制丝学（第2版）上、下册，PDF

- {; _" p( ?, i1 L' v5 z- O) {- P
/ J8 v( |/ J* \9 Y

制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

内容提要

本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

/ X8 `/ \& G, N; W, |

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。
, ]; K+ k: z* i! o

" E& o$ Q  A4 b8 P目录
第五章 缫丝 8
: M% L3 V2 J. B3 M" I$ r- P" ^) f 第一节 缫丝概述 8
1 I0 n0 m: ^5 I1 l+ Z  一、缫丝的概念 8
" t% J$ y! ?. k0 l4 f5 z. k' ~  二、缫丝的工艺要求 8
  三、缫丝机 9
第二节 索理绪 13
  一、索绪 13
  二、理绪 28
  三、加茧 41
( K3 W2 U8 ?1 p- ? 第三节 茧丝离解 46
  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
第四节 添绪和接绪 56
  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
7 _8 c+ x3 @8 O  三、感知器 67
+ H0 t( A, E7 U, K  四、探索机构 96
8 T. ?3 ~' F* C6 p0 U( H0 l/ q7 g  五、给茧机 106
  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
( z8 D8 }: f9 G  一、集绪器 186
6 ]; k$ Z: H* G% e9 J, I. E" }  二、丝鞘 187
, _5 m1 p# W3 t9 D: D 第六节 卷绕和干燥 195
  一、生丝卷绕的基本理论 195
# B. c. X# N, {, r5 B  二、小{竹(上)或(下)} 203
. |! Q: j+ W" K! C  三、络交机构 207
$ q9 T5 u# }; R$ N1 q) n) Z* M5 ?  四、卷绕张力 214
  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
6 _' d7 w5 E- w6 u" G  六、干燥装置 226
8 ]9 f& R: d$ d' T" r 第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
' x* O3 K1 G- \4 W  一、落绪茧收集与输送 229
* x, g9 M9 m' s$ v# i2 ]8 V! W  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
  二、工艺检测 247
/ D+ t/ ~2 ^: P: `* }& A- n9 ^  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
8 j6 Q& T; V( z) Q* @  五、丝故障管理 264
  K' R& |7 W6 H8 e  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
. ]  x5 N: h6 y0 v  M7 P( z  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
  九、缫剩茧处理 279
3 G  g+ O: H( }. t  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
, x' A0 ^3 p* r7 l- m5 ^; ]5 w 第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
  二、滞头 288
: _, g7 r6 n2 S0 p) Q第六章 复摇整理 293
* y  h# Z6 \) g0 z3 c 第一节 复摇 293
8 I4 t$ q7 O% m4 G  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
" \, ]; G4 X: T  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
- z8 _- W, a! q/ Y9 n0 D& I' M! N% g  四、复摇机 303
, {4 I( E+ \6 q( Y* P  五、复摇工艺管理 306
  六、复摇成筒 314
* o8 E2 I4 G, c  r+ q! S1 v/ U7 V; J 第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
9 r1 \$ C, s* y  二、绞丝和称丝 328
3 Q8 ?. f. b1 a  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
2 y1 E" r! x0 }( u' t# [ 第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
$ v7 U0 E. O0 l 第二节 外观质量 335
, I2 B0 L5 o  T! m  R3 m6 V  一、外观质量的重要性 335
  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
) l; c  @& ?+ q6 [* w, c. r 第三节 重量检验 348
" Q2 X5 [. L% _  一、检验目的 348
  二、检验设备 348
  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
& B$ ^& G( g0 p0 W" a% G' l  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
第五节 匀度 364
1 O9 r6 I) H- l" Q1 H  D1 g  一、匀度的重要性 364
: w* k, I2 S0 X" |  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
  一、清洁和洁净的重要性 376
3 j9 D* r. K  u3 ~4 V3 [  二、清洁和洁净检验 377
/ E: ?. s1 J8 ?" U: W1 N  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
. l9 k& l8 e0 S9 \! V3 l 第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
第八节 茸毛 402
  一、茸毛的重要性 402
, {  Y+ u* `4 D. A  二、茸毛检验 402
' X1 {; O( T7 ~$ w0 `  三、影响茸毛产生的原因 405
! Q+ d7 A5 F. t% { 第九节 生丝分级 407
  一、分级的目的 407
% {* H* d" M# f$ q' W1 t# u$ O  二、分级程序 407
  V1 |6 P( ^  r  三、分级方法 407
8 y3 y9 i7 y7 O: f  四、平均等级的计算 414
* Q- W4 B3 g2 I8 r8 j  五、筒装生丝检验 415
8 c4 b/ B1 f# l) u% @第八章 工艺设计 417
第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
+ s5 P% y) C# Z7 v4 M/ s% }: \# ?  二、工艺设计的程序和内容 418
第二节 立缫工艺设计 420
第三节 自动缫工艺设计 449

制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

: Z. t6 E  o5 Z; x

目录
绪论 9
第一章 蚕茧 13
0 s! ]9 P  Q8 W 第一节 茧的形成 13
  一、蚕的一般知识 13
- M' X1 i  M# R; b4 z  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
1 }- E# }3 q9 V% B! _( ~! l  五、上蔟条件 21
1 C" K( @- a# D. Z( Y 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
% X  Z  R& j0 l3 }, I8 x  二、茧的颜色和光泽 27
# m4 X& s* _# n7 U# x4 v+ Z  三、茧层的缩皱 28
9 s# l) z6 k' }  四、茧层的厚薄和松紧 29
9 t- M/ ?9 F* @+ K  五、茧层的通气性和通水性 31
第三节 茧的工艺性能 33
$ O* c; [" K' E: h* o" ~6 j  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
  四、茧的解舒 49
) _, E, i3 @- m& m, Z+ f. X  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
: o' b7 [9 U/ S. a7 A" u  一、茧丝的结构 58
  二、茧丝的特性 63
( a  O. {, ]# k第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
第一节 蚕茧的干燥 76
# \# n" d' W3 e( w/ `6 i$ ^" v  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
* [* q$ M; K( X+ |  三、蚕茧干燥规律 79
' C& I0 _5 D0 n1 F, `  l% c  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
( C3 B5 K1 `5 {  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
, W* Q- P! c  I& I$ h  六、茧的处理 107
  七、干燥程度检验 113
6 P6 j+ i2 h  ` 第二节 茧的贮藏 116
# H" o5 A  Q- Z# K. f" O  一、贮茧的目的 116
/ Y$ s, }, P3 s+ K9 B  }  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
! Z/ @4 C5 Q8 g  四、虫鼠害的预防 120
5 Z7 K5 w* Z( b6 G1 ]/ b2 m 第三节 茧质评定 121
  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
6 O. [  e9 G) A6 f! G3 e  三、干茧检验分级 125
( T) |6 r( k) O第三章 混、剥、选茧 130
第一节 混茧 130
1 y3 D& T. M4 m8 o, ^' l  一、混茧的目的 130
% v5 q+ |. ~; c/ J  ^* R  二、混茧条件和混茧方法 131
  b/ s4 h( K, b  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
1 [" g# n" G4 s& l  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
6 E* M' R0 m: X/ Q6 N# F6 A& o 第三节 选茧 142
  一、选茧目的和要求 142
! Y) M4 o( Q' m6 l2 }4 a. i  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
  五、干茧的输送 150
第四节 混剥选茧的工艺检查 152
第四章 煮茧 153
第一节 煮茧的目的和要求 153
  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
  三、煮茧目的和要求 155
2 J% }4 ~$ \# S6 w! z3 i& w: ^ 第二节 煮茧原理 156
  一、渗透 156
9 K0 g# N: P, H, X+ s; @, ~  二、煮熟 173
9 a& h  s: M8 T5 e" P  T5 R  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
! G8 n% c! N1 l0 ]  三、煮熟茧自动输送装置 221
" i/ t9 c9 ^; I' e$ `  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
& k. g$ |3 k2 b7 I" B  一、煮茧工艺标准 236
3 F5 y) l+ D6 N( F* F  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
  五、煮茧助剂 250
) o5 s2 z% m5 z- o& h* L& F- ~2 r  六、原料与煮茧工艺 253
8 d7 X8 G6 s9 t1 s9 I; B7 \  七、煮茧生产能力的计算 255