制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

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书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
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: I1 a- ]+ W4 F! f5 R/ _8 E8 o- s1 Y9 R目录
. c! y6 ~( N. u1 p第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
# y% z" Y  \' k  Q* F  一、缫丝的概念 8
) I' ^# d* P3 c  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
+ \: Z0 e- m/ s 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
  二、理绪 28
  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
! _, {2 v) [. k; ~2 h3 j5 [  d  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
% Z+ _6 g3 |% ~. q  N9 o7 q5 [  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
0 s$ D! b; \- t8 }# x  三、感知器 67
  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
1 |6 G) v* h/ t  二、丝鞘 187
) Z3 z3 @. L" `5 \1 { 第六节 卷绕和干燥 195
  一、生丝卷绕的基本理论 195
: K3 m5 ~. \# ?1 f- }2 q- {  二、小{竹(上)或(下)} 203
4 b' h$ A0 G- ?7 s9 P: x  三、络交机构 207
# e% [  S) z* n9 W  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
; _( N3 q, ~+ t) s2 m# r. z  六、干燥装置 226
9 k4 k  }& u( `3 N1 i; d3 }5 l) V 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
9 a. s  Q& k' a8 ~0 e  一、落绪茧收集与输送 229
  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
. n1 W4 i# h% J6 e% R  一、工艺条件 243
7 w- t+ V: {& J. k  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
6 X7 i, b$ t; R- f/ `  j  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
. I( v' r4 q- o  七、接缫 267
3 y, Q. ~+ y+ F/ f  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
5 z/ t+ e7 u5 `  九、缫剩茧处理 279
( o6 b+ A0 T- J% s# f. e+ H  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
+ m. L9 r+ g* b6 [ 第九节 缫丝副产物加工 282
* p0 G  T9 W1 o6 x: N  一、长吐 283
( a( Q0 {/ x( E. E" L  二、滞头 288
第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
: n  R/ [% i" s9 G' \- X3 v+ Y, W  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
& ?" X' n, M  q( f, m  t2 F  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
6 ?' y# z; f/ I: K  六、复摇成筒 314
9 S* ^; n# N# U" Q. l+ {& } 第二节 整理 326
* V& n) h7 I+ ^/ D  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
4 G7 z+ ?7 g8 ~% w( J* v, a  二、绞丝和称丝 328
4 Q' y  J& H* S- E$ G  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
, U, U) I0 X3 O 第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
$ \* W% e) F0 D3 n5 R3 b  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
: `( x; C& |0 |6 e  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
  e; O% C! D) B  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
2 g5 s3 \, h  u$ G  三、检验方法 348
. t" Y3 B9 v# [# h( f( K$ \& C- a 第四节 纤度 352
3 w& f4 L( N9 M9 i5 |  P  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
, Q7 j/ i* s: k$ b  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
! ^! w  x  K/ E* m& e0 }" P  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
1 u4 X: S" b( l4 w8 L* W 第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
  t- r( \' ?% S) H  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
1 }* ^4 G2 b. B8 ]' R5 V  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
8 Y% I3 l, O% ?  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
0 G1 C. z! ?* t: Y8 l# t+ z  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
* Q8 U7 t3 G) O# k& @; Y% ?: J  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
' g3 H% G& k6 D( t* }) e! t: e  一、工艺设计的目的和任务 417
  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
第三节 自动缫工艺设计 449

) P* w/ _8 ]9 F. X) y制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

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目录
4 [- S% H/ }) k! c4 t& H8 G绪论 9
第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
. E* ]# T& i2 Q" I* G7 R3 Q  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
3 h" |# L; J9 ]6 p* F  一、茧的形状和大小 24
0 h, D% [& |. _, t) p$ Q  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
0 m8 V' u- [- [7 [: h  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
, A  n5 u/ m: z( c/ ]6 d  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
8 u6 \* U( p) ^5 h) V) ?8 ~  五、茧丝的颣节 55
, l# ~+ H, @' }# Q 第四节 茧丝的结构与特性 58
5 {. r1 ^) t0 g$ j/ k  一、茧丝的结构 58
5 y+ Z. }; Y0 U6 k, n& L. N$ e  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
6 T9 s3 s6 j" c, l! u8 J  一、烘茧的目的要求 76
: G/ {5 w$ G0 L, x, S' M  二、干燥原理及过程 76
9 J% ?+ q, S! m, x- n& b8 u  三、蚕茧干燥规律 79
: R9 [" [# y7 Y3 f/ |% ?; y  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
; R# J* x9 [. P5 X/ o* N; g# t  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
8 ^/ s! e2 q9 f# x; E8 f; s  六、茧的处理 107
8 f1 M3 |4 H( A& r& I. l  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
2 w& f0 C% }$ x6 B- W  一、贮茧的目的 116
+ |( ~  O1 |6 ^# S% [1 F7 h5 k  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
  n1 |5 N4 `- o% m  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
& u9 B% K3 k+ e6 r- M6 J  一、茧质评定的目的要求 121
& W5 w1 O& b2 |: S1 b1 q  二、鲜茧茧质评定 121
" x! [. T% m! M  j  三、干茧检验分级 125
& l6 \% g2 t$ }& T& y# F3 P4 X6 E/ B第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
. e8 [( T4 A6 Z% N& h9 H7 Z  一、混茧的目的 130
$ g0 ~; [. D* m  h. g' m) T; U) h  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
* g- t7 {* I% T! l1 Y 第二节 剥茧 138
8 h3 Y* f, q8 x- T" Q  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
& Z: m2 z! U# P- |; B! j/ Y 第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
- ~! F: S8 \0 X/ @& D 第一节 煮茧的目的和要求 153
3 P* k- W4 p+ C! d! f" _  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
" L0 {) t& g, `& B  i3 O+ g  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
% x" ^5 h& V: g6 B/ l- c  三、调整和保护 179
: U; X9 ^" q" ^0 F4 g1 L  四、煮茧前处理 189
+ [* G, x! l/ n4 d* A- e6 ? 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
. J, j7 M8 ~4 r& r& P1 w) C* |8 M( e  二、真空渗透煮茧机 216
  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
# x' P5 b, b' `0 R0 l$ W  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
! s% r! |. M. ~  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
7 W, I. c  ]( Y  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
, L$ S% H, h7 u! r: g4 v  五、煮茧助剂 250
' u% Z1 ^. j2 W, h6 |  六、原料与煮茧工艺 253
/ |2 A; o: N( w: L" G% j" S7 B  七、煮茧生产能力的计算 255