制丝学（第2版）上、下册，PDF

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
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目录
$ v( k2 i! y' h8 a4 c3 H第五章 缫丝 8
; L% I9 q( v; p0 @ 第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
6 B9 l$ Q* Z; v6 l0 P0 A  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
0 s+ L3 F# C9 C  一、索绪 13
. B9 l; E/ i; `" T9 g8 {5 }9 U! h  二、理绪 28
  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
9 F3 H0 Y7 D2 k  G4 A: a. n, h  二、工艺分析 50
8 X% }8 i9 ]* w( j3 P 第四节 添绪和接绪 56
  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
  四、探索机构 96
3 K) K1 w& [5 W. x' b! h  五、给茧机 106
0 f% n6 \1 x! @' @+ B3 e  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
0 {5 @& d8 v+ a+ s/ A 第五节 集绪和捻鞘 185
7 e3 G/ `% T0 X# S& o3 ~# ?& P  一、集绪器 186
  二、丝鞘 187
第六节 卷绕和干燥 195
  一、生丝卷绕的基本理论 195
) p0 r- L+ s/ K  X3 N' n2 O7 {, a  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
0 ^; f6 k7 b2 `  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
) w& |$ T: i8 L. j8 f3 K6 J# e2 c" i  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
  二、落绪茧分离 231
6 I# l* n! W$ K7 c 第八节 缫丝工艺管理 243
+ Y- f9 i! `! V5 _6 ?  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
! X+ T* b6 d* C  三、纤度管理 257
9 k/ d3 o7 e6 S. U. d1 q" B7 O5 {  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
7 p0 [% u2 n0 n* h7 k  九、缫剩茧处理 279
+ p. l6 k: \' F( `  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
; M9 I: c% q  w& ]: W/ g$ r2 `5 N 第九节 缫丝副产物加工 282
  [: V9 R5 T) p% y* c. S/ f, i  一、长吐 283
7 @% g7 b# b/ g- N4 u  二、滞头 288
第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
- ]# |/ y/ L$ j  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
# e/ @7 M- t7 j* C& b  四、复摇机 303
' p4 J3 h( j, t  l& l  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
9 W; S$ m9 z6 s6 ? 第二节 整理 326
8 U, G/ y  @" m7 h! |* P; Z  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
# v; ?7 ~: r7 D2 y4 e. Z  q  二、绞丝和称丝 328
( N$ _! h3 \* p8 k6 I  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
- ^/ [+ [& w6 U; f: _+ B 第一节 生丝质量与检验概述 332
  z, F8 Z* {. ?, a* p6 F  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
+ ^& y# u% z6 y& Z* a 第二节 外观质量 335
6 _2 L& S) g; F0 ?) P  一、外观质量的重要性 335
, l2 ~5 O, U* H7 C+ U. i/ a  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
1 c" V' D" q0 h8 A6 O3 `  f  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
& c2 D, x" }. n5 i+ \+ a 第五节 匀度 364
  一、匀度的重要性 364
2 A( W" N$ p7 H1 l  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
" s3 W" B: [' `' W/ c: F! x% r 第七节 切断、强伸力和抱合 388
% \& k9 ~4 o0 w$ Z. ~  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
4 t! \: f* x! H1 {3 h# I1 q) U  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
6 w( m0 L6 d0 S2 k+ R, z 第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
5 w: ?/ F; m# j; v" B" k* U  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
  [9 T! q4 x2 i. e) v0 G$ d  二、分级程序 407
- O; ^/ B  _1 g/ V8 o: \4 ~  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
$ B% r- L, s  C! p* f0 c( p  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
: n/ Q2 K8 P0 J  一、工艺设计的目的和任务 417
  F6 c' n; k& ?7 h6 d  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
' l# Q6 |9 a$ `+ t$ ~( V+ t 第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

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目录
绪论 9
0 k+ s! Y5 Q# Y( O2 N第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
; V8 C" v5 v' i1 g+ P  一、蚕的一般知识 13
* d) K: ^3 h# c4 W/ q0 i% v: |  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
$ c. W' A5 a0 N. j  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
# X" K, x1 q; C" |# ^! v) p 第二节 茧的性状 23
5 m7 n6 H, A% ^# H1 B" D  一、茧的形状和大小 24
7 H  a4 p- I6 S: Z  二、茧的颜色和光泽 27
; u+ L7 j3 k4 \* y* R, A7 q  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
8 P, J3 l7 j/ T7 `/ v4 x  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
- U8 E7 ]6 f& X4 x' O  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
7 V' {$ B1 H9 }  五、茧丝的颣节 55
: v8 g$ V% A- `2 e. [2 J( d 第四节 茧丝的结构与特性 58
8 V! E" j4 g; S( b1 |5 {  一、茧丝的结构 58
2 o% @1 X' B) c: t/ e' R0 Z  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
7 k* U3 m/ V) e! _% x  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
4 @; K0 J$ M! \; `, B( X2 s2 O  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
/ _& |5 n; _( [* k- ~ 第二节 茧的贮藏 116
$ L+ O: B) Q3 x1 V$ o' I; U  一、贮茧的目的 116
$ m3 F1 ^# v& y  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
0 x, k( e9 s0 V1 J  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
1 e3 s% B% G( T2 t2 w$ o  二、鲜茧茧质评定 121
7 n8 U. z. I) a9 {6 O  三、干茧检验分级 125
4 _! o: i2 m# K3 b第三章 混、剥、选茧 130
: y+ ]" V  y+ ?2 |3 I1 I' o% A, R 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
; D" s3 v# n1 W! `) W  二、混茧条件和混茧方法 131
% r4 M) u- P3 _& {  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
2 s7 K5 R6 d" ~9 ? 第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
! [* E, a6 _9 E/ O+ j; \ 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
7 v0 P& W8 e9 S9 c0 b, k' R7 H; I: }第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
0 }. X$ E  n( ~/ A  三、煮茧目的和要求 155
% {; J* V2 u0 |- g2 j 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
  二、煮熟 173
0 ]' k+ W/ h6 m( x) z  三、调整和保护 179
/ s0 l4 T( ^( c1 l0 U4 d5 J5 D  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
4 s8 |% G' r" B  三、煮熟茧自动输送装置 221
6 z3 ~$ E+ ]- E  k' Y* }  四、煮茧机附属装置 227
4 X+ w4 B7 E  ?6 r$ h$ R/ M+ z7 C2 C 第四节 煮茧工艺管理 236
" M, j2 N8 d! h  I! \3 X- ?  一、煮茧工艺标准 236
% m& [7 L4 _* X* K0 R' L# m  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
* A8 W2 B4 D+ z! r+ h& ?4 R; e  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
  七、煮茧生产能力的计算 255