制丝学（第2版）上、下册，PDF

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

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本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

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书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
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目录
4 m! B3 K6 T& d3 n& x" i; J第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
" k1 k' p0 {+ D1 L& m4 e  i  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
2 w$ S2 f) ]$ f: @6 X 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
* f7 W, t7 I1 F  二、理绪 28
0 \  G$ U" g' x/ X# S  三、加茧 41
& B; E* |3 J6 b% f 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
8 p$ }) k3 w/ O% Z  一、接绪 57
( N0 `. r+ u4 y. b5 |1 _3 c  二、生丝纤度控制 60
0 R1 M; u' Q  L/ f0 @3 V* ~0 d  三、感知器 67
  四、探索机构 96
- b1 n$ ~9 q, ]& b  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
! y; R! X0 v4 r6 h6 @ 第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
) i5 M% K8 W& R" w5 r% c0 p- [  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
, ]" g" m3 [& w. U7 O9 B  一、生丝卷绕的基本理论 195
  S/ ~" l' N% |' h7 Q7 `) \2 f  二、小{竹(上)或(下)} 203
8 p: q. |- k, P8 e1 I  三、络交机构 207
1 `( C3 a, i$ d% k  G6 y  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  六、干燥装置 226
  n3 T" y7 E2 y8 y/ S' h6 K( w 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
6 Z) i- }4 H' o5 G$ q0 A; M0 i  一、落绪茧收集与输送 229
  二、落绪茧分离 231
4 e& g" ^, S) b4 ~0 m- T 第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
; R' x, I, _7 A! @4 M, ^  五、丝故障管理 264
. a7 \' k- Z+ U' {6 ]  六、产量和落丝桶数计算 266
6 C& {6 E1 |* C/ k  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
8 S2 [' I* w4 g( z  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
' r# u+ L% t( g5 ^3 s& F9 x  二、滞头 288
  ]/ L9 w$ _  b: T3 t1 i第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
6 s* A4 X# t- x8 H* w  s5 x  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
. ]' w( ^. w# S2 N/ z. D6 h  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
% t) a% J0 z  G3 z: @  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
% [- Q. k: D* O  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
0 U) e5 I5 k: p  }- M  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
5 p% b; _7 v5 N9 J/ X) l9 R  Q  `  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
8 a: R/ A# f( P. W1 s  一、纤度的重要性 352
5 g) I) E4 m# \3 Z4 d: I  二、纤度检验 352
1 B: v. [! i6 u) G* h! W+ H, U( F# N  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
  |3 u  l) ]8 A$ `! q/ f& Y4 f4 L: R  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
* s) N6 k  N4 g" k! _( [  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
! J4 G& {+ P) G8 Z2 ~+ A9 \+ M  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
2 \$ ?! `/ O* z$ Y4 z8 S) l 第八节 茸毛 402
; ?2 n9 m( @) W- c0 ]  一、茸毛的重要性 402
4 u) ~# U$ ]& v  u  二、茸毛检验 402
# u2 x! v) L, {) q, b; }' F3 P$ Q  三、影响茸毛产生的原因 405
1 G- N' N; [6 B4 x, Y 第九节 生丝分级 407
! c9 x  U, N1 L! E  一、分级的目的 407
5 f/ d, z, R+ Y0 p2 H  二、分级程序 407
" j1 O9 T5 ?3 b' k( Q0 r  三、分级方法 407
/ N5 k$ P; i, W) `3 ]( s/ ~  四、平均等级的计算 414
" `0 c! [0 T- G/ E( I* }' ]2 t  五、筒装生丝检验 415
* ~. Z- Y5 k- x" J第八章 工艺设计 417
& ^* f, L8 ~! \# Q7 ~ 第一节 工艺设计概述 417
7 o5 x/ S+ S; K! J# a* B4 V# r  一、工艺设计的目的和任务 417
1 a# L' U6 |+ Z0 S  t, n6 r3 h  d  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
  {- }& s! \! s% I# h2 Z 第三节 自动缫工艺设计 449

' r" S2 d7 E8 X) h% z制丝学（第2版）上册，PDF，11M。
4 i6 _( t7 Y& X* y" b. w% I

目录
绪论 9
第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
4 Z, a' t* X0 u7 l8 b/ m  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
3 w: O! g! r# D  \2 E9 W! |  五、上蔟条件 21
8 z# [  p" M, X2 ^) I: M, K 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
& k/ L) G* B( a6 W  q  d  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
: U' X- C5 Y' g! F  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
( r. @) \& A$ J2 ~  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
4 B9 g+ j4 i1 Z2 I0 L$ C8 F 第四节 茧丝的结构与特性 58
7 m9 `' ~2 t. a- f1 X  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
% M  e: c( \1 W* |- X 第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
7 [, L" g; s) J7 Z' ?$ n0 n  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
+ B7 Z3 s7 r6 ^$ n 第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
3 G0 @( D' A  u7 k  二、茧库的温湿度管理 116
: W  X5 s+ S$ W% ~; O  三、贮茧方法和安全检查 119
! T3 A) h: T9 D  四、虫鼠害的预防 120
2 p5 o8 |. j! l! G 第三节 茧质评定 121
6 k4 G/ P$ K* R  一、茧质评定的目的要求 121
3 }6 z& L/ F  F" a. L  二、鲜茧茧质评定 121
) F. C" m3 E" |: g; G  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
# Q1 P! H6 G. L0 J8 W1 {$ f7 G  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
+ ^6 I6 H% J( C# O% S0 N' q  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
( M- r4 O4 [/ ]: `9 h$ x8 i 第三节 选茧 142
9 J- ~( o. l, x. j" R% T7 Y+ U  一、选茧目的和要求 142
- u# [8 Z8 }- H7 Z8 R8 j  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
) a; B6 i$ z. m1 m/ r& n第四章 煮茧 153
! f7 h" r+ H( r 第一节 煮茧的目的和要求 153
/ Z: A' u$ b7 k- I5 x  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
! s9 h$ @& Y( E- {  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
% k3 ^0 [$ [2 K; W, r1 N 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
$ E; P+ T9 V# ?! O5 Z, @- G  k  二、真空渗透煮茧机 216
# Z  L; J- F; J7 ^3 n  三、煮熟茧自动输送装置 221
1 S! Z: I+ R  \% F6 [  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
  一、煮茧工艺标准 236
( O( |$ G( _1 \. R  二、煮熟茧鉴定和保护 237
5 J2 W) F% o6 m2 B+ M  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
+ q4 x5 O! h9 S  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
) H3 P% V) C+ v  F  @  五、煮茧助剂 250
2 q5 O! f; U+ n! u, K2 T' e9 J$ a) P& U  六、原料与煮茧工艺 253
& M+ h( L8 Z6 [+ H- r- \2 k  七、煮茧生产能力的计算 255