产物加工 2824 S  `6 H' S, v9 T* J2 H
  一、长吐 283' M+ o0 v4 G9 Q
  二、滞头 2880 S0 R3 G& X( s+ s; j
第六章 复摇整理 293
, T" |8 i6 A5 a* y 第一节 复摇 2935 R1 ]3 p5 F6 v
  一、复摇的目的和要求 2934 _. S6 C- T- v7 w
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
8 v1 A* v# h0 s1 [# z  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
$ ?7 l% ~3 a" u/ q1 j! }1 m1 u  四、复摇机 303$ {& h+ q* T" M/ `- W
  五、复摇工艺管理 306
% C' G( q4 e( C: {* E  G3 I  F  六、复摇成筒 314
) n; }6 I  V7 `: T. X+ \% t 第二节 整理 326/ Z' c; y/ q+ m5 D) R
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
( h, g$ |- V4 |4 W6 r  二、绞丝和称丝 328# \7 _- {' s" e1 Q/ V
  三、配色、打包和成件 3284 s- ]# K0 Z0 ~+ o; R3 b3 x" ]( o, _
第七章 生丝质量与检验 332
! C4 v- p  R' _ 第一节 生丝质量与检验概述 332
4 E+ j# s/ ~9 L& {  一、织造对生丝质量的要求 332
, K8 o+ s, z8 B$ P0 Z  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
1 _2 b. O6 a! o: K5 z( ^8 l9 C  P1 h 第二节 外观质量 3352 P' T' J  M/ i. n8 n5 y1 c; p
  一、外观质量的重要性 335* a" Y# f$ c; H- [9 x+ s8 Q3 U: [
  二、外观检验 3358 ^. w( e( r, h0 W1 O2 v0 r$ S& K
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 3405 [' d  y2 m/ D2 _3 P, L- r" N$ A
第三节 重量检验 3480 G5 r9 o7 Q; }! ?
  一、检验目的 348+ C" y' m4 R3 p4 p  m# u3 K7 [5 J
  二、检验设备 348
7 X: u2 F* D, A, ~( _8 N  三、检验方法 348
- ]' Z- c# j% ]) @; g. R 第四节 纤度 352! _7 V) {; O2 ]) p8 Z
  一、纤度的重要性 352
# Z4 Q6 k2 h6 `" k  c! O0 \6 }, r  二、纤度检验 352
9 r3 @' a: k9 S% \  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
- R1 C) W8 D( ~+ `' D6 U" E 第五节 匀度 364
# p  z: i/ s0 k& w! ?, O  一、匀度的重要性 3641 G- I, D& ?& D. ?8 p: N  V! k9 Q
  二、匀度检验 364
4 x/ d# v& Q1 b5 S. N( t; L  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370  h2 V4 f+ Q6 `' C
第六节 清洁和洁净 376
" ^8 v% l$ a9 ~  T! _- K( L  一、清洁和洁净的重要性 376! v, e. P/ z9 H3 [' \/ ~) ]2 q
  二、清洁和洁净检验 377; ]5 d5 H, p4 O, K: v0 c( d
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380; q9 ?" Z/ ]. h% X1 [! f! r7 g
第七节 切断、强伸力和抱合 388
+ U% k8 s5 P- l4 r& b, _9 P; o  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388- }' k/ v: T; f+ X- f9 b+ ^
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
; ^  z$ W7 Z: c  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
( W7 q) @2 e$ O4 D4 ]* T, R- A, p 第八节 茸毛 4028 X: f+ S; N. i% X/ ?/ N8 J2 u$ J- V
  一、茸毛的重要性 402
8 v+ I6 o: Q. B0 D; R  二、茸毛检验 402
. ]+ v' ~+ e0 }: |7 a  三、影响茸毛产生的原因 4051 W* c3 V1 }6 z4 e% i4 a
第九节 生丝分级 407
4 d; {& F# l2 I, T6 r3 e& |+ F. Q  一、分级的目的 4076 A! Y% O: D: F; Y' y0 X
  二、分级程序 407
, @; b/ ?- t# t3 Y( B# c  三、分级方法 407' N( k9 D0 m2 u1 j  n4 Q# }1 c
  四、平均等级的计算 414* D- X: |! H5 N4 _2 {% j, A
  五、筒装生丝检验 4150 N/ {6 X% b2 R$ U6 Q
第八章 工艺设计 417$ i- d  M2 J: H! q, S4 ^3 y
第一节 工艺设计概述 417! j' }7 N7 E0 O- D, r7 z
  一、工艺设计的目的和任务 417( ^6 t7 I- w0 V3 b
  二、工艺设计的程序和内容 418
  l$ o' D9 e# q3 O 第二节 立缫工艺设计 4200 X) A: \( x  k% \! C( Z1 O
第三节 自动缫工艺设计 449
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发表于 2015-11-10 20:23:15 | 显示全部楼层

; R1 E( V2 f# r! [9 J* Y, M' i$ `3 O制丝学(第2版)上册,PDF,11M
" a% H" [$ |5 c# N& v  F
U]IV_`6~0KHFVB~1FW26[XT.png
  `6 s% D& A/ V* @$ b
目录+ m0 z# P" p( Y: h
绪论 9- |' G+ X8 E/ Z2 q. r% \- k
第一章 蚕茧 13% N  y  c  k- L( o8 W0 A4 t$ f
第一节 茧的形成 13
0 U5 X7 u8 ~. r: W0 {' u' Z  一、蚕的一般知识 13; G4 L0 E) l: A: D" B  c
  二、茧丝的形成 15
: O0 _) U# o+ |# S. z  三、吐丝结茧 18" Y3 K- y' N5 B2 |$ u+ I
  四、茧丝的排列形式 196 ]4 p& r* @" x4 B% Z
  五、上蔟条件 21
" R, M# J! B$ X7 M( X; }6 z 第二节 茧的性状 23
& H1 s7 e4 Y& I1 |: w+ b  K  一、茧的形状和大小 24
. |* ]; `/ R2 p2 a! Y  二、茧的颜色和光泽 27
$ }6 C# Q1 a1 {  三、茧层的缩皱 282 Q3 k5 g9 p% l* {
  四、茧层的厚薄和松紧 29* M: O% A" ~2 _+ r' n" g5 e
  五、茧层的通气性和通水性 31, x7 G2 ^( [  \" X5 d( X
第三节 茧的工艺性能 33
0 G+ g5 @# n0 W" w/ {+ {  B  一、茧丝长 34
! O$ K1 m; L8 ?# y* s' S  二、茧丝量 35
' h7 i# y$ N4 K' T* W- I% D! V  三、茧丝纤度 40
9 y- r9 z( N( b  @& G6 c  四、茧的解舒 49' S2 F$ L  x/ _; s$ c
  五、茧丝的颣节 55
- v7 p% c% w7 K- l5 s 第四节 茧丝的结构与特性 58
9 @2 N# _( |, [4 p$ Y! _  一、茧丝的结构 581 j2 I0 `  D" t
  二、茧丝的特性 63
5 F1 M0 z; h# [( X1 U第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
+ N4 B+ n2 j; H4 t 第一节 蚕茧的干燥 763 H" g# k- |" {( `
  一、烘茧的目的要求 76% W5 _6 `1 D/ G- @6 k( w
  二、干燥原理及过程 76
  A' h( @& c8 X4 k5 [) F2 y8 C3 m  三、蚕茧干燥规律 79# p  D; N2 [' M6 Z
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
/ X' q. |  m7 R9 c  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 935 b3 @6 S8 N& X$ j8 ?9 Q) @  E- L
  六、茧的处理 107
, ^( y. U$ q7 j8 P! i' M  B8 N! o  七、干燥程度检验 113
5 Q" h' d" _! [2 j 第二节 茧的贮藏 1167 m- _' d7 L& Y, D; Q5 ]
  一、贮茧的目的 1164 c& ]2 K8 _8 b& l1 E: M2 \) f3 M
  二、茧库的温湿度管理 116
0 K) j4 \6 D7 g- }9 H) ^/ B0 S  三、贮茧方法和安全检查 119! }* a- y) x4 N2 m5 D
  四、虫鼠害的预防 120$ O: h/ r, k0 Q, M7 M$ J
第三节 茧质评定 121
( D, T- O5 R6 O, E4 D6 T: {  i  一、茧质评定的目的要求 1218 J1 Z, f& R5 p
  二、鲜茧茧质评定 121* u2 d8 J9 V. `  C7 a9 c: ~
  三、干茧检验分级 1258 A$ J; A- u) F  Y, x
第三章 混、剥、选茧 1308 }" v# @$ w/ k9 v2 L
第一节 混茧 130
, f  ], q) n3 u  一、混茧的目的 130
% z$ O$ k, l( r, ~- e2 u- j( t  二、混茧条件和混茧方法 131: m* J/ ]; S1 s5 ^4 W
  三、混茧比例的计算 135
& y( x/ o1 q' k6 N  G8 I" i* z 第二节 剥茧 138) D, M; c, r# _( C" n8 D& R
  一、剥茧目的和要求 138
4 Y% \* U; _' G0 {3 o  二、剥茧工作原理 139# w* g/ [( V  V& ^8 V$ b  t/ ?
  三、剥茧设备 141. J! j8 D" @( c: b* G$ @! O
第三节 选茧 142
/ M: `1 _) \- E1 s  一、选茧目的和要求 142
4 }$ c4 S; M8 B- ]- v/ w) j3 n  二、选茧分类 1424 h; n% L. e6 e8 J' i/ }
  三、选茧设备和方法 1454 Y% u7 a! J& L, E% @3 e
  四、选茧分型 145
3 U$ I( }; ~/ x4 `3 L, ?  五、干茧的输送 150" j) g9 _8 o+ M% [$ h
第四节 混剥选茧的工艺检查 1524 E  a2 Z% n# w% Y- P5 S& ?
第四章 煮茧 1534 k$ T& m9 _  F5 ]+ {5 v8 e0 w
第一节 煮茧的目的和要求 153
8 Q! o9 t5 I* k( A& d: {* X  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
1 T0 Q% `2 p4 d' J/ D  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154% Y, }4 s# T* T! d4 q
  三、煮茧目的和要求 1552 b' R% u  q- a* R; Q
第二节 煮茧原理 1567 P+ ^9 \" B* n% t, z
  一、渗透 156
) J: q' T# J# A: h4 {5 N  二、煮熟 173
( T7 [" |+ W! }4 T, d3 C  三、调整和保护 179
! V) E# R6 l7 x+ G9 Y( U" ]+ l# }  四、煮茧前处理 189' u( o4 M8 y! R5 H4 a5 T
第三节 煮茧设备 204) b  u1 E* V. l- J+ ]) l5 i, h
  一、循环式煮茧机 204! _: L6 E: |& n1 K, @3 ~
  二、真空渗透煮茧机 216; `+ k0 x4 G1 E
  三、煮熟茧自动输送装置 221$ \# [+ O4 ]; K' b' k8 e
  四、煮茧机附属装置 227
$ G" G' N6 N6 F- k+ r 第四节 煮茧工艺管理 236+ t  Q: a( _  w$ _3 K* Y3 x
  一、煮茧工艺标准 236# w$ L) H9 _0 L: h  f
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
+ G: a+ H5 ~8 W1 K  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
$ P& D) B  ]' l- }  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  V& B5 B4 Y$ m. P) X2 m  五、煮茧助剂 250
$ P* d! s- Q$ S3 r4 W3 j2 D! Q  六、原料与煮茧工艺 2534 f* v9 B7 I7 ^6 g# T" v4 s  K/ I0 C
  七、煮茧生产能力的计算 255
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