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[丝] 制丝学(第2版)上、下册,PDF

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发表于 2015-11-7 17:42:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 满腹经纶 于 2015-11-7 17:45 编辑 ( ~! t" c) {4 w  u! z9 T
' A: @% R' P, j/ h
制丝学(第2版)下册,PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材
制丝学(第2版)下册,PDF.png 2 d" w" p7 I  v" ?  u9 R( O% A
内容提要
1 y: Z  ~/ E3 G  I
本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧,茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧,煮茧。下册内容包括缎丝,复摇整理,生丝质量与检验;工艺设计等。
- e# @* S* N8 X" }9 e2 t. X# d
书中介绍了家蚕茧、丝的结 性能,蚕茧的千燥和贮藏,系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。
本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材,也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。9 K: B2 o! }7 N
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 楼主| 发表于 2015-11-7 17:45:26 | 显示全部楼层
* Q7 t4 D7 x  U( V2 P5 d6 N
目录
' n/ C0 a8 Q' M$ I+ U第五章 缫丝 8
. R: Z/ j& G, `7 h) v 第一节 缫丝概述 88 A! H) p5 ]* T$ H. h' `
  一、缫丝的概念 8
" @. L8 i# f! T& T; a) l3 Q' T+ v& W  二、缫丝的工艺要求 8
- {2 O9 [9 ?9 s4 l+ t% P% E. u  三、缫丝机 9
+ i- x6 O' Z! y. d* p 第二节 索理绪 13
$ s% P1 [+ l3 Z! C, L+ c  一、索绪 13  z" f; m" Y$ u  N$ G8 s
  二、理绪 28
3 B+ V4 X7 s& d6 X  三、加茧 41
/ m! ^! V! Q/ F* O; ] 第三节 茧丝离解 46* m4 a8 [6 W& i1 T" H
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 463 Z) C3 Q6 Z: Q. K
  二、工艺分析 509 [- Q. a- |5 W+ d; g
第四节 添绪和接绪 563 V8 y- {4 M' ^* T& f
  一、接绪 57
6 _8 p! [$ M) M' k$ T! N  二、生丝纤度控制 60
/ J: q9 h. M  Q- Q) G6 h% m$ U  三、感知器 67
$ ^/ j" f& x# v) l" a, Y/ d- P7 V  四、探索机构 96. s0 a/ B$ j0 ^+ b# Q5 }. y
  五、给茧机 106
8 I5 u# u3 r1 K5 o  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
1 Q5 ?, {; I" B/ I' g( D 第五节 集绪和捻鞘 185
# m! {- B% g5 F3 T  一、集绪器 186" p" L+ b$ s$ I
  二、丝鞘 1870 b2 \4 x4 z4 \) y' O$ e4 k
第六节 卷绕和干燥 1958 a( Q3 `2 @; f" J! t. A
  一、生丝卷绕的基本理论 195. p1 _" c$ {& n; d- _) P/ v
  二、小{竹(上)或(下)} 203
4 z2 `6 l- k, d. w  三、络交机构 207
; m( E! v0 Z7 }  四、卷绕张力 214
* n% L7 b9 ?( E. V  五、停{竹(上)或(下)}装置 216" K2 [5 v- ?% L% Y# j& ^  a" h9 j
  六、干燥装置 226
* P8 \1 w& D7 `& J7 H1 o6 a$ M# X 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
. C- e; K, W) J  K; L5 V$ y+ E: u  一、落绪茧收集与输送 229
1 V  t4 Z  O: I' a5 C  二、落绪茧分离 231
, A  k8 [$ P' u3 U 第八节 缫丝工艺管理 243
; |5 c0 m6 M1 b  一、工艺条件 243
5 G7 r5 C& {8 H* M- Z& R! ]8 `0 A0 U  二、工艺检测 247
' w* |0 A* z0 d- Q5 b$ b. a  三、纤度管理 257
8 _( ~9 w$ u: K+ g0 O# T  四、给茧机管理 263% a" V& r1 {( B+ s6 l, ~% _3 c
  五、丝故障管理 2643 C- o$ F6 q0 @6 w
  六、产量和落丝桶数计算 266
) K/ U5 q, T8 [  }4 [. {1 ~$ N  七、接缫 267
9 ~1 Y5 P( ]9 W9 n( E  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
1 X% g+ t6 T) F( Y& V) \; Z  九、缫剩茧处理 279
8 N2 h4 @) J* z: p  十、特殊规格生丝的缫制方法 281: F; I# a; P6 S$ i. e3 ^: U
第九节 缫丝副产物加工 282
9 `. B1 {: k9 X* u0 _1 }  一、长吐 283
9 z' K4 ^# f% {4 n* n# Z  二、滞头 288( ]. u& s$ Y  U( W1 O
第六章 复摇整理 293
" v3 [  o. |, u5 l: d 第一节 复摇 293% H9 E7 n: Y/ h' S( x
  一、复摇的目的和要求 293
; j* E/ Z) S4 ?) `7 I  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 2939 o3 Z) p' P5 e$ E
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296, ?3 a$ o) a' f9 V! h% [: |
  四、复摇机 3034 B) h" m, }/ f' y% t7 I$ H: v
  五、复摇工艺管理 306( {* @; K7 n1 b% m( N; w
  六、复摇成筒 314
$ G- z1 N7 Y" w, V  N7 z: g5 o 第二节 整理 3263 i/ u* E' |4 r" }1 r+ c4 n
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326' R3 T. P& T( C
  二、绞丝和称丝 328
# h7 p  ^, f  J& Y  三、配色、打包和成件 328
! X6 _% l2 ?% f, [, L第七章 生丝质量与检验 332
! f/ J# n/ i& g) ?, I7 U 第一节 生丝质量与检验概述 332" g" j4 W  O7 H$ s/ D
  一、织造对生丝质量的要求 332
# |1 }3 M% Q- |" U5 T4 V( I, O* C  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333# g7 W8 O; U; I$ `, a2 L; t! g4 M
第二节 外观质量 335" ]' v. |$ x7 |, v# D. e. g6 m
  一、外观质量的重要性 335# F! I0 |, U) c, h. s9 B
  二、外观检验 335
; B+ d3 @" \* @6 u% d& E' G1 j  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340& W% v, B* |9 Q2 o4 R
第三节 重量检验 3484 O' Y9 j7 e0 k- q/ ]" g
  一、检验目的 348" L- f) ^' t# l1 |6 a' n! G
  二、检验设备 3481 T% _0 p4 w& U' Z) R9 \
  三、检验方法 348) r+ a% u* z. L- r! g
第四节 纤度 3525 H, o" b. f/ l" w) D7 p
  一、纤度的重要性 352
+ ~" u! L" U) L5 ?$ Z. ]  二、纤度检验 352
# B4 A( X8 i* k6 J( y1 {6 O  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359+ ]. Z4 G& y+ _" }
第五节 匀度 364: H2 o3 T: v- A+ J9 s4 F
  一、匀度的重要性 364
% ^( t% _+ N5 S8 V; S# a  二、匀度检验 3647 v. d- A1 x9 r, z8 S+ d6 z; S
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 3706 C3 P- K- s9 x/ L+ o
第六节 清洁和洁净 376
9 F* d8 b% {  q8 m  一、清洁和洁净的重要性 376; e1 {& A# L. ?
  二、清洁和洁净检验 377% v- v# k/ b0 m5 v
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
( ?7 N7 V% F6 p  X; i( {( n5 _ 第七节 切断、强伸力和抱合 388
2 j% q! S& H' x) u. M/ n9 N  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388- F' ^: Z9 U  m, K% N
  二、切断、强伸力和抱合检验 389; z2 G1 @; v/ N- b- e: a, g, }) h  A
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
' d. P0 J0 j. @* s/ [' o7 F& l 第八节 茸毛 402
# s6 E3 c4 U/ D" s  一、茸毛的重要性 4024 y, R5 _9 c6 ^7 T  U$ S, e
  二、茸毛检验 402
" U) K& y6 g/ y  三、影响茸毛产生的原因 405/ R& p! ?; U7 D: F3 S' b# m6 q
第九节 生丝分级 407
3 z- C7 e" @6 d7 j+ K+ j  一、分级的目的 407
/ u, \% v! I* Y$ J9 P  二、分级程序 407. w5 _/ I7 X+ E7 a
  三、分级方法 407/ V* k7 h/ \( N0 v0 B
  四、平均等级的计算 414
- {' F4 l+ m- p  五、筒装生丝检验 415! ^- `$ @  l" B; ?3 {3 P; a* n. U
第八章 工艺设计 4177 d# E: w: ?5 j: R
第一节 工艺设计概述 417
% O: T* ^" }% g4 ]2 }* P* G  一、工艺设计的目的和任务 417. N3 O( C  [8 _- ?0 h" g
  二、工艺设计的程序和内容 418
3 g% o  C7 f3 E% l  k% \ 第二节 立缫工艺设计 420
; h7 e  m2 h5 x. t 第三节 自动缫工艺设计 449
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发表于 2015-11-10 20:23:15 | 显示全部楼层
! w# e# U8 D, z2 T# `1 N
制丝学(第2版)上册,PDF,11M7 k5 q, M5 O3 p
U]IV_`6~0KHFVB~1FW26[XT.png 1 w' v6 ^! H, ?- G+ z
目录
2 p' s) D& w2 [3 A6 p, r4 e绪论 9" q+ j3 I7 }3 f4 Y4 C
第一章 蚕茧 13% z6 `/ o1 \2 x
第一节 茧的形成 13
" X5 w' [7 l+ C  一、蚕的一般知识 13! M' c4 E' \( ^( o3 w2 B
  二、茧丝的形成 15) J* J- o( E- s2 a* G: T9 L. a! F
  三、吐丝结茧 18
% f* N  V  ?( a7 b0 Y- f% L  四、茧丝的排列形式 19) @) S( N& I- j( i% R. p3 j
  五、上蔟条件 21
8 W5 K- }6 J- J, S! n/ K3 C1 G. v/ s 第二节 茧的性状 23
% W. u* e2 ]% [8 Y% X  一、茧的形状和大小 24
5 d" d7 ^8 b- T. U, b" c6 U9 b9 x2 L  二、茧的颜色和光泽 27+ ?/ e1 Y3 I6 w  p
  三、茧层的缩皱 28
( }+ c* v* C; Q# W/ j  四、茧层的厚薄和松紧 29% R- r% p8 w& y; k1 _1 Z
  五、茧层的通气性和通水性 31! |7 P3 L: Y4 x9 n9 r- q, m1 T
第三节 茧的工艺性能 335 m6 H: U' z1 @9 ~  K
  一、茧丝长 34, [9 X& V' u* w/ L& V, }# `
  二、茧丝量 35
. z4 a5 {1 Z8 ]& K5 I1 G! g1 \  三、茧丝纤度 40
0 @0 F! q) t0 {$ V& N( T" u9 p! {  四、茧的解舒 49% h6 ~/ B& o. D! u' V* L
  五、茧丝的颣节 55/ [" a( e, f0 h' Z: V' F; H, k
第四节 茧丝的结构与特性 58
5 _* G7 w) @9 t/ `  一、茧丝的结构 585 C+ t, b: w- m* @
  二、茧丝的特性 63/ I( t+ y0 _8 q- n( N
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76( o+ _- v; m- y! x0 C# {% [' r
第一节 蚕茧的干燥 76* S3 W( y( e& `
  一、烘茧的目的要求 76
+ c' G; C1 X6 y$ h' }  二、干燥原理及过程 76, [; [$ ^) h  \* X1 Z3 \; D
  三、蚕茧干燥规律 79
5 f' I4 U4 W& w/ ~) ]; S; C  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83" N! T9 h8 v, Q2 u9 b2 M$ \1 P
  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
" ^) J; a2 ]4 ]& h# K" U* L: y: z  六、茧的处理 107
* F/ L! u" l# H0 g: z0 ~8 N1 b  七、干燥程度检验 113; i3 @8 o/ N+ U$ k: D% m
第二节 茧的贮藏 116
- q* k/ B; e7 _  a  一、贮茧的目的 116
! Y1 _+ S+ K* c  二、茧库的温湿度管理 116: U; s6 J$ N) k+ T7 V
  三、贮茧方法和安全检查 119
1 s7 ^2 ^' S8 p! W+ {9 a0 @  四、虫鼠害的预防 120
; f* n& Q7 b4 S* u- {3 k  Q/ G0 Q 第三节 茧质评定 121
  N+ o0 \. s* U6 }) b  一、茧质评定的目的要求 121
; k% X3 ]% v! `+ M) b' S" b, z/ e! R  二、鲜茧茧质评定 121
0 ^4 F! K$ k1 q3 _1 ~6 Y+ r' Y/ k  三、干茧检验分级 125
  B, S' P# i' W# q& V第三章 混、剥、选茧 1300 _) L  E6 P8 \4 r& g- \
第一节 混茧 130
$ r6 g  u& Q2 [: e- @. f  一、混茧的目的 130
$ \6 n7 K! O# f' _) H  二、混茧条件和混茧方法 131% Q7 ~& K: n2 n6 J' D9 a/ H
  三、混茧比例的计算 135
, l; f8 n1 B  y3 L2 r 第二节 剥茧 138
; q6 j% g! T* L. D  一、剥茧目的和要求 138$ |0 t" |4 z, c6 ~2 s/ f# r# V/ h/ z8 G3 a
  二、剥茧工作原理 1395 {. g) Z8 T7 ^! `$ `
  三、剥茧设备 141& e" B! p. U* f
第三节 选茧 142& D: R' A, e+ h
  一、选茧目的和要求 142$ A& G$ X# U, b4 t- Y5 }
  二、选茧分类 142
% M$ r6 I0 j7 B4 R0 [+ M  三、选茧设备和方法 1453 g& G$ s" B3 L! A
  四、选茧分型 145
8 Q/ b& }/ ^# R1 `0 `, M& I  五、干茧的输送 150
4 G' [% f0 b- J* ]3 \( j 第四节 混剥选茧的工艺检查 152: D2 ?+ g: B( g8 i' z- D( l
第四章 煮茧 153# L# K  {8 _5 @# F6 M1 |2 `* L
第一节 煮茧的目的和要求 153
* S, L: D& M( K- L6 z  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
9 p$ T& J( |+ m  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154: i; ^8 d" [  w# b
  三、煮茧目的和要求 155( c! `2 |0 g& s' x
第二节 煮茧原理 156
- k5 o1 c$ }, W& |  一、渗透 156
( ?! S" }7 L% N: n2 b# D# W1 M( ?  二、煮熟 173
- Z+ M* W9 _; I* G$ w" I  三、调整和保护 1793 Y% [6 r6 d- R1 N, I- `+ J$ l* P* p
  四、煮茧前处理 1894 {) [# w" ~8 j/ `9 j9 G
第三节 煮茧设备 204
- S4 G* p1 ?/ C/ `  ]# v9 B  一、循环式煮茧机 204
2 p) o3 K" J8 G# ]  二、真空渗透煮茧机 216
0 a+ w& c$ K% u/ u9 n7 {$ V  三、煮熟茧自动输送装置 221
8 e1 G& {' ?, m1 S' C! ?: o  四、煮茧机附属装置 227
5 T: o, E# Y8 v+ m% P 第四节 煮茧工艺管理 236/ O' u; [# c* O. \8 D9 n8 ~) G3 P. S
  一、煮茧工艺标准 236
( I; n8 G9 I. r! m  二、煮熟茧鉴定和保护 237
) F1 B7 m0 ^" T% V  三、适应自动缫的煮茧工艺 242+ g& `5 u6 i/ x. i, p3 E
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245+ y) \( x) t  q6 _! y
  五、煮茧助剂 250( r& H" ], L1 t& w$ M
  六、原料与煮茧工艺 253
5 g- V, W; E3 y3 q0 y  七、煮茧生产能力的计算 255
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