制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

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书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

% I- f/ |( f5 o目录
第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
3 p2 v  V; l& X% j/ @9 G# O$ ~  三、缫丝机 9
0 `! b; p" _/ E4 r 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
  二、理绪 28
1 r. n9 n" [) ]2 W; O  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
) ?' x9 }; C' t. x. w' k1 ~  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
4 o: _+ N! O# m6 J  三、感知器 67
  四、探索机构 96
/ J$ T' {" J( k7 r" N* E' C* [  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
3 c" v" ~. s6 \/ o; Z 第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
! }2 K2 |; p7 b  二、丝鞘 187
0 w! g( E2 ]/ r% h* D5 R. ` 第六节 卷绕和干燥 195
5 K+ I/ O: Y# E  Z2 L2 c( B  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
- f, D8 F! d. p" y  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
* F8 i2 J( W7 A4 w9 y  n  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
/ A; s1 ^3 V) Q) o" z9 ~  二、落绪茧分离 231
2 b% F; F9 Y' Q( G3 O: \ 第八节 缫丝工艺管理 243
6 {# e/ k2 Y) }& J* B, _  一、工艺条件 243
: f" z# I) G( m  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
; k* j$ E9 m& f' B& f7 C' d; @9 |  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
5 p$ }7 ^- K' G1 R. N  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
# V) _( ~0 {7 J: [% j 第九节 缫丝副产物加工 282
/ o! o9 X6 e* z  一、长吐 283
7 e2 c7 \( D& F# U7 z  二、滞头 288
( v) M3 Q: k5 n4 b! N! \6 N% z$ v7 W第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
' G8 i' j; R9 Y" ^3 K; b  一、复摇的目的和要求 293
/ o9 A7 L, D/ @2 T  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
/ b8 o0 z& J& V" }  四、复摇机 303
5 C4 d( l6 B. I  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
# J. m  X1 T/ P& I  T  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
$ I2 X  O5 d; v8 e* t: j: K" u  三、配色、打包和成件 328
0 `8 K+ @" H5 [6 o' C第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
/ I3 q- Z( d( F; Y8 Q) R; K  一、织造对生丝质量的要求 332
+ h5 F, s! {6 T2 }  i0 s' o% I  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
% X. C: r% T2 I5 N  二、外观检验 335
! z7 {+ C1 ^& P7 B4 `3 |9 Q% }  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
# W4 J0 Z% ^: P+ t 第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
9 C1 K, N- o* i* O6 E9 b  三、检验方法 348
2 ?3 u# r; r* O* C 第四节 纤度 352
5 Q3 V( k; {1 N/ X+ ^$ T$ A4 z  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
* O  a) A% k4 h. x/ j8 F  Y  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
6 F& u2 S& a) [& m/ m* o  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
6 p: V& p' G$ ^9 o$ Q, C' {# U  一、清洁和洁净的重要性 376
3 L. J1 n, E( ~( y3 ^! o  二、清洁和洁净检验 377
# J' e% M5 A+ s% E  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
5 o6 B: M% ~* B% a( F4 k( z 第七节 切断、强伸力和抱合 388
! y- l- j! r4 s  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
4 a8 W  J6 v+ `* u  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
2 B- n0 g; Z5 G1 w" L  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
  三、分级方法 407
4 r; }6 Q5 H. ?; ?  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
6 H/ `7 ]$ b0 ^3 V) A( m1 W9 p0 T第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
/ j' x5 {% H1 |  d  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
第三节 自动缫工艺设计 449

3 W# o7 t( q1 g制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

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目录
* l& `: h' Y2 V4 t绪论 9
+ x* W8 O& O% X& G第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
( K" K9 H5 t6 a( w, G, l4 H  一、蚕的一般知识 13
" [) C% F6 z" H5 O8 G. {- }! h  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
6 Z( ]% C# }2 s' k3 q' H% K0 {  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
4 \' f) ?8 K$ N8 e% [  二、茧丝量 35
  m" ~3 _2 K. o* E0 i% S3 s1 N0 p  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
( T! j: d$ X" Q& I 第四节 茧丝的结构与特性 58
  一、茧丝的结构 58
8 k; P: L2 a( G6 S& v  二、茧丝的特性 63
' i& I, X: o0 ?' L第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
; t2 {# s) E" Q! B. _7 A; ^  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
# S5 p$ |: j9 ]& G  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
! Z( Q% O, R* j! m5 }5 }  六、茧的处理 107
- W  @9 R& U) Q3 H8 S* _. x  七、干燥程度检验 113
; Y9 i! g5 ^' t9 N 第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
4 q) d' q( U; _- O; o  三、贮茧方法和安全检查 119
  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
0 Y- b% M: E  ]/ P! c  二、鲜茧茧质评定 121
) a  N1 ?) S( w( _$ z7 v  三、干茧检验分级 125
) K- b6 F2 |0 y) X* p6 Z! t第三章 混、剥、选茧 130
4 ^; K0 W* n+ [! Y& C! d& f 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
. d! j3 E8 q5 ^  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
/ }$ I# c3 ]# g 第二节 剥茧 138
; A% i: r% t( F( r* |$ ]  j, g; Z  一、剥茧目的和要求 138
3 S. _" ]* J+ l9 P( u/ b  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
/ O6 d! K& I  q$ r* l( U 第三节 选茧 142
% ]  }5 ?/ i$ b+ i6 Q( ]* k  一、选茧目的和要求 142
$ q6 T/ S' m2 w0 {) k8 V  二、选茧分类 142
% ]8 ?) S" u* I  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
) ^) g0 x; m# u& W; w; g  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
1 u$ D! _/ ?* G+ v( ~8 e) @8 |第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
. z. w! T: A% l& _1 b( {  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
$ i: M2 r+ i, G# N8 S) ^, N  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
, r: a7 h/ W/ ]' ~" H) `3 L# i  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
  一、煮茧工艺标准 236
. m- x6 R2 }7 M% M; s/ E  p: E  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
* r3 t: [2 I, P5 Q5 r5 e  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
4 ~) Z. z' C: [9 @0 u  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
8 R) C4 x: ?" {$ J7 r' {/ F  七、煮茧生产能力的计算 255