制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

. Q% j' i4 d8 n3 m9 S. n$ u3 ~/ x2 b1 U

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

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书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

目录
第五章 缫丝 8
第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
. r; s! M2 ?8 e* Z0 I4 j2 [0 d  一、索绪 13
  二、理绪 28
' m" p+ e. a# }. {  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
8 K4 e" B5 ?% z0 z: G  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
+ I8 B7 v. Y0 U6 t/ Z+ D  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
' f4 Z2 ]( \% _8 x" ]% [5 Q  三、感知器 67
6 G: p4 x, {! y  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
. e5 e) I2 l1 p/ w% b 第五节 集绪和捻鞘 185
2 j, u/ @2 A% n  m+ Q  一、集绪器 186
5 R' t. }) t* u- W* `( ?  d  二、丝鞘 187
0 J- n+ H8 F* M7 _8 a: W% x7 t) e1 K 第六节 卷绕和干燥 195
4 ?& s; h$ V3 e  一、生丝卷绕的基本理论 195
' o0 i: l% y+ N5 w# P/ C: N  二、小{竹(上)或(下)} 203
  三、络交机构 207
4 y( Y5 d: S0 t8 i: i9 v  四、卷绕张力 214
2 A3 U4 V# ~4 i* c9 R  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
0 ~1 l8 L' k7 u2 Y! a5 @  六、干燥装置 226
# r/ {- R. G- b& r* I: h 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
+ P4 g( Z5 z% _5 k( h  一、落绪茧收集与输送 229
  二、落绪茧分离 231
( ~& c; T& D9 n: ?6 T 第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
) z7 Y# M3 ?- r! h1 T2 K* O  二、工艺检测 247
  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
7 K3 r3 l4 Y4 M  五、丝故障管理 264
& I+ K; J. l+ h0 r& H, O  六、产量和落丝桶数计算 266
4 D* |/ i/ v% J! C# d/ O  七、接缫 267
5 \2 W/ e3 e3 `6 W* j% a  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
* M) x$ N+ H& F! l  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
/ o: @6 Y8 y! R4 d. ]1 G 第九节 缫丝副产物加工 282
4 i% w' E% i& i6 q6 E  一、长吐 283
  二、滞头 288
! I* w4 V8 s/ c1 U6 N/ ?2 ]& E, l第六章 复摇整理 293
: Q! c" Y+ L3 l 第一节 复摇 293
0 e( {; X3 `# {$ O# Z9 o  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
1 \8 s0 `+ b. s2 d; G* Q+ d3 v  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
. u: @$ z6 t$ l" f0 K% s6 |8 n  六、复摇成筒 314
! i9 s6 ]3 P9 B0 c 第二节 整理 326
# U) H. _- W3 D. J+ t  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
. ~3 Y* T; U5 a5 F* o  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
  一、外观质量的重要性 335
. K& I- t' ?  O  r, _2 O) j; \4 |  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
9 a3 m0 y' Y$ ^* L& |0 n0 ^ 第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
' L) N$ K" G/ R; D  三、检验方法 348
* ~7 @' e- z. Z9 l) ?1 c  ] 第四节 纤度 352
- ?8 u; w6 W8 v( d( j6 O  一、纤度的重要性 352
3 B5 w: S2 h8 P# R6 S  二、纤度检验 352
) S- {3 U! V1 T" f9 j* b  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
+ V# ~$ n+ [  r. r  一、匀度的重要性 364
: E6 H" m" }: v  D2 Q3 O: ~7 W  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
/ Z8 ]+ A/ z& y% O$ N& R  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
- U5 n) ]" x$ |3 `( p- U5 Q 第七节 切断、强伸力和抱合 388
2 ^8 N& b9 u3 q3 X: }7 n: O  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
: {6 A$ A$ y6 D! h  k" m  二、切断、强伸力和抱合检验 389
/ ?4 P6 C0 o9 t7 G7 K" C  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
7 z+ N" A' }; j 第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
& \/ L- Z" |% N9 X  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
) n- p, y; x( E8 G/ q: g1 H" G  一、分级的目的 407
* d* x* u3 J) W  二、分级程序 407
7 M8 f6 E7 C  R# F1 M/ m. b" L  三、分级方法 407
) z$ h: U5 n1 A! t/ f0 C% K5 y  四、平均等级的计算 414
+ V  r9 k3 `  F& n4 a1 g  五、筒装生丝检验 415
7 I5 ^4 A1 q. ?第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
  二、工艺设计的程序和内容 418
( x! l9 R/ j, ]; O/ W+ Y! Z 第二节 立缫工艺设计 420
" X0 `" Q" n3 }( f 第三节 自动缫工艺设计 449

, Q1 L4 ~, ]" J制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

' H4 E, _, ?: ^8 [; S( J9 d8 q% L9 }

目录
绪论 9
- M$ `7 X8 j8 M第一章 蚕茧 13
第一节 茧的形成 13
4 l( _5 D2 |  p+ J  一、蚕的一般知识 13
  二、茧丝的形成 15
& ~; v& L( F2 Q+ F, p! R  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
第二节 茧的性状 23
! q4 _+ r! v# ~  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
; S0 |+ p* p4 c2 V  三、茧层的缩皱 28
& J) A2 o% y3 h3 H& K9 @: R: W) N  四、茧层的厚薄和松紧 29
# j6 {& Q- ?( L/ ^  五、茧层的通气性和通水性 31
8 a6 z& J  F0 l6 v+ c 第三节 茧的工艺性能 33
% Q0 a+ a) F3 b) T$ M& c' P& `  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
/ Y' E# u/ _; X: c' c4 ^" t% N/ I% o  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
) Z" A, L" k( X. S2 l6 ?/ p  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
6 O" C) g5 \2 |9 C8 O 第一节 蚕茧的干燥 76
' b' J1 \: L  c4 j1 b  一、烘茧的目的要求 76
- t- h% G( J$ s, e  二、干燥原理及过程 76
  p7 j# e2 J! U2 B  三、蚕茧干燥规律 79
7 @; P# Z' O8 M  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
! l0 j+ {( f: F8 N  o  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
0 S: o4 F: I, }* ~  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
8 {& E2 |! ^% }! d  四、虫鼠害的预防 120
8 p3 H% P: ]( _. t9 O 第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
  l  }* F% F0 x/ T  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
8 r9 b: L& R8 I0 q4 i. _" c9 J第三章 混、剥、选茧 130
6 U" ^" j8 s! O1 E9 J% l! E 第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
  一、剥茧目的和要求 138
, n$ i( P) \( P* |( M0 b  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
9 {0 C2 L+ U7 t- e 第三节 选茧 142
$ c8 Y& R: c0 f6 f  一、选茧目的和要求 142
5 i" U  `  a+ ^! e: h& }0 `! Y8 u  二、选茧分类 142
7 R0 `# r3 M8 V: S2 V  F8 ]# B  三、选茧设备和方法 145
. f: k( N5 E2 A- c  四、选茧分型 145
  |2 d: H8 a$ L- N  五、干茧的输送 150
- k. P4 l& |( T- x0 z& w; D. \; Q  A 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
# ^2 x; ~2 L  K7 I0 a2 w5 Q  Y! \  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
: w; ^9 N/ F" P2 {; [: m- l  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
( I1 S0 g& N6 ^" _3 D0 L+ o  一、渗透 156
) P( b9 f% r# x+ P  二、煮熟 173
' C6 h2 }2 D; v9 q1 W  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
+ l1 V# s! X5 ]: m3 J, e 第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
9 [/ N  O% C8 I0 D  三、煮熟茧自动输送装置 221
" |  P9 p4 m9 U. I8 r  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
  一、煮茧工艺标准 236
2 M! Q" I7 Z( B5 S( [$ u* \  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
) u, m- A) h. _1 F+ n! J  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
4 w; H5 _& S! F6 x  六、原料与煮茧工艺 253
  七、煮茧生产能力的计算 255