制丝学（第2版）上、下册，PDF

- d4 d1 j# a0 ~' A1 d+ Q) N

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

' q  @8 u/ \+ n" Z7 I' D5 f

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
9 F; F" l( n# U7 e# K

0 C4 S, R" h. G) p目录
: F  `/ Q5 e/ X7 Y# Y第五章 缫丝 8
4 D0 P! B. v, L8 {% C) R! g 第一节 缫丝概述 8
; p. i$ f5 l* K- D- f- [  p  一、缫丝的概念 8
6 s* R: i! K) ^6 Y9 _4 H  二、缫丝的工艺要求 8
, e. ^+ x/ ]; L8 S& Y3 a  三、缫丝机 9
2 ^- j& H' D; V6 Y0 ^ 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
  二、理绪 28
  三、加茧 41
* q, u" v/ g( S" X1 y& f( _7 | 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
4 Q; p# s5 A* r2 _5 h 第四节 添绪和接绪 56
  一、接绪 57
7 J+ P% E' B) `' {4 i# ^, L  U  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
0 s( T1 t3 Y: U$ A# {- ^9 L8 H0 s  四、探索机构 96
2 b' l; T8 D9 U) L8 N  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
# @: T" D$ J3 v. n9 R1 W  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
7 ]* |! X/ z( I! O. B6 k  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
2 B# k5 I! P! }% n! X) n2 `  六、干燥装置 226
0 ~  e$ y; M  g( Y 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
, h$ b' a! Y- R: F% z  H* m  一、落绪茧收集与输送 229
7 G  N: ~( N) Z( A  X- o! T9 Y  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
* w( V+ z& }0 ]" i! ]  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
第九节 缫丝副产物加工 282
. R. v" S; v0 n; ?0 i  一、长吐 283
  二、滞头 288
0 r' O, F7 V) Y' o# T& D# o4 c$ w) Q5 E第六章 复摇整理 293
/ L9 u  F% v! m4 |/ n 第一节 复摇 293
: b2 [8 m7 H' o6 O$ j$ K; S  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
$ d8 u' Q: ^" Y6 w2 n! D  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
4 @; X) \( }0 `. a& W  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
7 m" T0 ?& H2 }& m' A" P! I. } 第二节 整理 326
, `3 Z- z2 V# a( R  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
( M! V: g3 J2 ~* {0 _  三、配色、打包和成件 328
: m' B; M8 g* O% ^2 P- {第七章 生丝质量与检验 332
7 T! l3 L3 L7 b( g 第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
' l: b8 E1 A0 j5 m! l) a' `  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
) P4 i5 t: J, G: p9 e# F. A 第三节 重量检验 348
6 u' u1 y' h5 [9 @/ f  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
6 [2 o) y2 K2 ]4 ?) \% U  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
6 [9 S, i1 D) ?! t: K  D* K& C  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
4 c7 M: y2 h8 o: S; \3 K  ?0 m, E/ b  一、匀度的重要性 364
' j% ?' l' T2 V$ t8 m  二、匀度检验 364
3 S' N6 }4 c5 q  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
7 z. S4 g& `/ t  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
# D# C6 r9 a& h9 C+ i3 S- r' C  二、切断、强伸力和抱合检验 389
. Q8 o. l0 b- l( y1 N- z  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
- ]! {4 K  R0 W3 m8 t0 y 第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  三、影响茸毛产生的原因 405
% V1 N: q& F2 a! A2 ]# X" n9 P& N 第九节 生丝分级 407
4 M9 w1 ~* [( _; g; H( ]  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
& F: v# o+ J! H( J+ Z  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
+ u( I% f2 s) L/ s. ~第八章 工艺设计 417
  X; N6 c# S; x# d3 m  b- R: r 第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
  二、工艺设计的程序和内容 418
3 Y% R, R' u0 ]7 B( }2 z2 a+ a 第二节 立缫工艺设计 420
3 ^; y+ ?+ E6 s- Q" _ 第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。
4 w  V4 q# M5 K/ ?7 i

: A- w) v; i4 v: t- Z' l* [8 M- _

目录
' S% V0 P- `$ K, }2 g- U绪论 9
5 _& s) Y3 l$ `4 p' l4 \第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
+ z* l, D- {: L$ O/ K: S. L+ X' r  ]' w  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
5 M" k3 j' ?7 D+ G  p0 A 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
4 B# l# s) i( E0 ~  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
8 e0 o' x6 I8 L% c, M/ Z: b  四、茧层的厚薄和松紧 29
) O* V* ?1 Q) O  五、茧层的通气性和通水性 31
' N3 P0 ~6 L/ M4 A 第三节 茧的工艺性能 33
0 A& R0 `7 m5 N+ m+ J6 P: i  一、茧丝长 34
+ q$ ]! y1 ^0 ^! x# S6 b  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
$ I5 `9 g6 _2 F; u  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
0 E# S; e9 T3 R5 x" j) r 第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  ?* `7 z- P* @& {  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
& ~5 i$ |) \4 S# N* v5 z1 N0 V  w  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
! [0 m  n) ?, I  x$ h" {  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
/ j7 [0 G9 O0 `7 ]  六、茧的处理 107
0 K  J4 ]) {7 A: [! z8 K' I9 Q& m2 {! [  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
/ l" D- g# d/ W  一、贮茧的目的 116
# g( P  h0 i7 E/ o; P1 p6 n  二、茧库的温湿度管理 116
1 @1 u- l* `$ Y: [4 s( v2 n+ b, U  三、贮茧方法和安全检查 119
  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
5 T$ b0 C2 h8 x4 r( O% F. z7 c: O  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
/ }$ P4 E5 Y, m) [1 w- X0 h" O 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
  f; Z. R" N$ V& o  s0 S  m: Y% M  二、混茧条件和混茧方法 131
1 D2 N3 T& ~& P6 q  三、混茧比例的计算 135
6 D" c: J7 X  q/ O: c/ A( O 第二节 剥茧 138
  一、剥茧目的和要求 138
  x6 `2 ^+ V& H0 m) k) }3 s) c! D  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
9 Y' T1 T1 X; B  一、选茧目的和要求 142
2 l1 T+ a1 s( ?; P. M1 F  二、选茧分类 142
/ k4 N2 L& _3 m0 c8 _" X  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
7 V- ~6 n4 p, y7 ~8 |! O8 L 第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
+ _4 B5 t8 V2 I. I5 N  一、渗透 156
6 ^% |, ]! h. ?2 o3 L: F  二、煮熟 173
8 ]' G: p0 Y: `, H0 v. [, E6 }3 p; y  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
, F3 c, N, v9 K: f  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
! M3 A3 s6 M# l8 ? 第四节 煮茧工艺管理 236
  一、煮茧工艺标准 236
0 k' k9 K& P" u. t8 U4 C, @$ v9 a* m  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
" q( R3 f- f; E  六、原料与煮茧工艺 253
( i/ _# c1 g! P8 G% c% C' }# a  七、煮茧生产能力的计算 255