制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

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本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

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书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
  b2 `+ ]. h; r) J0 N第五章 缫丝 8
; p7 @/ s) h" J9 K4 | 第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
2 n; y" |/ A( _! h4 b& T 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
! b8 W, Z8 w' X  w/ \  二、理绪 28
% d1 f; Q6 d7 ]( c- P  三、加茧 41
9 n( \7 K: ]! o& ?* F 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
6 i4 L# v7 L, h2 h  一、接绪 57
+ A( B: V* d2 s: v9 y/ n8 K' q- K+ D  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
  四、探索机构 96
: U" K; B' M: [" v6 Z+ ^0 H  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
3 j7 X% M: X, b$ k, c4 [- ]  一、集绪器 186
  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
8 x; ^7 @: C& n  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
" A" a4 _) w; y  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
+ R/ W" p4 K. h3 k& `; `: A" c  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
- g2 C( Y- y9 `: B$ d, ^8 L2 D  六、干燥装置 226
$ f$ t6 ~3 {! j( I 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
( C8 R( t% ^- ~% t; k  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
- E0 D/ T9 {5 {4 z2 `# ^; c  六、产量和落丝桶数计算 266
) d* f& e8 _" Y) @( j: A) o. t  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
% a$ _3 W6 A& t$ _% i2 n  九、缫剩茧处理 279
2 p: g/ _3 `" A) @; G/ w  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
  二、滞头 288
$ G5 t4 Q! i7 a# {% H第六章 复摇整理 293
  W4 Z4 s, }8 R; P6 [ 第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
: f2 n3 G+ i% @0 q  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
  c  O( o( Y- ]' B6 M: A5 z  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
+ I( D, _3 T8 M6 O0 c  @/ {  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  D2 C& Z; K) E" w# n1 p1 G& o5 k) e3 T  二、绞丝和称丝 328
$ H  g* J: O, [( g, ^" U' _# X  三、配色、打包和成件 328
% X; L' h' B$ U8 T第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
/ n* t4 d$ R$ Q* T+ m( h  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
' ]7 B' F8 O. `: Q( }1 f0 Y; E  一、外观质量的重要性 335
: N$ Q  |+ X( T# @$ Z& d+ v  二、外观检验 335
  [, [' S7 r# U  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
8 L- E; ?: c5 s% K/ v6 \: K  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
% H: K. k0 N" p) _* X: p  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
0 ^+ o* y  Y% x( E- u! @3 ^' ]% T  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
' y8 ?1 A, n8 ]+ v  一、匀度的重要性 364
0 b# B: s" E. S+ q4 T  F  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
, q  g4 r; H0 Z/ D) F) z* t# Z 第六节 清洁和洁净 376
: |' O; b. ?; Z' B# i. H  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
% h% N$ p5 i) A% S- I 第七节 切断、强伸力和抱合 388
" q2 ]) |: y& l3 W$ }: e  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
8 Y; }0 u8 K1 O& L  b2 |- D  三、影响茸毛产生的原因 405
8 t$ {5 v  u. W$ l3 [% x 第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
( ^3 `! m8 {6 M, h! Y+ U5 @  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
# {5 u# k2 G$ V第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
0 m- i4 u4 A$ D$ g, }  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
! G# n6 F: @( B( \% @/ S6 v 第三节 自动缫工艺设计 449

3 U0 A- C) _  G% z: L制丝学（第2版）上册，PDF，11M。
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目录
: y( e2 L( [( h  C绪论 9
第一章 蚕茧 13
8 [! W7 _1 j/ y* x9 }4 _ 第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
, Z) {. X) m! `3 I3 g% p  二、茧丝的形成 15
" u5 A9 |/ {0 D- O  三、吐丝结茧 18
& R5 N' ~! L) q0 b3 ^  四、茧丝的排列形式 19
: F  Z% J3 g" H/ _6 U  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
$ c- g5 T. W- w& W# L; R  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
: g/ E9 p5 X: i9 e  h) W1 ~4 L3 q  二、茧丝量 35
1 L: {0 [7 E1 A* g- d4 ?( h  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
, G* j! f- C2 Y2 U. s8 G  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
# H, o4 @- q! U! J& L. B  一、茧丝的结构 58
) }9 a( d# X; L# z$ Z0 U# N" b9 Q5 j  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
; A  D+ D$ \$ p7 i  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
' O3 {: S( c2 t0 P  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
1 V0 g+ n7 V) [0 z) F$ v  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
- f$ M$ q! u3 y9 m  六、茧的处理 107
) U' |# P/ W% B' a" ]5 d* S  七、干燥程度检验 113
. U2 X  E# g) @  @7 D" I. q 第二节 茧的贮藏 116
5 n  Z& j- V: j  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
4 L: t2 d# R5 ?. \  l# \  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
' {. N1 m6 q% r  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
! h2 w9 r/ y! X- t, ?第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
  二、混茧条件和混茧方法 131
6 s! O! P( t; U  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
  一、剥茧目的和要求 138
  V" {& Q. c% p; c) I$ u  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
3 U9 {2 w0 c# s% J 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
9 Y/ |; [6 N) W$ m) T# D0 V第四章 煮茧 153
3 n% j3 n5 X& e, w$ d 第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
4 j. M: \+ h; m' w" @& a  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
% R4 |1 ?( i' D+ Y 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
. X; D$ E# g$ p2 W  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
3 @' j( l; a7 Z" E6 {  m 第三节 煮茧设备 204
* N8 T+ l: A- d. `5 N  M  一、循环式煮茧机 204
( ^- T' ~; P/ Y$ b3 j2 B: S$ A  二、真空渗透煮茧机 216
0 X' N9 t$ W1 b+ K, b9 w+ F  三、煮熟茧自动输送装置 221
+ }* O+ Q5 a( b, t, f  四、煮茧机附属装置 227
2 Y& S' J1 j/ v2 H6 C! ? 第四节 煮茧工艺管理 236
& P/ B! d* Y9 {  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  O" ?. z  f% T" m5 s; s1 o5 f  五、煮茧助剂 250
0 f" `, j( H& M- y  R" s  六、原料与煮茧工艺 253
, N* t3 P% L7 T7 m+ y. ~- G  七、煮茧生产能力的计算 255