制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

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书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
9 `( U+ {; d5 J, m: S! P4 @  一、缫丝的概念 8
$ f1 R: b4 g& X2 g, `2 l5 C  二、缫丝的工艺要求 8
& y4 C$ |, g. m  三、缫丝机 9
  `; \) }% `+ L 第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
+ x7 k8 T* L8 `; y4 L  二、理绪 28
  三、加茧 41
$ N/ P" g  z5 t3 J+ T/ o 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
! N7 g2 w3 b& }* w; C% q) x! q1 t( Y  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
: J5 R) I# @0 {5 |& P1 Z  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  一、集绪器 186
  二、丝鞘 187
% r  a4 A  ]- t4 s* ~3 E, Z7 G 第六节 卷绕和干燥 195
, A/ R/ n7 J! K2 I. m* O# u9 d# l  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
& O6 ^/ n# L9 r7 e! p/ ]1 p  三、络交机构 207
% g- @2 u2 U$ Z. B- ]" D# u  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
/ Z2 v4 b6 w9 ?' F2 P2 {  x  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
9 ?5 e+ W% W/ Q* f0 l& `. o( f  一、工艺条件 243
* d6 T  e, {6 \1 V  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
8 }& n9 f" j  h( O; o) p  [  四、给茧机管理 263
' N( s' q7 i4 Q4 G* q  五、丝故障管理 264
7 ?$ o1 X6 l' p  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
/ u( T0 d3 @0 ~# L( u1 P+ x  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
9 p5 J8 r9 u' S: Q  }: h3 O 第九节 缫丝副产物加工 282
# ^0 ]. c' `3 K; f  一、长吐 283
+ c. `  q6 `5 U' E) @  二、滞头 288
第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
4 Z3 \: J4 p3 M6 g  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
" ?! H9 d% y, }- [8 `1 n  六、复摇成筒 314
1 G( T4 r& z% j- x: i) E! v 第二节 整理 326
/ j4 u- _' v) I1 w) b& z  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
2 W# F7 e5 R0 K& H9 |  二、绞丝和称丝 328
0 S4 `; W- p/ ^  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
) _1 r; ~4 Y, ~ 第一节 生丝质量与检验概述 332
; Z: b9 H$ M/ N, t" h  P# V  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
1 v+ |5 R/ i/ s6 r- t 第二节 外观质量 335
8 b" M/ }, f- h( S) m* a- [  一、外观质量的重要性 335
1 Q) a! b9 T+ s& \6 Q* T  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
: j3 C* d8 H3 I, Z$ g  s8 ]8 x# Z 第三节 重量检验 348
+ z" j- }* c/ W* P# L. u+ _  一、检验目的 348
- g8 k, F5 ?. k" p; _9 r  二、检验设备 348
  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
! B; G& l1 a+ Z9 H  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
1 Z$ e+ H# }/ U  o8 k: n  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
8 A5 y4 e; e2 ?5 d2 e9 |# { 第五节 匀度 364
, O) n/ ~+ o' E) O6 [! j. @' L  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
  D( _; Q; M3 F6 N  z* H3 s 第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
; ]7 |6 F! C0 U: n$ v, t  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
第七节 切断、强伸力和抱合 388
. Y6 G9 L3 b' [3 l$ ]  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
. Y% d8 e# U  c9 N4 {. G% U- D  二、切断、强伸力和抱合检验 389
$ R3 r% H5 V  E0 r7 k  Q5 G  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
! [0 R% w" g: R7 W$ M9 o 第八节 茸毛 402
, p# ~1 O4 ?+ A  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
" o1 l1 l5 L! a% l* K$ }  一、分级的目的 407
8 Y2 f/ j: L7 E+ }) P  二、分级程序 407
, r4 a, P; d! P) C  v: T3 z: H  三、分级方法 407
6 O4 i; }- i# k# }3 S, p2 |  四、平均等级的计算 414
. x& d8 A, u& y" V& g9 a9 I+ X1 P  五、筒装生丝检验 415
) I% Q+ x* _" Q# @第八章 工艺设计 417
" F( e% V; m3 y  k) p* t: x 第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
0 r1 M' H3 \; T, J  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
" b1 S; A- }3 O* \  ~0 m 第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

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目录
( u) M( [' u  c% x: ~绪论 9
& ]: X8 g6 W7 Y! [' v  x第一章 蚕茧 13
' X( u  q) G: Q. v- ` 第一节 茧的形成 13
- F8 j& }; f6 l4 N7 N- _3 g  一、蚕的一般知识 13
+ c. J4 O- U) z  二、茧丝的形成 15
- }. }' Z- Y# K7 t$ d  三、吐丝结茧 18
7 {9 x1 R9 L) f0 k5 I. D5 o  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
8 e: z( i2 d, P  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
9 Z% y6 N4 W) f* f1 U  四、茧层的厚薄和松紧 29
  F9 s9 M9 v3 K  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
3 v3 Q7 P: s; B% O: x  一、茧丝长 34
3 n, K$ p# c. F# L  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
6 D( p! C1 J0 d1 y  五、茧丝的颣节 55
* [6 h& y  g: Q& e  m 第四节 茧丝的结构与特性 58
  一、茧丝的结构 58
1 h, J- K6 I. \# S; x( g  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
$ E- v4 Q  ?5 f; C, @  _  三、蚕茧干燥规律 79
  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
& g, T# q# P' o) M6 X  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
. o3 ?3 n6 ~: e" C# f7 r" y7 d  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
# `9 _4 x$ X9 y8 U8 g- j; s 第二节 茧的贮藏 116
# G8 I+ R( q3 g" ]% c  一、贮茧的目的 116
1 y, j5 H* H+ K6 F  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
  四、虫鼠害的预防 120
6 D% D; K! z% Q9 P2 E* ?- h 第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
& O, h2 z3 y$ G  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
; t  v/ K  r5 u3 U- F: L0 c 第一节 混茧 130
, p. f5 _& S; x0 N* I  一、混茧的目的 130
" a# j) h5 s3 F) r. i/ Q; B) y  二、混茧条件和混茧方法 131
5 F/ t/ x) |3 A3 l8 b8 t4 d  三、混茧比例的计算 135
- C0 f7 s( g3 _2 l: s9 A 第二节 剥茧 138
# W5 |: [3 c  k6 a( x) o6 `  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
' Z, A; _2 D' Y" q  A  三、剥茧设备 141
* T$ |" e: a0 L% m5 ^ 第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
7 d4 O* Y8 @1 K9 y$ R  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
" n' H' U0 f1 m9 L6 F 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
6 n- K- N' r; u$ M$ Z% j第四章 煮茧 153
* R# r3 c" `5 d 第一节 煮茧的目的和要求 153
: p/ |0 b6 m: [7 B0 u6 ~  G3 K  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
' W- w0 t2 Y5 d' g1 l4 K. K 第二节 煮茧原理 156
' \7 w( t  ?2 }5 O  一、渗透 156
  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
( X, ?$ r. w  ?0 O& S  四、煮茧前处理 189
- @! v+ V, ~2 C6 M2 X 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
: f5 C* X# }6 {  三、煮熟茧自动输送装置 221
* D1 E$ ~  r! Q$ U- K* f! C5 [( Z$ _' y  四、煮茧机附属装置 227
2 ^4 a" M" @; [# T( y 第四节 煮茧工艺管理 236
) k) I6 `! `  v4 X4 l  一、煮茧工艺标准 236
  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
! p* M6 Z8 F4 y# M  七、煮茧生产能力的计算 255