制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

4 \5 O1 I3 u7 H1 s6 ?( b目录
# E0 n. k/ R) f  }1 U* [第五章 缫丝 8
5 o& R, B% i( j. W 第一节 缫丝概述 8
  一、缫丝的概念 8
  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
3 u% h% v  I& U3 F: f4 e* \0 Z 第二节 索理绪 13
  \: L; f( J7 m  一、索绪 13
6 I& t! `. W, ~  二、理绪 28
6 r6 j0 K8 }3 b% L  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
0 F! n$ b! H1 F! B- @ 第四节 添绪和接绪 56
  一、接绪 57
* Q, t; T1 R( y8 u- ~% I$ F  二、生丝纤度控制 60
  三、感知器 67
& w% n1 i: F; [  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
; p7 S7 p* a. h9 p" Y! w9 L8 n# e 第五节 集绪和捻鞘 185
5 o9 a* a- ^1 |2 R  一、集绪器 186
  二、丝鞘 187
6 h6 s( O! A  T$ u! } 第六节 卷绕和干燥 195
, Q& r2 E& S! [3 X  I: M# V  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
" z! @# ~# d; u# k9 G1 c  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
' ^, w5 d- `$ |3 T. O  一、落绪茧收集与输送 229
  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
# F) g" s+ q$ D# l, J: `7 O( @; e  二、工艺检测 247
6 d& z; p1 q2 E  三、纤度管理 257
6 a  p+ L# {6 @4 q4 w4 u, s  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
9 D2 a4 V# z0 T/ c  N0 ]. I  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
, O$ }% ?; v) G  o6 S 第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
  二、滞头 288
第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
& |, ?. _# S& M5 c5 V/ K- o  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
( J2 _0 [. ~* ^: H  六、复摇成筒 314
  e0 m6 w6 n0 q$ _* ^1 z0 ` 第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
  二、绞丝和称丝 328
  三、配色、打包和成件 328
( ~( N4 p. I& U3 }" u) m$ J' h# R第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
) d; G( N  [* |& @& H  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
2 y! f1 Z- M6 e  一、外观质量的重要性 335
5 Q6 ~7 V! w( j4 l$ Z6 Z' U  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
) K  K) Q1 u6 X# ]$ n' f  一、纤度的重要性 352
" d# N' F9 r! I7 @5 ]& X  F) w- R  二、纤度检验 352
3 p9 b! {. @, c& ?- z2 @  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
' O4 J+ `( R9 l8 j) a 第五节 匀度 364
3 a' x) z" |- ~. ~  @4 f  一、匀度的重要性 364
4 z0 B+ j8 v1 a  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
. z0 d$ o; H7 ]* H 第六节 清洁和洁净 376
  x2 ?# q( i5 {% s& D  一、清洁和洁净的重要性 376
' q2 \9 g* s- U' J  b1 `! R+ y  二、清洁和洁净检验 377
* O7 t* L/ u2 U5 j  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
& b; s# {7 x1 Q) g2 J9 ^+ Q9 k- n 第七节 切断、强伸力和抱合 388
  o  C2 s9 _0 r! \' g( E" X  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
# u# f% i( n& t  w  二、切断、强伸力和抱合检验 389
9 @& E0 c+ t! \" T# k; n% a5 P% [  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
9 W4 E4 T9 G& _' i3 r# {* h, }# ?  二、茸毛检验 402
, |& y+ w! s" p+ P9 L' w6 `  三、影响茸毛产生的原因 405
0 W* O" F% u7 \ 第九节 生丝分级 407
9 u0 U. y2 S* S' t5 n0 Q0 i  一、分级的目的 407
  二、分级程序 407
  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
# j) ]1 _- q" `0 s( j  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
4 m, T. |2 a4 t7 N6 E 第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
+ K/ {2 l, H) X  二、工艺设计的程序和内容 418
$ ]! [/ N0 z! B 第二节 立缫工艺设计 420
* _7 F/ g9 Y! F1 v 第三节 自动缫工艺设计 449

3 C' n; Q2 ?9 ~# Q8 B5 g制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

目录
绪论 9
第一章 蚕茧 13
  o9 \6 E) s7 J- L8 ~ 第一节 茧的形成 13
$ I4 l. w2 l$ x$ _; C$ B* e  一、蚕的一般知识 13
0 d3 v6 b: J3 p* J; B  二、茧丝的形成 15
( o" `2 N+ u! u/ ]6 O4 h; D  三、吐丝结茧 18
6 L3 n5 D/ b$ b& }3 F1 Q2 I  四、茧丝的排列形式 19
  五、上蔟条件 21
7 [  ]  D7 i3 b" K& q; T9 Y 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
) k0 y0 H0 B0 y$ |  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
8 J0 V: x; P& l( e 第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
' H+ g- a0 \4 N$ I. K9 S  二、茧丝量 35
* h, W9 a" D! e/ G) M3 E  三、茧丝纤度 40
9 e# v+ P1 F' B1 \# _$ x  `  B  四、茧的解舒 49
0 Y- |; p# e" }# ?9 b  五、茧丝的颣节 55
" m6 a4 Q; V0 ]/ G+ g 第四节 茧丝的结构与特性 58
, e. ?& m' s2 s7 I- U  一、茧丝的结构 58
( e$ \$ C- y* U1 Q# F" G) O  二、茧丝的特性 63
' c. ?, k4 I$ }% }第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
( m* ?6 x, f6 }1 o) c4 I% p  一、烘茧的目的要求 76
4 ~% R$ K/ B* D! ?  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
5 n) g" {& b6 Z  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
3 X& i2 ?6 Q6 U" t) T3 H( T! e* {  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
  六、茧的处理 107
% [6 u6 c2 t* Y# P! }  七、干燥程度检验 113
第二节 茧的贮藏 116
  一、贮茧的目的 116
  二、茧库的温湿度管理 116
8 ^2 H& {! y4 b0 v  三、贮茧方法和安全检查 119
. X) q+ S4 G; N7 X3 s  四、虫鼠害的预防 120
$ k: x3 m7 Z) o" e4 k9 u 第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
) L; D3 H# n8 w, y) v  三、干茧检验分级 125
第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
  一、混茧的目的 130
, L4 I6 b+ Q( V- _* X5 J) G% @$ D  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
* ]- d9 r" j) v7 \  j( \& t  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
8 Q8 a8 \5 U; O* Q( I0 G  三、剥茧设备 141
第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
: L2 J# g8 r4 L* G0 G" M; k  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
; n6 M2 v4 e5 P7 @% d* n% \ 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
# J" B! K7 o. ^( @6 N 第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
4 K. D/ x0 b# I) X- [0 S  一、渗透 156
2 {  V$ c: p0 s' L4 S  二、煮熟 173
  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
2 u: [, k# O) H4 A% @( Y  一、循环式煮茧机 204
3 T- T( e2 k. v9 L) I# r/ o9 k# {  二、真空渗透煮茧机 216
  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
; u7 |- J+ G/ H& `( M 第四节 煮茧工艺管理 236
  N# [' b8 z$ Z6 y; [' `3 v" f  一、煮茧工艺标准 236
' F2 J5 u0 x) q) R" L/ _  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
8 C' Z, Z) }% M' F  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
3 K% _+ i+ K5 \. Y- ?; q  五、煮茧助剂 250
5 x3 U. l) `' g9 y  六、原料与煮茧工艺 253
; _  N2 o" `  X/ K7 ~0 G7 n  七、煮茧生产能力的计算 255