制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

9 \1 ?. @2 T% C) ^6 l- J3 t目录
第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
- E7 Q. b3 B$ @/ Z) E: c+ A& x% D  一、索绪 13
: b0 [8 ^1 S; F, H  二、理绪 28
# F. z3 G( v5 O$ s: }6 M( ^6 ~8 |  三、加茧 41
0 l7 {2 k5 J# w, X* _ 第三节 茧丝离解 46
% Z8 s( I9 I8 I( o  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
4 `3 Q: e3 ]8 t  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
  四、探索机构 96
) K7 F3 l8 i7 ?  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
7 H4 V' _( E8 Q  一、集绪器 186
7 b9 J2 q  |  M  二、丝鞘 187
2 ]$ b7 }  y, F6 l1 {& w 第六节 卷绕和干燥 195
% Z% O1 f1 w0 U  一、生丝卷绕的基本理论 195
+ E  U" s. {% u  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
5 y/ n9 M) y) |" ]- q8 V  f2 P: `; N  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
; _, p1 o" o' `3 K2 z; O/ A( P  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
4 D$ h& K0 \4 M8 m! r  一、工艺条件 243
; p; ]6 J9 @2 F; H  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
4 u/ m: \; a! t  五、丝故障管理 264
1 y- z8 D. l6 w4 A# a" Q4 C  |  六、产量和落丝桶数计算 266
9 v. Y8 e* `2 }0 i" m  B  七、接缫 267
1 B) P6 _; i2 K  f1 d# N  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
6 y* f) ?# q+ ]) U4 R& D2 g  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
  w5 M4 t* o  C' Y) P 第九节 缫丝副产物加工 282
9 |  M# C# z2 {- u  一、长吐 283
  二、滞头 288
  z# j% M( D& A( x% w: A& \) p第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
, r/ W" R1 \! r0 n3 u  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
& P" q8 v7 D) F/ p( ?6 O5 c& ?  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
$ p4 M5 \0 G7 a  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
9 w6 l3 l, U3 A9 S! R  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
6 l- g: K, O0 H* A 第二节 外观质量 335
/ ]2 E- V7 m" w7 W' |  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
4 x# F7 u2 Y! r6 ^( v- h) b( S  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
0 R+ w, z: L4 b5 V  x 第三节 重量检验 348
6 x) x) T3 N8 ]" T3 }  u2 N  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
6 l" g' M7 ]  k  一、纤度的重要性 352
. x2 g) _) {" B  p. i  d! c  二、纤度检验 352
- A8 r2 |2 o  L$ e+ o0 q  a  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
7 o# ^2 [3 [2 l, L, w4 l5 k6 W: S 第五节 匀度 364
  一、匀度的重要性 364
$ ]3 Y+ J- l* @0 @; Y! |( V4 m  二、匀度检验 364
6 s7 w3 j3 c* i$ u$ R1 Z' Y! J  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
) [% I# |" ^1 o" k- w9 O  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
; o+ y1 B3 M, _, V- D" q& f  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
1 `9 [6 I+ M" h6 U) x  J# v  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  三、影响茸毛产生的原因 405
0 `" N6 F' Z7 X* Z7 V: D 第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
4 c4 d' _! r- X4 G. a/ X. L. P  三、分级方法 407
9 Z% \6 \" c9 {1 a0 t! ^) @  四、平均等级的计算 414
3 X: O  O6 H$ F) ^' S% o# p  五、筒装生丝检验 415
; X5 w# N! h5 q3 G" M( t第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
0 ~% ]6 h; j; n5 u 第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

目录
3 {. K, t9 j- t: ~0 H- J绪论 9
* v" \7 u2 C1 Y: W2 f6 _8 r第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
2 }( ~5 [4 c7 m: L  w  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
. s/ t% z% y2 r 第二节 茧的性状 23
. X& z3 J% I9 Y# A% P6 |+ I  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
9 A% O4 O: m9 y" f6 O5 V, v& @0 Z  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
; \9 m; c) L1 ]* s# u 第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
+ `% Q" M. J+ q4 H  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
) m( c0 U0 P% k3 H" j; y7 ^  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
0 A: p+ I5 W& I2 F  x: s  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
7 Q" }. M9 ~( {/ R/ f! m  一、烘茧的目的要求 76
% x" J2 D" C5 f$ N3 A8 l  二、干燥原理及过程 76
) z% K) h1 U; H. A+ a! G" `  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
1 c3 E) |" l4 F. v5 S  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
( H$ P3 G7 t! p0 O9 _- o" I  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
& R6 x3 V0 j, b4 `4 B4 D  二、茧库的温湿度管理 116
% W# V/ e% t; {' w' e# h/ e9 @8 S  三、贮茧方法和安全检查 119
% J+ T9 t7 I( c; W# _  {2 x  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
, c% P) \. m6 b4 c9 W1 p  o 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
  二、混茧条件和混茧方法 131
  u, d) q1 Q+ [& \+ r2 @" |& Z' @  三、混茧比例的计算 135
$ O* [  W8 w+ k8 h$ H% l. x1 r 第二节 剥茧 138
( p: F: B9 Y1 Z- d; i; ?  一、剥茧目的和要求 138
- F( g5 P" S: r) Q) Z) F# C  二、剥茧工作原理 139
! A3 `& R; g' \, P4 W  三、剥茧设备 141
0 O2 h/ T* l: u. N* ? 第三节 选茧 142
  m  ^$ k! J9 T( E" k7 u  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
0 b! w! a1 t4 M  四、选茧分型 145
2 }4 P, R4 T: E5 Z$ Q6 F  五、干茧的输送 150
# a8 T4 ~* l9 e9 L 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
# o# Q! w- O# R# P" Y' V' \第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
, {& {% m5 u# |5 L0 j  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
1 g8 g2 [4 y6 Q* \" G 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
. N/ C/ p3 J# m  一、循环式煮茧机 204
% j1 W# m2 J; N  二、真空渗透煮茧机 216
9 n/ ~: [' Y( ]$ G' n; |. D  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
- c, s8 F, D( U5 c8 C9 s  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  C7 \( ?/ o9 S. v: ~  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
1 [  y5 h/ V! \, `: f  七、煮茧生产能力的计算 255