制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

* q6 P; S- m; _4 Q+ b

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

' d: P, c6 U' B

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
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7 S  P, ]3 e+ V; |目录
第五章 缫丝 8
" ]9 G) B+ ^/ R! n 第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
( W5 {7 Y/ x7 {  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
+ a2 {9 {4 {1 D1 G$ P  一、索绪 13
# |- o1 K, G* ^  二、理绪 28
6 t* ]2 v- u" U: c  三、加茧 41
) ^$ C' G& n3 v 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
$ J* c8 i) d3 [0 w" T/ _; i6 O9 n  一、接绪 57
0 p4 Y3 q/ ^! w  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
1 T9 P4 p/ Q0 D- I; z* n. J  四、探索机构 96
* Y$ m' {$ a: @$ O& |8 Y  五、给茧机 106
/ P) W8 Y; h5 S  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
- o) P5 _! D& c# J1 A, N/ O8 ~  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
# K* I/ B7 I" @3 [  s- u  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
+ J/ B/ R5 Q2 C7 Z% X  三、络交机构 207
  K) r1 e- M# z2 v% }  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
) l: J3 D" V& k6 l2 k8 S' ?  六、干燥装置 226
3 J& C! a. K, o! ~6 W9 [, k* l 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
. X+ P6 u* @  {( g9 p( u) V; b  一、落绪茧收集与输送 229
  Q) u$ i4 t  }- |  二、落绪茧分离 231
  y2 _5 S$ p- X3 K 第八节 缫丝工艺管理 243
" x5 O- _) X; @7 f0 ^  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
; |* E8 \2 f6 A3 \/ Z  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
, ]4 ]! h) n' r" H  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
4 E  w: }$ H7 f: @, i 第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
  v3 h. M3 C/ Q+ x  二、滞头 288
0 F' d' L4 h/ m4 _4 e. `$ M! j第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
$ K. ]3 X& b5 g3 n( H  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
. Z3 Z& b3 G) k7 w  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
7 s( q6 n- t) }1 P  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
, r# R, c. m- e2 ^  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
: B7 t5 ~6 [' I' q  二、绞丝和称丝 328
  三、配色、打包和成件 328
5 m0 M5 ^; J8 f/ F- s第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
% @$ q( P1 O# x! i  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
8 y, c2 X7 q, V* |  三、检验方法 348
  l. w$ L: m% h/ t1 e! x5 H4 F 第四节 纤度 352
- _; h! s$ Y2 `9 m' Y  _, V  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
; {3 g2 _& x; l  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
) N. ^/ T2 K2 B2 D4 q# q/ v 第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
8 L2 b. Q  X6 u  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
5 l" A! ~9 |2 G  [" Z  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
& {7 C" V1 q/ Y  二、切断、强伸力和抱合检验 389
7 V6 Z- }2 l4 Q9 |+ F9 A% H, I& X  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
7 y6 |9 k" s+ B+ A. a; G# L 第八节 茸毛 402
+ l% O' I: D, U# _  一、茸毛的重要性 402
6 q6 u; M% H2 S$ w+ y  二、茸毛检验 402
" X) r  x9 M0 X, E% |& Z" P5 J  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
% Z( Y! B; @4 l# K  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
1 _2 @1 J& |8 A: L第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
: T, d5 t, x% g1 A. s7 T  一、工艺设计的目的和任务 417
, p) y4 H; b1 j* p' v& X7 {8 {  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
$ K% \+ k$ r* q& w3 \; j 第三节 自动缫工艺设计 449

! S( u3 V6 L( S1 a) A5 Z$ O制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

目录
绪论 9
第一章 蚕茧 13
' @7 Z/ }/ n: f0 J& T 第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
, @" _0 t& h) L  S' K3 K8 e  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
$ G2 ~- H5 R9 P5 d1 f  }9 @9 n  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
/ H( K  f& G7 ~7 h 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
7 S1 R! W7 D( @$ |  二、茧的颜色和光泽 27
2 M. ]& q! H( y7 t! _- J  三、茧层的缩皱 28
3 E9 t5 u- B! a  四、茧层的厚薄和松紧 29
. [+ B, @& g) P) T! P, q5 Z4 U  五、茧层的通气性和通水性 31
9 L9 B- t( N: T! l' a 第三节 茧的工艺性能 33
/ d7 Y- B) e- e3 l! z2 w9 K# [  一、茧丝长 34
+ @3 c9 E% a6 H: |( w$ H  二、茧丝量 35
; U! O0 Z$ l  q  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
5 U) i* o/ \7 k( v% K 第四节 茧丝的结构与特性 58
3 q" }6 x5 P! l6 n' c  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
4 J3 y; z5 b/ ^6 e: K. E' }第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
& L  ]1 r' ]( J8 q& l9 l 第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
) `- C8 q. n4 y, W9 ^  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
( k7 y9 \1 z6 V5 A% X  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
3 `2 w5 g& ]% M2 O  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
! Q+ o, |5 O2 d  六、茧的处理 107
9 K. _' W! g, M4 k  七、干燥程度检验 113
# `2 }0 ^8 y3 C 第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
* ^; Z( g7 s& Q3 n7 A  e5 A  三、贮茧方法和安全检查 119
4 V# p- `" z$ P/ n  四、虫鼠害的预防 120
; x7 j+ S$ M, P% n5 M 第三节 茧质评定 121
6 N5 o: o+ c* V0 [  一、茧质评定的目的要求 121
$ O( h- @0 n7 n/ l7 S4 [) k  二、鲜茧茧质评定 121
+ d9 K$ e/ p: _& m& Z  三、干茧检验分级 125
1 y2 v$ I7 o$ {! l第三章 混、剥、选茧 130
, g$ H2 t8 y. M) c6 t; {0 q/ J! u 第一节 混茧 130
7 ]8 p% L5 z0 t4 r8 c3 ^" f  一、混茧的目的 130
7 u3 d+ g& [' h$ O  二、混茧条件和混茧方法 131
6 p, o# w6 g5 \1 W; }! m/ J3 N9 |  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
  一、剥茧目的和要求 138
+ e1 a6 J6 `, l- \- r5 I  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
) Y9 D2 Z* j) v8 d3 Q: _+ { 第三节 选茧 142
( ^, X* \* Y0 o6 X. i0 A  Z  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
) R) w2 y( X0 ~" h  四、选茧分型 145
. a; v" U& x; f2 G8 Q  五、干茧的输送 150
: M# }. I% y5 F4 M+ {7 o/ W" M 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
( t4 ], r" S# \1 f3 B1 p第四章 煮茧 153
. r6 Q* _3 N6 W' ~$ P 第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
0 Y5 ]# R3 z: F 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
" |  d. q' A  F( u9 T1 |7 [  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
( o0 M9 t- p9 v( r  D% b0 o  一、循环式煮茧机 204
5 X. B; r6 _7 w% ]2 h8 R- J  二、真空渗透煮茧机 216
7 i  ~6 u4 M/ \: d& M6 J. |4 O  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
4 V$ j3 v" H8 E7 x; U 第四节 煮茧工艺管理 236
2 G9 n* O; A9 N+ ~  一、煮茧工艺标准 236
4 _7 _: |$ F. q8 u" I* Y- u  H! @  二、煮熟茧鉴定和保护 237
4 u. Z1 V  a" z& H3 I  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
; c) r0 ]% b! N$ g0 ^; b  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
  七、煮茧生产能力的计算 255