制丝学（第2版）上、下册，PDF

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

7 x2 x1 N1 n# [+ o1 j4 e

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
' B+ ]" M/ Q" x6 w8 X$ j第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
9 ]7 J; F1 Z  i  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
1 Y0 _5 {7 K  r* c$ p$ z  二、理绪 28
, \3 V. c, w- I, g) O$ P  三、加茧 41
7 @1 N3 X0 x8 V% s/ U- J 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
  O  [( l" C+ T& H/ s  一、接绪 57
* I' w, s2 P+ C% V$ V, n3 f  二、生丝纤度控制 60
" [5 s4 v+ i" {( K* }* i% H, r  三、感知器 67
6 p( S% M0 O% l, L, O) L" j  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
0 x! f% V3 W" l  i  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
% l  X& g) b# q+ \5 K  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
. d& _% C6 V  x' y- D  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
5 U$ z  G1 {$ x" g9 ~' x( H" t  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
# d: a# b' W. n  二、落绪茧分离 231
/ v6 Y# ~, B" v 第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
& r  {, q. }- o1 i+ V/ n2 K% ~  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
/ S6 x% l( _; c+ N  四、给茧机管理 263
' `* t( l- ]" z5 x' l: M/ E  五、丝故障管理 264
& T8 x3 e/ b2 q' k0 @  六、产量和落丝桶数计算 266
& u) ~* }( V; y- W  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
, Q+ D3 \2 H  q% p# q8 T) j  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
- I9 a( _  X! S( ?$ M 第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
  二、滞头 288
3 K7 z4 a. Y) T1 S3 a; J" M8 p第六章 复摇整理 293
. O" E% n3 ^+ J5 C5 c' [ 第一节 复摇 293
% e- J, `" t' T3 u# _  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
2 R, n8 I9 h% ?, A  四、复摇机 303
* k0 Y$ q0 Y& r2 |& h  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
3 `0 \* c* o& I& o  D 第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
  三、配色、打包和成件 328
: C0 l0 g. R3 U第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
$ q& L% Q, d* x9 s/ K# o  一、织造对生丝质量的要求 332
, B% m- y1 x3 z; y9 ^- c% A  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
( l% d2 }; R1 E7 D 第二节 外观质量 335
/ c0 t( P2 }2 U3 k  一、外观质量的重要性 335
/ Z7 k  h. w) X; p4 t( X  二、外观检验 335
6 h2 ^5 ], |& p. Y8 R* N9 M  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
0 m8 Z& J+ Y2 }1 A4 W9 d 第三节 重量检验 348
2 F! U0 e0 Q) s9 ~  一、检验目的 348
8 ?, ]5 k0 }; D7 A, e6 P  二、检验设备 348
  三、检验方法 348
, r% d% {5 y1 G5 E 第四节 纤度 352
  一、纤度的重要性 352
' Y8 [$ D( J$ X  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
) X, J! ]2 y0 k4 N8 q0 X8 E 第五节 匀度 364
/ i9 A" {0 O7 H* Z  g+ f  一、匀度的重要性 364
4 |* |2 O) _& K5 `: Z; ?& z: [/ U  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
7 R5 P1 l8 B6 E  C% n3 }5 J1 Z  二、清洁和洁净检验 377
2 v2 j1 H/ H& w$ [  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
& s! j0 R# W. @) E 第七节 切断、强伸力和抱合 388
) e# V" d. z- X! W# b8 i( h  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
1 r3 g) z* {& S, { 第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
! @, V6 k' i& Z9 P& q7 i  二、茸毛检验 402
, R) f' M( [% n3 _* R  n  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
! c1 L. I! J; Y" j  g6 g  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
; f3 r6 C5 h9 p! Z2 q0 y) d  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
$ [4 |8 P9 ]) {* B 第一节 工艺设计概述 417
4 f6 q+ y" V/ R6 K  n2 J4 b  一、工艺设计的目的和任务 417
) r! W2 f. Z3 Q% V1 m- F2 [  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
; ?1 v8 Q8 V+ c$ M1 J 第三节 自动缫工艺设计 449

' `. ~& z  D  D制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

0 x: o+ s% h: l' A

目录
& _3 P1 q* M( h9 h2 i绪论 9
第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
6 O, L/ \  y- U2 s9 u3 X  一、蚕的一般知识 13
) y- M+ M8 I2 c: k' Q  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
- J! Y* ^) s  a, r  一、茧的形状和大小 24
$ s# s3 D  U! J4 V* M9 M: M  二、茧的颜色和光泽 27
# |! z8 c- z; O  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
- x, T6 f; @9 [: k  一、茧丝长 34
- V  u' j8 R5 H6 V  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
; v. V. m( y, H! @) z  e7 I, B  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
) m& Y- }5 r4 d 第四节 茧丝的结构与特性 58
  一、茧丝的结构 58
1 d( B2 T" U9 v# ]1 w) C0 ]  二、茧丝的特性 63
; k7 _* ^/ [- h1 H第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
/ d/ ]0 j% U" n  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
' J6 B1 x6 J! V; r7 W  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
( I- b' H. M" f' G3 `  一、贮茧的目的 116
- t  q+ L/ s6 X5 `7 c& r  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
' D4 p8 K$ Y4 y; I9 A$ f  四、虫鼠害的预防 120
4 w( m- z% Y4 t% X5 y7 q- x; D 第三节 茧质评定 121
* s7 n' O- ^3 M7 ~* k& J! [  一、茧质评定的目的要求 121
8 r" ?% X, d9 R' v0 O% J- j  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
+ s- x- R) W2 D2 ?& S$ r  一、混茧的目的 130
  二、混茧条件和混茧方法 131
# ^; v7 ^& u' q8 t4 x! M% e  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
  \. H; H  R8 k  C$ K5 Q  一、剥茧目的和要求 138
$ v- T9 p+ {( I( y" O* Q4 m  二、剥茧工作原理 139
. n- F3 |7 k9 ^  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
: X1 h6 D& L) ~  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
4 M! n/ T5 r- T/ b. s  三、选茧设备和方法 145
" M/ E* g" k- ^. S+ e- Q5 ?  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
& C; d4 A1 R2 Z第四章 煮茧 153
5 l& O, x: V& O! |& W 第一节 煮茧的目的和要求 153
5 p5 i& x+ M. ^; P7 E  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  U1 L9 h$ f  {. C! y; E: }5 w  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
& l! _: f" h3 p7 D  一、渗透 156
  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
4 b. u  c) w3 ^* n  t" ?  四、煮茧前处理 189
5 }) [' H) ]' b" Z: @ 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  b' x  Y  u+ e: L: Q  二、真空渗透煮茧机 216
  三、煮熟茧自动输送装置 221
6 ?( J' B7 E+ P. l6 S$ P" R  四、煮茧机附属装置 227
! f: X8 ]2 h5 m/ Q 第四节 煮茧工艺管理 236
  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
% o! U* M8 B+ Q  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
0 l  U7 x( H4 B. \, v& K/ h  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
- q, l1 Z) h4 ^7 X9 }+ d( X9 a  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
& A5 F+ x5 A6 H" `4 |  七、煮茧生产能力的计算 255