亚氯酸钠漂白织物的工艺和注意事项

亚氯酸钠是一种优良的漂白剂，漂白效果好，漂白后织物手感柔软，对纤维损伤小，适用于各种织物，尤其是涤棉混纺织物其白度更佳。但成本较高，在酸性介质中漂白时有毒性的二氧化氯气体释放，既腐蚀设备，又污染空气，危害人体健康，因此对环境保护及设备要求高。汽蒸箱宜用钦板制成，设备投资费用大，一般用于较为高档或白度要求较高的织物。
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0 h0 k8 a5 Z+ E. \: h对于渗透度要求不高的涤棉薄织物，可采用亚氯酸钠煮漂一浴法，省去漂前煮练工序。

一、工艺流程
$ w0 U+ t0 u) g+ Z  Y+ L: a多浸多轧漂液一汽蒸一水洗一脱氯一水洗

- f+ z, [5 M  @二、工艺条件(涤棉混纺织物)
/ F9 |. p. v" b$ \2 ^* U9 ~亚氯酸钠 (100%)  10一25g/L
渗透剂  2一5mL/L
0 s% S; B1 P2 G8 n活化剂  见下表
漂液pH值  按不同活化剂定
汽蒸温度  100一102℃
汽蒸时间  60一90min
+ T* [# `4 |' s3 K+ w6 Q' [浸轧温度  室温
轧余率  70% 一90%
脱氯：
4 S: H: m/ g% O$ h(1)大苏打或亚硫酸氢钠  1一2g/L
纯碱   1一2g/L
(2)双氧水   1一2g/L
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常用活化剂及pH值见表。
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活化剂	用量/g/L	pH值
六次甲基四胺 6 ~  r0 {, G& m2 T0 c( h	1～2 % i4 x( h3 B9 y( l& n! ^	7～8.5
硫酸铵	3～10 $ z) r" Q, J8 I  x6 o! ~	6～7.5 1 q/ j2 n1 q: h: [8 w
硫酸联胺 * v/ r. k& t; C5 [	0. 5～1	3.5～4 ( E7 Q( @3 s1 w* q- Q; Y
酸 : J& q% E+ Y1 |	x   u, e. Y! p! {2 ?! K$ j	3.5～4 8 J/ }6 b3 w  l; Q+ k9 e8 ^

注：
1.直接用酸作活化剂时，一般先用无机酸调整pH值至6.7，然后再用有机酸调至最佳漂白pH值3.5～4。
2. 活化剂可单独使用，也可两只活化剂拼用。
& b9 O- M4 n$ X: ?+ u" V, e3.使用含有活化剂的商品亚抓酸钠，则不必另加活化剂。
4.渗透剂宜采用非离子型表面活性剂。
& _+ ?5 m" a8 m2 T& ^; {1 v5.上述处方指干布浸轧，若湿布浸轧应提高补充液浓度约轧槽的4倍左右。
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三、注意事项
, S7 {, q  l! ^5 h/ c' I3 ]1. 亚氯酸钠为易燃烧、易爆炸、有毒的化学品，当它受热、撞击、摩擦以及同还原剂、有机物、某些重金属氧化物混合时，极易升温而造成燃烧爆炸，因此应按危险品要求分开存放。在使用亚氯酸钠时(特别是固体)应特别注意，所有工具、器皿均应由耐腐蚀的材料制成并专用专放，保持清洁。

2. 配制亚氯酸钠漂液的地方，应有排气装置，操作人员应戴防护用品，汽蒸箱的出口密封要求高，应有排气和吸氯设备，以减少二氧化氯的排放。汽蒸箱处理故障时，必须将毒气排尽，防止中毒。
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3. 不同牌号的亚氯酸钠含碱量差异很大，配制漂液时，先将亚氯酸钠倒人水中搅拌、溶解，然后边搅拌、边加稀释的酸调整pH值，酸不能加得太快，以免局部溶液pH值聚降，而释放出二氧化氯。若发生这种现象，可加少量双氧水并用烧碱调高pH值。

4. 活化剂的选择：活化剂种类很多，性质和要求各异。最简单的是酸活化，价格低廉，但易造成二氧化氯气体逸出；其次是酯活化，利用酯水解放出酸来达到工艺要求，则漂液很稳定，但成本高。目前常采用的是铵盐活化，有有机铵盐如六次甲基四胺、硫酸铵等，也有无机铵盐如硫酸铵、硫酸联胺、过硫酸铵等。按盐特点是漂液稳定，汽蒸时铵盐分解生成酸，起活化作用，同时析出氨，可减少设备的腐蚀，也有利于劳动保护。
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5. 不同铵盐，工艺要求也各异，六次甲基四胺能迅速分解亚氯酸钠，它适用于汽蒸时间短或汽蒸条件差的设备，用量不宜过多，否则白度反而下降。而硫酸铁、硫酸联胺无此现象，硫酸铵用量较高，而硫酸联胺用量较少，但溶解度较低，必须区别对待。
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