染整工艺原理（第二分册），孙恺、沈淦清，PDF

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染整工艺原理（第二分册），孙恺、沈淦清，PDF。电子目录，22M。
内容提要
1 v% X& z, ]5 h+ t" q& D, s3 _本书简要介绍了水和表面活性剂的基础知识，详述了各类纤维织物的精练、漂白、丝光、热定形以及毛织物的湿整理、防缩、防皱和特种整理的基本原理，并对工艺参数做了分析。
% J+ p: o+ {0 |( j3 L; y本书内容翔实，有些内容是作者在此领域多年研究成果的总结，具有较强的原创性。
; m4 D" \. j" R3 C本书可作为印染企业 技 术 人 员和相关专业研究人员的参考用书，也可作为纺织化学与染整工程专业、轻化工程专业(染整方向)的教材或参考用书。
. M. j: E& M1 F( O. }参加第二分册编写的有沈淦清、汪澜、王柏华、刘学、袁琴华、朱泉、孙恺，沈淦清为分册主编。
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目录
第一章 水和表面活性剂 18
第一节 水源与水质 18
9 E4 ^2 i7 z6 h2 }, E2 _, L! n 第二节 水的软化 21
% x& m* J. G9 w  一、石灰—纯碱沉淀法 22
  二、离子交换法 23
  三、软水剂 24
6 S3 \, O: q3 V8 j6 [& K8 m- x 第三节 表面张力和表面吸附现象 26
  一、表面张力 26
- Z- \+ p6 l, T* V+ p5 {" Y  二、表面吸附现象 28
" L( `+ f' a  Z( U 第四节 表面活性剂的结构特征及其溶液性质 28
( x4 u9 ?$ j; l& g) L5 S  ]* V 第五节 常用的表面活性剂 33
  一、阴离子型表面活性剂 33
9 k- [, k+ }* ~8 p/ Z  二、阳离子型表面活性剂 37
  o7 W" v* o8 S8 e( q5 A  三、两性型表面活性剂 40
  四、非离子型表面活性剂 41
第六节 表面活性剂的作用原理 44
9 V. X; w$ T( {" h- ?* q& L! N1 \$ S  一、润湿现象与原理 44
  二、乳化和分散作用原理 47
  三、增溶 48
  四、去污(净洗) 48
8 q( e# z4 {& h! h  K 第七节 表面活性剂的化学结构与性能的关系 50
- F, Y! I9 F2 Y$ H' p$ L6 F+ r1 d9 J" c  一、亲疏平衡值与性能之间的关系 51
) s( i1 p) [( X( F4 ]  二、表面活性剂的疏水基种类与性能间的关系 53
+ Q  l/ _, H. e% {1 e0 J* S  三、表面活性剂分子结构和相对分子质量与性能间的关系 54
! w. i% h8 R1 q7 k: d4 H8 Y 第八节 表面活性剂的环保问题 54
2 u' q* O) I9 v第二章 棉及棉型织物的退浆和精练 56
' ]5 B' v. ?8 G9 p' F 第一节 引言 56
/ z: O, x# v1 ^8 \0 z# q! u 第二节 原布准备 57
  一、原布检验 57
  二、翻布(分批、分箱) 58
$ X4 c* v& |* z. `5 e9 l& Z  三、打印 58
  四、缝头 58
第三节 烧毛 59
  i- a" d# z' O* A4 p& X  一、气体烧毛机结构 60
  二、烧毛工艺及注意事项 61
, G2 o8 v% ~% q; n" g& J8 Q 第四节 退浆 62
, ], ]4 X' P* E) R  一、原布上含浆概况 62
  二、常用浆料及其性能 63
  Z) s/ i, G$ `1 ~  三、常用退浆工艺及其工艺因素分析 68
第五节 水洗 76
0 J6 F1 j- N& e  u% W  一、水洗设备 77
% c" ~+ _# G6 z' _* m6 V  二、水洗过程分析 78
; J' W0 v- P+ j1 E2 u5 P 第六节 精练 82
  一、概况 82
0 i1 P  f: G2 [% t3 D( D  二、精练原理 83
  三、精练工艺与设备 87
  四、精练工艺条件分析 93
2 _, c7 c, u7 q5 n9 m  五、生物酶精练 98
+ y& b6 ^  U: y; U" P6 K第三章 漂白 105
; z5 ?- N8 d5 o! J$ z7 P3 [ 第一节 引言 105
4 w3 l6 Y# s9 e- g) l 第二节 次氯酸钠漂白 106
  一、次氯酸钠漂白工艺概况 106
  二、次氯酸钠溶液性质及其漂白原理 108
  三、氯漂工艺条件分析 111
8 l% k; W) s' c  Z% s 第三节 过氧化氢漂白 115
( o2 a) f, ^6 Z3 H4 V$ m  一、过氧化氢漂白工艺概况 115
: H2 s& q6 |; y  二、过氧化氢溶液性质及其漂白原理 116
' T5 m8 g. d4 D) p! Q3 J+ j+ X  三、氧漂工艺条件分析 119
第四节 亚氯酸钠漂白 124
  一、亚氯酸钠漂白工艺概况 124
  二、亚氯酸钠溶液性质及其漂白原理 125
  三、亚漂工艺条件分析 126
2 B2 O) c$ v/ j, e/ n1 {  L; E+ g) [ 第五节 其他漂白剂漂白 129
2 n3 S# V4 b" I7 u  一、过醋酸漂白 129
  二、过硼酸钠漂白 129
) S! C% v( y7 S, A' |( s0 Y& \' c  三、过碳酸钠漂白 129
' B0 i2 H5 ]: a# W. B8 K 第六节 复漂的合理组合与漂白织物品质的评定 130
" R5 O! ^5 w, ^: s1 P# R第四章 短流程前处理 134
1 B- l8 T5 A6 K 第一节 引言 134
" ~  _' ^% L( b5 T4 B- e 第二节 各种短流程前处理的组合安排及其实施 135
( R9 u( K% q( H! p  一、以氧漂为基础的常规工艺的改进或变通 136
; U% k& D& e" l4 a0 v  二、以亚漂为基础的短流程工艺 137
  三、以氧漂为基础的冷轧堆(卷)工艺 137
  四、依托某些特殊设备而采用的短流程工艺 139
第五章 丝织物的前处理 140
第一节 引言 140
第二节 蚕丝织物的精练 141
  一、蚕丝中的杂质 141
  二、蚕丝织物的精练原理 144
" M! ~- L5 T* t2 h0 L7 \  三、蚕丝织物的精练工艺 147
  四、蚕丝织物的精练设备 150
  五、蚕丝织物精练品质的评定 152
" O/ k4 X( S8 w6 P: u6 a; V 第三节 化纤丝织物的精练 154
3 S: N6 a  T; i: C/ p4 j) S  一、人造丝织物的精练 154
  二、合纤长丝织物的精练 155
第四节 涤纶织物的碱减量处理 156
% m6 n% {; [+ h. x# p$ V  一、涤纶织物碱减量处理的原理 156
  二、涤纶织物的减量率 157
  三、涤纶织物的碱减量处理工艺 157
: {: u/ Z. q0 L' ?& D4 s1 j7 ] 第五节 蚕丝织物的砂洗 159
  一、砂洗原理 159
! ?1 e+ G0 a0 u! w+ F  二、砂洗设备 159
& J7 |! x! r. E8 l: [+ H  三、砂洗工艺 160
  四、砂洗技术的发展 162
: F$ K% f- F5 {" B6 O) u% H第六章 毛及毛型织物的整理 164
第一节 引言 164
3 \. `1 W/ J/ ]& V 第二节 羊毛的定形原理 166
5 g# |0 P3 ~1 t! W) i, f$ X  一、应力松弛——化学键的切换过程 167
  二、羊毛含湿率与玻璃化温度的关系 168
8 x- n8 g6 b4 o$ y  三、影响羊毛纤维永久定形的因素 169
第三节 洗呢与缩呢 171
  一、工艺目的与作用原理 171
% B2 \" W; k" M/ ]+ [6 c! ]  二、洗呢与缩呢 173
3 {2 {  i  h7 F  三、工艺因素与分析 178
第四节 煮呢与蒸呢 186
5 b+ c6 l* ?. n% j  一、工艺目的与作用原理 186
  i. G( [0 g' _: k  二、煮呢与蒸呢工艺 187
  三、工艺因素与分析 190
第五节 毛织物整理工艺流程及设置原则 195
  一、毛织物整理的风格类型 195
& l& Z9 S% S* w! E: e  二、毛织物整理工艺流程中相关工序简述 196
  三、毛织物后整理工艺流程设置合理性分析 200
  四、毛织物性能评价及与后整理相关性分析 202
6 K4 o1 q  a6 L4 s第七章 丝光及液氨处理 205
+ L/ \  F0 d* \" s3 p6 G/ S- b6 l+ c 第一节 引言 205
第二节 丝光设备和工艺实施 206
/ T) B) Q" C- X  一、布铗丝光机丝光 206
& Y6 ?; ~0 Z; U, B  二、直辊丝光机丝光 210
7 `) t: C1 c! K! a4 s! k8 g 第三节 丝光原理 211
第四节 丝光工艺条件分析 213
* N1 n6 i  X# R: q4 A: ^  一、碱液浓度 213
  二、张力 216
( e" {- Y! \  Z# f8 r  三、温度 217
  四、时间 219
' v( W# c% X* q/ A1 H# m* ` 第五节 丝光效果不均匀的原因及改进方法 219
' l) X( z2 S+ R& Q4 b  一、丝光效果不匀的原因 219
6 p* F# t. I, L( |/ X/ d( t  二、解决丝光效果不匀的方法 220
, o  q5 M8 \) X% d 第六节 液氨处理 221
* y% Q. U, {) D( y4 G/ R# S  一、液氨处理发展概况及工艺原理 221
  二、典型的液氨处理ADS工艺 224
  三、液氨处理与丝光的对比 225
( K" e: z' y+ d& z% q  四、液氨处理的定位 226
第八章 热定形 228
( h& A5 |9 a; I0 R9 v 第一节 引言 228
5 {% Q0 m, h# c% W) X! @ 第二节 织物热定形工艺概述 229
  一、干热定形设备与工艺 229
  二、湿热定形 231
  三、热定形工序的安排 231
第三节 热定形原理 233
第四节 热定形效果的测量及工艺条件分析 238
  一、涤纶热定形效果的考评与测量 238
' B- D1 q$ N$ o# w& l- P7 R3 s  二、涤纶热定形效果的测量及应用实例 248
( f( u7 X, E# V% a) ?  三、热定形工艺条件分析 252
第五节 氨纶及含氨纶弹性织物的热定形 257
  一、氨纶的分子结构、超分子结构及微相分离 257
  二、氨纶热定形研究的现状 257
, I, w$ a+ @8 V( G  三、氨纶热定形加工的基本规律 260
. P5 J3 {6 ^  o2 x3 \第九章 一般整理 265
) H% C; R) ^: G. `/ h* V 第一节 引言 265
  g& T+ h/ t* `- O! q6 {% P; }0 i 第二节 各类织物的一般整理要求和过程 266
, t. D) L; j% L/ z5 I 第三节 机械整理 266
  一、定幅(拉幅) 266
  二、轧光、电光及轧纹 268
! c( G! f0 _; P$ N! X  三、磨绒(毛) 270
  四、起绒(毛)、刷绒(毛)及剪绒(毛) 273
9 @7 T5 j3 h) E5 q, o9 J  五、蒸绸和蒸呢 275
# f* o  D6 C& k' O% h  六、压呢 277
9 e5 d% z+ I7 B. _$ h 第四节 一般化学整理 278
  一、手感整理 278
  二、增白处理 281
  三、蚕丝织物增重 283
; ~) R6 W3 R! k* v) y+ d  四、纤维素酶处理 284
) L. z" ]& [1 ]* I第十章 防缩整理 287
# P" |5 E2 a; ^' z+ x  r 第一节 引言 287
5 P' L% o" m3 E* ?! V; u7 t) p 第二节 织物缩水机理 288
第三节 防缩整理方法 291
  一、机械防缩整理 291
5 j4 r: a. U3 V+ o0 R  二、化学防缩整理 292
' ]5 o9 ~; k! m6 T 第四节 毛织物的防毡缩整理 293
  一、“减法”防毡缩处理 294
; M) I- J- d: ], [+ e( @6 M  二、“加法”防毡缩处理 296
, K3 L6 ^3 {9 S  三、羊毛氯化的特点 298
8 K8 ]/ L% D  @: @! G: V  四、羊毛拉伸改性的前景 300
第十一章 防皱整理 301
第一节 引言 301
' U  N) l; H- C. g! C6 \; S 第二节 防皱整理剂及其初缩体的化学性质 302
- n3 L6 W/ b% k4 R9 L5 c  一、常用的防皱整理剂 302
  二、N-羟甲基酰胺生成的反应历程及相关问题 305
  三、初缩体的改性处理 309
  {, r5 w% r; h% C  四、其他防皱整理剂 309
" G7 O1 d" r! m2 f" R 第三节 纤维素纤维织物的防皱整理工艺及工艺条件分析 311
' A& U: r; V( [- U; c% Q  一、工作液 312
2 ]& i2 n4 R& L% v* \' E7 T  二、浸轧加工 313
2 D  @, v1 w2 \* |5 K. q: m  三、预烘加工 314
2 H3 ]1 X/ Z2 H9 p" r$ j: R  四、焙烘加工 315
1 ^6 o+ x! T1 N/ i  五、后加工处理 315
第四节 织物起皱及防皱原理 316
  一、织物起皱的原因 316
% O4 i4 C: }# A1 O# S  二、织物防皱原理 317
第五节 交联反应的催化机理及正副反应 319
  一、催化机理 319
( R, w' I, G) [! m8 H& r  二、催化剂体系 321
5 I1 I. h$ D- o1 ~( `  三、酰胺—甲醛类整理剂在烘焙时发生的正反应与副反应 321
第六节 防皱整理织物的性能 323
  一、防皱整理织物的主要服用机械性能 324
  二、织物防皱性能的耐洗性 327
: u  |, c( V/ ~6 `+ I  三、游离甲醛问题 329
  四、干湿回弹性问题 331
7 F' l5 X& E0 F0 c 第七节 丝织物防皱整理 333
5 H$ ]. H5 n! q2 z* _ 第八节 毛织物的防皱整理及耐久压烫整理 335
. G: f! C+ ?2 c4 f4 B  一、防皱整理 335
  二、耐久压烫整理 336
( m0 P* X2 V9 R% _, n3 }' U; j- q 第九节 服装的耐久压烫整理 336
第十二章 特种整理(功能整理) 338
/ h4 c9 R1 G* [7 r& N0 j 第一节 引言 338
; l2 j; R+ w* k0 ]. s5 C 第二节 纤维及其织物的表面改性整理 338
  一、概述 338
  二、抗静电整理 339
2 R+ E! Z! U. G% s% u  三、拒水及防水整理(含防水透湿整理) 344
' o. r/ C, P0 H+ A  }0 Y  四、拒油及防油整理 358
# ^+ @) \! ?4 h  D. [0 O2 f  I3 Z  五、防污整理 360
第三节 阻燃整理 366
1 d: S3 l2 ]2 s  一、概述 366
/ t+ c- f+ |& j+ G5 L" e( r  二、纺织品阻燃整理的基本要求 367
  三、阻燃剂及其整理工艺 369
  o; a5 [! j) Q  四、阻燃机理 376
  五、阻燃性能测试 381
  六、阻燃剂与环境保护问题 382
. U4 ~& O4 {# C5 ?2 c. c  P4 s4 E 第四节 抗微生物整理及防虫整理 383
  一、概述 383
  二、具有代表性的微生物及尘螨 384
  三、常用的抗微生物整理剂及其加工工艺 385
% O! V9 l/ b0 b1 O/ ^  四、抗微生物的机理 390
  五、常用测试方法 392
  六、防虫蛀整理 393
0 U# E# F2 U# {9 O& ?  七、防蚊整理 395
第五节 涂层整理 395
3 i- c; {( Y1 S& ?  l. B3 C2 ?6 c! Z  一、概述 395
  二、涂层剂 397
  三、涂层设备及涂层加工 397
/ v" R9 @# A# g3 h" ]  四、织物涂层整理实例 399
2 t1 X/ @& n; L: N 第六节 航天服纺织材料的功能整理 404
0 Q# i: X' B2 j5 x' W9 P  g% @' X+ O  一、概述 404
  二、航天服的使用环境与技术特征 404
  三、航天服研究成果意义重大 405
- i, [8 F4 i5 y! L) {! \参考文献 406

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