制丝学（第2版）上、下册，PDF

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制丝学（第2版）下册，PDF。苏州丝绸工学院、浙江丝绸工学院编。高等纺织院校教材。

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内容提要

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本书分上、下两册。上册内容包括蚕茧，茧的干燥、贮藏与茧质评定;混剥选茧，煮茧。下册内容包括缎丝，复摇整理，生丝质量与检验;工艺设计等。

书中介绍了家蚕茧、丝的结 构 和 性能，蚕茧的千燥和贮藏，系统阐述了制丝工艺过程以及生丝检验、质量分析和工艺设计方法等。

本书是高等纺织院校丝绸工程专业的主要专业教材，也可供职工大学制丝专业师生和制丝专业科学技术人员阅读参考。

! a/ E9 O4 \! |) P; \; ?目录
8 o7 R* E# }; c/ U第五章 缫丝 8
8 ^% F9 _" A/ ]& V 第一节 缫丝概述 8
) D; _6 X' C' C  一、缫丝的概念 8
4 s% F* }. t3 Y$ [  二、缫丝的工艺要求 8
2 V: m( Z0 U/ c  三、缫丝机 9
' n7 r* d1 ]3 L" T' S: T 第二节 索理绪 13
, [" A# U, q2 ^  {  Z  一、索绪 13
+ m) Z" _- i; c. [8 i1 j# X& n! e  二、理绪 28
9 t0 V# O9 q) ^. [  三、加茧 41
第三节 茧丝离解 46
8 L) O/ M8 l- @2 N2 t% ?  一、解舒张力及其与生丝产质量的关系 46
  二、工艺分析 50
; j" W' q  @" U% t 第四节 添绪和接绪 56
( X( ?! F3 v3 t2 w0 N* x  一、接绪 57
  二、生丝纤度控制 60
) o: m+ A; }7 T( c  三、感知器 67
4 R6 ^2 c1 O" k' L( M# y  E2 L  四、探索机构 96
  五、给茧机 106
3 o  C$ ^  ~2 K  Y+ ?8 f6 c  六、生丝纤度与质量指标的关系 141
第五节 集绪和捻鞘 185
  v" K9 j% B  M- t' ?  一、集绪器 186
1 w: F( x4 D% O  二、丝鞘 187
: i9 N! C0 R4 n! ]- W+ N# n1 I 第六节 卷绕和干燥 195
4 }- U* a) s  `) U# x( v5 ^  一、生丝卷绕的基本理论 195
  二、小{竹(上)或(下)} 203
, Y5 Q0 o- c* f% @% D  三、络交机构 207
  四、卷绕张力 214
: C; Q. ?- D# O7 ?! m3 T  五、停{竹(上)或(下)}装置 216
  六、干燥装置 226
第七节 落绪茧收集、输送和分离 229
  一、落绪茧收集与输送 229
1 K' K( t! X! m, s9 ^( W  二、落绪茧分离 231
第八节 缫丝工艺管理 243
  一、工艺条件 243
% U) l* h3 L, A' V( E  二、工艺检测 247
$ x* Z4 W3 R5 x' i' H% i. A6 F' Q  三、纤度管理 257
  四、给茧机管理 263
  五、丝故障管理 264
  六、产量和落丝桶数计算 266
  七、接缫 267
  八、丝小{竹(上)或(下)}疵点及其防止方法 272
* j% w5 `+ A' Y; z7 {  九、缫剩茧处理 279
8 |0 |" H' q3 I7 j6 E: c  十、特殊规格生丝的缫制方法 281
0 ]3 Z+ h) G# s2 q 第九节 缫丝副产物加工 282
  一、长吐 283
9 K0 o6 m! F" x) |  d7 h% K  二、滞头 288
第六章 复摇整理 293
第一节 复摇 293
  一、复摇的目的和要求 293
  二、小{竹(上)或(下)}丝片平衡 293
3 f$ w& r9 f9 ?6 V) V  三、小{竹(上)或(下)}丝片给湿 296
. [& Y0 w2 H2 i* A) O  四、复摇机 303
  五、复摇工艺管理 306
& L* k" C# j1 `0 l% O, z  六、复摇成筒 314
第二节 整理 326
  一、编检和大{竹(上)或(下)}丝片平衡 326
6 K( r* R2 n* T. X$ o  二、绞丝和称丝 328
  三、配色、打包和成件 328
第七章 生丝质量与检验 332
第一节 生丝质量与检验概述 332
  一、织造对生丝质量的要求 332
  二、生丝检验的目的要求、项目和程序 333
第二节 外观质量 335
# D+ ^* R: @( _  一、外观质量的重要性 335
& y; |7 a- j6 X  二、外观检验 335
  三、常见疵点丝的产生原因和防止措施 340
- K" X6 ~+ F- {/ o+ D, E 第三节 重量检验 348
  一、检验目的 348
! A  w% O* s+ R1 q9 D8 K& n  二、检验设备 348
( S8 x% ^3 L% e, d. h. O  三、检验方法 348
第四节 纤度 352
  一、纤度的重要性 352
  二、纤度检验 352
# G( B( {/ W. Q. R  三、纤度疵点的产生原因及防止措施 359
! L3 ^1 Y$ _( S, Q3 ^7 e1 U+ _ 第五节 匀度 364
  一、匀度的重要性 364
  二、匀度检验 364
  三、影响匀度因素和提高匀度措施 370
第六节 清洁和洁净 376
& W7 z. G7 g3 c% n9 w  一、清洁和洁净的重要性 376
  二、清洁和洁净检验 377
  三、产生原因和提高清洁、洁净的措施 380
7 H+ ^& y1 V, F 第七节 切断、强伸力和抱合 388
  一、切断、强伸力和抱合的重要性 388
  二、切断、强伸力和抱合检验 389
9 o" C  X' i/ p0 V  j6 ^3 f  三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施 395
1 s% j- B3 L0 r# C; X6 c 第八节 茸毛 402
7 z3 @- H8 o4 u) q2 n. S  一、茸毛的重要性 402
  二、茸毛检验 402
  D) L$ B. J+ y& W; A  三、影响茸毛产生的原因 405
第九节 生丝分级 407
/ G8 v: e$ D7 x& d' e: q3 c0 w& k9 W  一、分级的目的 407
" y6 B' ?0 V# V! B' G8 [0 Z  二、分级程序 407
  三、分级方法 407
  四、平均等级的计算 414
; C, T+ K1 e  U  五、筒装生丝检验 415
第八章 工艺设计 417
$ m+ B0 E7 A- h- e 第一节 工艺设计概述 417
  一、工艺设计的目的和任务 417
  二、工艺设计的程序和内容 418
1 v1 h8 n( D+ M3 e2 r1 |4 M 第二节 立缫工艺设计 420
第三节 自动缫工艺设计 449

8 L# U: p3 K% |制丝学（第2版）上册，PDF，11M。

目录
, G% U/ B1 [" {1 y# {  X) A# x绪论 9
% U# n1 x: T. T6 {第一章 蚕茧 13
% h2 I" z/ K6 L3 p5 I 第一节 茧的形成 13
. r# C! U9 L/ z: ^& e# @+ T  一、蚕的一般知识 13
8 ?" i; b9 L9 @; C  二、茧丝的形成 15
  三、吐丝结茧 18
  四、茧丝的排列形式 19
) Z% d! x- r$ ^2 |- Y  G  五、上蔟条件 21
* }5 u" E# v- H5 q9 L. o 第二节 茧的性状 23
  一、茧的形状和大小 24
  二、茧的颜色和光泽 27
  三、茧层的缩皱 28
  四、茧层的厚薄和松紧 29
  五、茧层的通气性和通水性 31
& d# C9 c+ l+ ^7 m) r5 c 第三节 茧的工艺性能 33
  一、茧丝长 34
  二、茧丝量 35
  三、茧丝纤度 40
. r! L. W2 T6 v9 J) H$ g6 J$ O0 K  四、茧的解舒 49
+ U2 k1 J# g7 h5 G3 }; S0 k  五、茧丝的颣节 55
第四节 茧丝的结构与特性 58
  一、茧丝的结构 58
4 g5 P4 v/ q% C) o4 P+ F, y  二、茧丝的特性 63
- m7 s8 d! w( D$ u5 G! N第二章 茧的干燥、贮藏与茧质评定 76
3 i' O: U% G0 L; ] 第一节 蚕茧的干燥 76
  一、烘茧的目的要求 76
  二、干燥原理及过程 76
  三、蚕茧干燥规律 79
/ P+ v4 @  K3 q7 @/ V  四、影响蚕茧干燥的工艺因素 83
  五、蚕茧干燥设备和工艺条件 93
) G  i0 c, c  H$ ?: X( j/ I# B' j  六、茧的处理 107
" d# u* Z' W& t  七、干燥程度检验 113
; i/ m( g4 |* ?/ s& \+ g- E 第二节 茧的贮藏 116
. Q/ ~$ v" i& e' m+ V  一、贮茧的目的 116
( J! f+ A( x( q& `9 T% H1 a  二、茧库的温湿度管理 116
  三、贮茧方法和安全检查 119
  四、虫鼠害的预防 120
第三节 茧质评定 121
9 R4 }' B) b, f! R+ s  一、茧质评定的目的要求 121
  二、鲜茧茧质评定 121
  三、干茧检验分级 125
: z% T, r" z& i+ p$ Y8 e第三章 混、剥、选茧 130
% m8 l. E9 I: `4 p' ~ 第一节 混茧 130
( \; P( X5 k8 N/ l3 Z$ {+ _  一、混茧的目的 130
- n! A4 l8 Q2 f% H" R. h8 k- V  二、混茧条件和混茧方法 131
  三、混茧比例的计算 135
第二节 剥茧 138
  _* Z+ A9 ~0 v  一、剥茧目的和要求 138
  二、剥茧工作原理 139
  三、剥茧设备 141
1 V) H" E( S% P3 |2 r1 G 第三节 选茧 142
9 _! r% M& e2 ]9 H/ n! {  一、选茧目的和要求 142
  二、选茧分类 142
  三、选茧设备和方法 145
  四、选茧分型 145
, q0 w. f4 ~& d  五、干茧的输送 150
, L7 S3 f: o) H1 L( O% n' K 第四节 混剥选茧的工艺检查 152
8 u5 w0 d, S) I" w第四章 煮茧 153
- N$ g3 d2 g* S- \: _" e4 N 第一节 煮茧的目的和要求 153
- m+ |/ G9 k  y  一、茧层结构与煮茧质量的关系 153
9 u- k. |; Q- Z' w* s, h6 Y  二、茧层胶着状态与煮茧质量的关系 154
- E9 J3 r5 k4 d8 `+ i  三、煮茧目的和要求 155
第二节 煮茧原理 156
5 j0 M' G! ], U& L  一、渗透 156
% r( K6 G( s, o8 y1 t7 h  二、煮熟 173
/ Z- X4 M3 z6 D; \+ K  三、调整和保护 179
  四、煮茧前处理 189
第三节 煮茧设备 204
( g/ i7 {0 t; F0 X3 Q4 b, M: l; @# f  一、循环式煮茧机 204
  二、真空渗透煮茧机 216
  三、煮熟茧自动输送装置 221
  四、煮茧机附属装置 227
第四节 煮茧工艺管理 236
  一、煮茧工艺标准 236
; I: r( `; g; q7 n% q/ d  二、煮熟茧鉴定和保护 237
  三、适应自动缫的煮茧工艺 242
  四、煮茧弊病的成因及防止方法 245
" a/ ]2 V6 K6 |% k8 A( ~2 A3 z& D7 B5 _  五、煮茧助剂 250
  六、原料与煮茧工艺 253
" o- M) x) l- F/ X" u5 A0 b  七、煮茧生产能力的计算 255