制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

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本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
. Y" m5 f8 r; q. Z2 {1 X$ l/ Z第五章 缫丝 8
4 ]$ \0 Q2 l1 k! E+ i. y 第一节 缫丝概述 8
! _$ V' E# u/ Z4 R: U  一、缫丝的概念 8
5 Y) u2 b' T! `/ Z: O* F* G  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
# H! a3 S, l1 D9 ^! M; W) b  二、理绪 28
  三、加茧 41
& D& x* O6 Q3 m! A# Y. z 第三节 茧丝离解 46
3 B! X; H. E$ _' B  ]' K1 F  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
* a/ F: o7 H0 H, ^5 M; F& Y  一、接绪 57
! x! Q/ `6 W4 w, G, _  二、生丝纤度控制 60
' a7 A' f, T7 B$ Z$ \+ }( A0 N  三、感知器 67
  四、探索机构 96
! i! q9 h) M6 \( }$ b1 {+ t& o  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
$ a( d, R: d4 p4 F8 }% w/ i2 N 第五节 集绪和捻鞘 185
7 Q$ Z4 ~; K$ [  一、集绪器 186
/ v! E) u: g8 H) ^/ M/ [2 A  二、丝鞘 187
3 z2 W8 _) T9 |# q, c 第六节 卷绕和干燥 195
  一、生丝卷绕的基本理论 195
3 _& v" `) ~. I* N' R: w: E  二、小{竹(上)或(下)} 203
4 @  r: R0 c- v! [  三、络交机构 207
, V2 [8 y; V  T' ~  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  _8 i% C; J7 W0 Y  一、落绪茧收集与输送 229
) l* W; h. K- l0 L4 e) h9 S  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
& ~0 i; ?1 ~/ |- i0 b  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
' Z7 t  p6 v' D  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
7 _1 J1 {$ \8 ~2 E 第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
  二、滞头 288
% G' b) d% I) D$ t) D第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
+ Z2 P6 U$ a) b! q  一、复摇的目的和要求 293
# o3 v3 A  l% p4 y  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
' Z8 _; e7 ]3 _; J/ K6 M  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
' o# e8 B! D  {$ H+ Z8 w  五、复摇工艺管理 306
! F, ~- X) _+ S9 i  六、复摇成筒 314
" G0 q' U- \: n0 j2 N7 C5 D6 ^8 ^ 第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
" u* D* E7 A8 G6 D; F  三、配色、打包和成件 328
; Q( d3 \2 h$ \! O第七章 生丝质量与检验 332
6 ?: ^  f8 I% P9 \ 第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
) @$ c+ W; t2 v/ g7 e  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
' I2 n8 y) T( R( I: P- P 第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
3 D. t" N6 E+ L- ?+ \  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
- Q$ A( K  O; _) l; `  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
1 m9 p- v- n& E2 y  三、检验方法 348
7 y, T" j: i! m$ y* G( d$ K 第四节 纤度 352
. Y5 U& b" T" M% }+ k8 L$ i0 b5 {# B  一、纤度的重要性 352
- [3 q% W7 q9 b7 Z' [& V' r  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
- p' y! p9 T# b8 g" m3 h  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
0 g) O5 ?& V, H# f6 g6 m, { 第六节 清洁和洁净 376
1 b' p- Q, }. a( V( f  一、清洁和洁净的重要性 376
, L  M3 m. N& P. t1 N$ O  二、清洁和洁净检验 377
2 ~, v" y2 @8 L& `! |+ ^2 v) ?  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
6 d" N0 h/ w2 L0 A: [. e- x' B  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
4 y" {5 w; `; L0 n, D, y+ K  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
' l, H9 w( G. h7 j; F  一、分级的目的 407
0 Y: ^7 N) u# |% K# ]7 _6 ~; K. q  二、分级程序 407
% |9 q+ T4 ?& x# v9 B; I4 E  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
$ o0 E+ ~3 `% v, ^: b/ O" c  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
! k+ W% ]; K2 e3 Y2 D# {/ }4 i  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
, `& E, e% w1 K9 i4 C  e6 r 第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。
5 X2 B  ^) Z' s7 X( c

目录
! e3 [  y* K* x绪论 9
第一章 蚕茧 13
3 u6 q1 j; ^8 T  B  y4 r4 x 第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
! C0 Y, u  `* w4 q! s; G5 q  三、吐丝结茧 18
( S9 I9 e1 Z' {. K& [3 f2 O  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
  `% J4 A" Y  }) m5 E 第二节 茧的性状 23
4 L6 M$ {$ h; Z' o  一、茧的形状和大小 24
+ S9 X3 E2 E2 Z6 o8 b/ @  二、茧的颜色和光泽 27
0 X+ a& m% ]1 f; A! W; |! H! x' Z  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
; Z5 s+ r. l( W5 e; {- v 第三节 茧的工艺性能 33
* i: j, x( j+ a* P. k  一、茧丝长 34
. @- G7 J% g, t; n4 y  二、茧丝量 35
4 Z! x2 Y% S$ m' E7 n9 D2 E  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
2 t. K7 Q$ T: _% [" D4 f* R  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
  一、茧丝的结构 58
4 m) l8 `" w7 d0 t# f  二、茧丝的特性 63
- U  R! [) H3 `; `+ d: J9 l第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
9 [, d; I' l  M5 o  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
+ }  s" I5 M, r& E0 F& U+ q1 Z1 ?  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
0 }" B* Q! A! h0 f& j  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
" U3 l( X- w9 _. j$ ]( g1 h  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
4 n  u# N0 G0 X( }  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
3 n- }+ \6 L0 o9 b; C- m 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
  二、混茧条件和混茧方法 131
0 @/ ^* ]+ C7 e+ Y+ n9 X; {  三、混茧比例的计算 135
7 ?1 n7 U" Y) l6 V 第二节 剥茧 138
7 F" |% G# Q( `9 z" n# ^  一、剥茧目的和要求 138
) o) }" P7 W5 ?7 P" i( X  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
6 V3 T& ]( ?+ F; ~" N/ N  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
2 u" q0 E( m+ g7 {  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
$ M, h; }4 L* J! ^5 C: n  五、干茧的输送 150
3 `6 k5 \# Y. M. B. f 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
0 ^9 X  k+ c& d4 J# B2 q, {: h  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
5 p4 P) f5 x; Q3 z  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
6 w  F4 p1 H) }8 F8 p, @7 K% I7 `  三、煮茧目的和要求 155
% k  `8 ~9 |) G  c3 g5 i3 p 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
" u, z! C8 v+ x+ R0 H! l" x 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
7 Y! i8 `: S/ ~$ `( m8 M  三、煮熟茧自动输送装置 221
2 l) r- Y7 N, H; x6 f6 Y, V7 j  四、煮茧机附属装置 227
" B7 ]2 W' ]; M 第四节 煮茧工艺管理 236
% G: u/ N! R! S3 e# r. U- Q# H  一、煮茧工艺标准 236
1 J" v3 M) B- Z  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
# Z% r; L! z! k% m, W  x7 H  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
3 Z' u; F/ y- K2 r6 r  六、原料与煮茧工艺 253
6 P3 t6 j2 o& i7 _5 F2 F" l# `  七、煮茧生产能力的计算 255