制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

) p8 U! y( {: O" `, r; V" L

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

- E( v  `( W; Q

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

- K# ~9 r# w7 m5 v2 f- I目录
9 F. x  m' x' f" ]2 b0 ~* f4 C第五章 缫丝 8
' p4 S( q8 F1 ?$ a 第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  D# p  J# q9 o6 {! E! n  二、缫丝的工艺要求 8
5 K/ h" H# `% p3 H8 A( \1 R0 r: C3 C  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
& K" s; x0 r1 a0 b/ K# b/ m( E  二、理绪 28
( Y: o1 i& t4 H% Q  三、加茧 41
0 x! S4 z* _( d! F9 C$ r; x 第三节 茧丝离解 46
* r4 U/ ^, b( B* ?! M2 v  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
, M; z& O- Q# m, [* |! ^. m' Z4 p  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
9 p. ]: I2 R) [& S" x  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
0 T% Z& Z4 m: q+ f2 {; [$ M  三、感知器 67
  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
0 ]& J) v0 d2 V6 G. N 第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
/ s3 c& `, b4 N  二、丝鞘 187
. }" r! E) F+ k' X/ k9 w) ` 第六节 卷绕和干燥 195
# d: B& w+ ~/ o1 M# g  一、生丝卷绕的基本理论 195
8 M% j+ K3 l3 D0 J  k  二、小{竹(上)或(下)} 203
- a. M2 y) C8 h& G* B  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
' H( i) C* \2 E- M* ], F( J  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
4 Z; s9 u3 w+ s: Q' u$ n3 S  L  六、干燥装置 226
) @0 x4 v5 s. f7 H 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
; W6 y, [/ h5 y) u  二、落绪茧分离 231
6 |  z; w$ f# D& i  W 第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
! K6 u' u- C3 T) k' U( e' p' c  三、纤度管理 257
: @: X* O' M' a: G; q5 r/ }4 v  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
- k2 I" G' W4 r, \& L' i5 G  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
- Z0 ]0 j4 D8 z' t$ @' j, u- e  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
) d$ ]9 ]* G, t- k, V5 @& W3 o  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
第九节 缫丝副产物加工 282
1 a$ m8 r- {' y0 D4 D9 I, m; `# p+ k  一、长吐 283
+ i2 F' w, ^, w  M  二、滞头 288
! E1 n& J' D, I' A9 {* y1 }第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
7 g+ R6 f& T" ?1 Y+ ?; y  一、复摇的目的和要求 293
$ `7 v# T; _0 `% I( q; `/ X  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
, G- t$ z3 x) [$ c- p- p/ _( c9 U  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
0 d$ }5 N# i( c- _% b: b# i% @  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
$ I1 [; p; ]- m0 p/ [! j+ G& L! ~  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
, u1 |% }& G& X2 M  二、绞丝和称丝 328
* j  S4 ?' y; j1 v% ]- c! ]7 a  三、配色、打包和成件 328
' b& E7 ~/ R- @, B% ^第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
- O* P% G! \. K( q0 j* [  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
5 b! v8 `& i0 `" W  二、外观检验 335
2 G8 V0 X" f0 a# E: y3 ]/ U  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
3 x; n8 G( h2 K" O 第三节 重量检验 348
* r8 o( d3 p/ x$ t  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
, J+ m: P, m, A  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
" r) X3 v, J. g3 E! @' N; W& S  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
  H/ K9 Q5 E. c! B  C 第五节 匀度 364
4 P2 v) a, K/ l6 _. v2 J: k  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
8 M- `  c3 y# l0 h; `/ Z  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
4 D4 k" ]; [9 U+ U3 a1 u 第六节 清洁和洁净 376
3 C  ]5 M& W8 w% n' J" H  X( y  一、清洁和洁净的重要性 376
+ t; K' ?; w# h+ H; M: E6 b  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
7 K* l6 x* U- p! ~ 第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
( S2 a; F( b0 h! ~* L  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
1 c4 ~2 c7 Q3 o3 K  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
# C9 p+ J9 z  s+ R2 B. }  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
, N9 s: J/ r8 p/ |& }1 y2 d2 V: g: w3 f  一、分级的目的 407
5 q+ {1 L; E6 @. _) y& i) a  二、分级程序 407
6 e/ S0 K& F* s; U, }# |( H  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
  五、筒装生丝检验 415
% h. a1 u6 I! m& s2 E第八章 工艺设计 417
) a( G. K  p  t9 B0 D0 g+ y 第一节 工艺设计概述 417
. ^2 K8 q0 c- S8 x& |4 C! p8 z  一、工艺设计的目的和任务 417
( i& c+ ^% f( ^5 g  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

目录
& C% e! M1 g1 F7 D, r绪论 9
第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
! |: b! v- ]/ S5 K- S  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
0 e4 D, q3 A" F6 N7 [! z. P2 G- d  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
8 W1 {! y; E6 a7 g4 Q. C 第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
4 y/ z6 c; n, G* E' g0 P5 e  二、茧丝量 35
: n! f; E' A: U5 l7 g  三、茧丝纤度 40
6 K/ R- J3 Z0 n; |  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
2 a8 V! V4 u8 m- K2 @ 第四节 茧丝的结构与特性 58
, h0 l- Q1 X% M  一、茧丝的结构 58
+ g; n2 m( N/ Y7 s" d  二、茧丝的特性 63
7 ?* t8 u5 S; U9 J- y: h& z第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
+ w" s  J( G( U- A9 ^ 第一节 蚕茧的干燥 76
% }! l- l7 W, I( R# o1 F  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
: k% W/ F0 i6 d( D: F: o# s  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
/ C& ^8 \% q* \  F/ s% ~& z1 _  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
7 L0 q. e- P) ~# |0 h$ ]# m* |* i& o  一、贮茧的目的 116
9 g# ^7 Y& d, H. d  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
  四、虫鼠害的预防 120
8 Y3 x2 z/ W' S  s9 K 第三节 茧质评定 121
7 x) O+ z: K6 I# T6 `5 e! B) E  一、茧质评定的目的要求 121
7 H7 A" w2 W) @5 z7 i" p  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
% ]0 w3 M) I: N$ Y$ y( u) A' X 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
, S- e7 Y+ n5 T* S& c$ u3 [  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
5 X8 z4 w7 k' q4 H, r, x  一、剥茧目的和要求 138
9 \$ ^% N- n. s. y  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
' l" k. `0 S3 o+ F 第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
/ Y1 ?  J2 C& T) @  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
3 O' X! y  J/ M) ?: M2 k 第一节 煮茧的目的和要求 153
8 [( F+ Q, ]9 c8 l) {/ A1 K  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
8 E$ @7 r2 n! I: I+ o1 B/ Y  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
$ j9 j* }6 {0 y. L8 C. q  三、煮茧目的和要求 155
: M- T. Y4 ^3 `, z) o  e- U 第二节 煮茧原理 156
: N, H8 }7 t# q+ t  一、渗透 156
  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
3 h; b9 n. V9 W8 O7 y$ J! Z( U6 o  四、煮茧前处理 189
( w+ y+ d' G" m0 w5 R0 B- ~0 E 第三节 煮茧设备 204
. r6 c3 D( t' m" O, y# Y* A: ~  一、循环式煮茧机 204
- }! X8 X* ^/ F' v9 u8 q3 E  二、真空渗透煮茧机 216
  三、煮熟茧自动输送装置 221
! l% `0 S+ M. G" L2 c: c' E  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
4 k4 }% s" a* f0 N  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
: a! h6 {, n4 ^% e4 P- h  七、煮茧生产能力的计算 255