制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
( a% ?2 G3 x8 b  I6 z; p第五章 缫丝 8
) w, O+ P* G+ [ 第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
- I1 c9 ~) x3 m; h! u& V5 o  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
& G4 H2 _2 X; X* k  二、理绪 28
* h8 j+ x% [  ]2 c( K9 ]- }  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
+ A* N; |. V. W6 S  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
2 G! [& n; `( i; {; {* d9 \4 U 第四节 添绪和接绪 56
: r: }! m7 f; j/ j* r  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
  d5 X' R* K  D  三、感知器 67
" Q' f+ {1 y  B5 J- ]  四、探索机构 96
! S% ?6 ?+ Z7 u# u# l0 J1 F7 }  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
/ b4 J  k6 g# j: ?/ i, {2 C% s1 f  二、丝鞘 187
& u. ?9 ?% a4 n9 a, z 第六节 卷绕和干燥 195
  一、生丝卷绕的基本理论 195
  D+ d4 S0 ~2 y! C) @& o  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  G' ]# R6 S! a9 C7 ^& y  G' E/ u+ r  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
9 l( C  \( t7 Y3 k/ V  一、落绪茧收集与输送 229
* J9 G7 ~* s. t$ [2 H: {  二、落绪茧分离 231
9 E( f: E0 D* E4 @ 第八节 缫丝工艺管理 243
* f: X0 N# H* V8 j2 Q  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
3 C$ I+ j& c5 K; W% Q  六、产量和落丝桶数计算 266
$ r4 w( \: [& k  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
) Q8 [+ |* }, {. {. _, h8 g! N$ E  九、缫剩茧处理 279
  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
第九节 缫丝副产物加工 282
1 z9 ~& f3 }3 l9 d6 O  一、长吐 283
! y# _/ [% u* ^3 ~& `: q  二、滞头 288
) n9 z- I0 k1 ^8 P1 q第六章 复摇整理 293
$ }- d) ?  t& Z4 J( x 第一节 复摇 293
7 L/ O0 W+ H3 J& M9 k  W  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
) ^$ O, L: ^. h, J1 b  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
2 S0 [/ I' O: K& O 第二节 整理 326
4 M; j" J9 c. [' P: c  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
5 s+ z& @* |$ C9 h0 d: b+ l  二、绞丝和称丝 328
& l6 n1 G( _. i9 e& j  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
( T  Y; P& K8 @1 Q0 |+ O. w 第一节 生丝质量与检验概述 332
$ j4 o* \. i6 Z2 `2 w/ j( I. w2 @  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
' p: }/ a  f# o5 p$ k- v$ R! g  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
$ L- V# }3 {" M8 h' D  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
. A) D# A$ v3 P7 J9 @- A! k  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
  O, W1 h2 q* v  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
8 [8 I2 u9 }$ ]' u  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
& ^- M3 H# c5 Y4 w! U/ v7 H; v  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
' w/ V% j2 D: s: q: D4 u7 d; o% [; ]  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
$ t) t, i2 P( |  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
  q9 o" s' `6 `/ k' K& y  二、清洁和洁净检验 377
( A3 P$ A+ k+ z  L* D" J  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
' s% G$ k; }0 w5 C: ~9 g9 J4 b  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
: C+ |! g+ b6 C. @! v. @  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
, \! k: \  d  G- e  二、分级程序 407
  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
* W& y( b3 j5 x. y% ^- H% m第八章 工艺设计 417
/ g) @* S, q. G7 J 第一节 工艺设计概述 417
* n6 _5 B" M9 T: ]7 g7 w  J1 R* d. e  一、工艺设计的目的和任务 417
  A6 ^) f) W, f  G' r  K  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

8 ^1 v$ p1 R  g( s" h/ j& e! e

目录
绪论 9
第一章 蚕茧 13
9 D  \; B2 @" }7 m 第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
& a) f5 T3 X5 i% b& F! Q  \7 e  二、茧丝的形成 15
/ b; |& z2 W+ X( S0 ?$ s& M! C  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
" Z2 n  Q. K+ w; h  g) W& t! J( a  五、上蔟条件 21
# J& G9 j3 G8 B& A2 d7 i 第二节 茧的性状 23
2 m6 N: E' Q6 z$ Q* e: z( H  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
$ H1 V1 w6 z5 l7 H3 o  z% [2 \3 T  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
5 {# o, a  |8 r 第三节 茧的工艺性能 33
. Z2 \7 R! ?6 V9 E  a+ n% j4 n  一、茧丝长 34
) b; S1 c& X; l. p( J; C( c  二、茧丝量 35
6 a& D: k  O5 u  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
( M2 {8 H: m- M1 L 第四节 茧丝的结构与特性 58
2 {7 b" ?/ X8 i, e+ g* `$ g5 e  一、茧丝的结构 58
2 }; ?) j! I. U' [  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
3 T. }1 r9 r+ n) R/ k2 y 第一节 蚕茧的干燥 76
3 i6 s, z+ z7 l& v2 b! a" r. v  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
% Y# H: u; i+ @# l6 `  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
* f# W: g& e/ p1 o' ^4 H$ g4 t/ t  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
/ p& c6 B* m* w8 z  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
/ X# N% I4 c' A& `  z  p3 R 第一节 混茧 130
' g% [7 \; L# S( [) G. o  一、混茧的目的 130
  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
1 e2 N3 a" R; x7 w$ l7 d/ p 第二节 剥茧 138
  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
/ T- }1 m( g3 v# J  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
' X& A% d3 `9 X* U% c, L  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
) ^% A: f% F2 G' q) W  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
+ h% m0 \3 C& i8 k* ~1 _4 ^ 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
! K$ E: q! O7 s- t' o- k 第一节 煮茧的目的和要求 153
8 B/ j$ ]+ q: A  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
7 ?9 N4 Q9 L9 z& w! K1 t2 D  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
8 [" q3 c1 j1 |: y  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
4 W. b  u$ m0 P1 W9 I4 M# C 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
3 o# z( ?4 S7 X0 R  二、真空渗透煮茧机 216
/ G0 r* Z$ b/ Y( J* v  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
; ^4 u' g2 {5 s  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
# q5 T* Q. ]6 ~; j  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
  七、煮茧生产能力的计算 255