制丝学（第2版）上、下册，PDF

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
2 X# K+ I. g9 H+ @  p7 @* [3 D: E第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
% x8 h& C. ~% u  一、缫丝的概念 8
! ]7 h) m$ m9 A4 s& T6 I" y' G+ \  二、缫丝的工艺要求 8
( J/ u- h9 y& p5 X  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
  二、理绪 28
  三、加茧 41
0 q$ l9 E4 [  F1 ~ 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
2 h- L/ j, H0 X5 n- l8 I  一、接绪 57
) y8 {3 i; b* p( P" v  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
# m+ `, {; g, s% R& X" G* L  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
9 g( |) i) A0 [2 m* k6 B1 [  ` 第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
) i; {' K. l9 ]. n  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
8 Y9 |9 ~: X- h8 c6 r  一、生丝卷绕的基本理论 195
3 U! ~: Y1 ~8 b5 n" r  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
* V$ Z% A5 C$ i' B% a6 G+ t7 J  六、干燥装置 226
7 l; I0 I1 J; Y7 R- j 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
) s# ^. f  m8 X  二、落绪茧分离 231
" Z6 Q1 R( c5 g& S* ]* R1 ^& g" w 第八节 缫丝工艺管理 243
0 e7 v# @9 L0 T  一、工艺条件 243
$ f* k+ _1 N. a* Y  二、工艺检测 247
& [8 m, o& |' `% f& T4 b, l1 ~9 y) j  三、纤度管理 257
5 f. F5 q: j- g8 p7 B  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
  l* E4 J4 H5 C# s  七、接缫 267
, G8 ]4 C- L* H0 M7 z' L3 A8 `) ^- y5 ^  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
1 Q0 H  \  y# H9 t7 s  九、缫剩茧处理 279
: a( L% q" a7 q0 Q. Y  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
! q. Y# n+ Y0 Q, G% G  二、滞头 288
第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
! ?  h# ?" y$ I8 X1 j  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
8 |# U8 u! r2 y  四、复摇机 303
7 B9 Q9 ?6 G' b* C* u( _/ O& ^3 X  五、复摇工艺管理 306
" Z7 C" z/ g; `: ^$ O3 {6 l  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
5 P9 ~: j* ^+ N0 S- ?- O9 c( u  二、绞丝和称丝 328
( `0 k9 \" P% K$ ?  k7 F  三、配色、打包和成件 328
7 C  r: W; a$ L; e& r$ Y" `* O) D  D第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
0 ^# j; N+ j/ H% ^( F0 s: g& `  一、织造对生丝质量的要求 332
* J1 b4 m1 Q# r5 n  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
7 X7 r% e0 j9 K4 X; R4 h 第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
6 k7 y( p+ j+ ^% k1 x2 Y: R 第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
9 H0 Q# _. \+ O  P  y  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
' ^+ c- z  g% T  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
  一、匀度的重要性 364
3 f3 ~5 E% I/ B: \8 |1 Q8 `: w  二、匀度检验 364
! K9 j: o. q- o  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
$ L( o: ^3 W  u* R  S& H9 B& t 第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
8 Y1 d. F6 N! j% N+ E/ S% s  二、切断、强伸力和抱合检验 389
* U5 J+ @- E& K+ m  O# X  v* V# ^# A! D2 ~  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
/ O8 Z" h$ n8 v5 K& y3 M, ]1 q$ [  三、影响茸毛产生的原因 405
6 @# O6 N$ X2 B7 w6 b. [8 W2 f- F% T 第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
) b! E0 a/ Q" m; D* R- d# c  x  三、分级方法 407
# N; A6 J( z' O3 ?& E$ i  四、平均等级的计算 414
9 K6 k4 J; k/ f; p; P: i9 l  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
7 K: d/ ^3 N; z+ W: w 第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
' L3 f! }$ j. N6 W 第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。
+ }/ l3 ]2 r5 |& H( t2 F( H

目录
. c# n- F& L+ u1 G+ j2 e) ?2 U, m: J绪论 9
第一章 蚕茧 13
1 V4 p% ?6 Z, k/ u* u6 N% R 第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
, W8 G1 A" @# F! l$ R  |4 r 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
6 [, o& l+ L0 \3 i  二、茧的颜色和光泽 27
; _: R8 m8 t. n  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
1 ?, K# B9 k! j( H% f3 l  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
; |8 @8 [6 X. x4 [- N/ j* ^  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
9 n/ {9 I& @3 k  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
2 c6 A2 C: ~. p2 n 第四节 茧丝的结构与特性 58
5 B+ a+ T: N4 r. c& E4 x2 M  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
, E! x. E4 j, i' L5 a! n 第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
% u( u1 c3 ~- Z& d0 X  三、蚕茧干燥规律 79
0 j! y5 Q2 ~% ]) U  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
4 L9 \5 \8 c0 h: ~! X5 c- s  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
0 B3 ~7 V) f7 x7 w) O  六、茧的处理 107
+ _# D% t  P$ `  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
: o- R/ ~) q8 R5 @+ ]& E! u1 R  四、虫鼠害的预防 120
: J* u# Z$ ~+ G 第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
6 x2 O+ `3 l8 b$ | 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
3 o6 A5 p& }- b  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
6 L6 j3 L# O6 T1 y3 Q0 d 第二节 剥茧 138
9 M5 x- |  ?. N1 Q- O  一、剥茧目的和要求 138
; |4 y- C* Y+ f  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
! q$ T4 S( S/ i  二、选茧分类 142
( r, n# [' V- |8 {* \, N3 q  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
5 E; Q1 E/ R; N' l6 W 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
& m  p& G0 x" c* j第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
, k* b5 q3 Y1 `& V" p2 k' s  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
- E4 V1 ?! V  s+ b+ H1 W0 f  @  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
9 S/ K5 U! P9 D3 ]2 {+ \ 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
: y: e+ \( @5 R: H5 q0 ~  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
: E' D( P# d. v/ Q" X. R( ~3 S  四、煮茧前处理 189
+ u% ~" V4 p3 W# B 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
" M2 [8 ]% q1 y' @" Z8 a- P2 S( ?  三、煮熟茧自动输送装置 221
' K5 V- L6 _1 j$ z/ `: f4 p  四、煮茧机附属装置 227
& Z& u9 x4 z* i) l5 Z 第四节 煮茧工艺管理 236
( L) o$ ]9 H1 _  l- A  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
; o& [" [+ s( i5 _6 ]2 Q. Q  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
) Q/ i7 q+ x( e  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
, N3 E8 a$ R7 Z- O9 P  七、煮茧生产能力的计算 255