1. 丝光前织物的干湿程度，必须均匀一致，湿布丝光尤需注意。通常纯棉与麻类织物轧水轧余率为60% ,T /C织物为50%。否则丝光效果不一，将在印染过程中发生染色不匀现象。/ ]8 g+ [/ x- d, k2 j
! V: ^" M! n1 L1 A \5 U
2. 干布丝光的织物，在烘干后应放置一定时间，丝光进布时应经过透风架充分冷却，否则丝光碱液温度不易控制。; e/ Q- r* R3 _ v) D7 }
3. 织物在丝光时，经纬向都承受一定张力，可增进光泽、稳定尺寸，因此从浸轧浓碱开始，直到脱离布侠进入蒸箱，应始终保持一定的张力。
- `6 o _4 m4 x/ [, u" A9 L. ]: L- m$ e' w+ _+ h: L& X9 P
4. 轧车压力一般为0.3M Pa，轧碱轧余率通常控制在60%左右。' _; G R. h9 z; |
' L7 X! ~+ `7 `, |6 V& L! }
5. 丝光过程中布幅必须保持平整，防止卷边、折皱等，一旦产生卷边、折皱等疵病，在以后加工过程中不易去除，必须重新丝光回修。
5 Y3 c, F% h" b6 v: A2 G
, Y/ S( t& X4 Q! p) S1 q0 d6. 轧槽碱浓度、淡碱浓度及轧碱槽、去碱箱温度、落布门幅等都应定期测定，并做好记录。
; z$ z4 [2 t9 H; [' G' T9 U
4 K# L Z q1 V" y/ e7. 为减少丝光皱条，在逆流热水箱末格可加用阻垢剂，它是一种鳌合剂，能鳌合水中钙、镁离子，阻止其在导辊上结垢，从而减少皱条，对碱液回收设备也有利。它的用量为每生产3.5 x104M消耗25kg。
6 @2 |5 F8 l; b4 w- ?
, U" ]: e+ x& U) a- L8. 经常用广泛指示剂或试纸检查丝光出布的pH值。尽量使布匹保持中性，必要时用酸中和。
! N8 v* ]8 _1 Q; q; ? P
& ^# L$ s/ F- i- U, }, i" {9. 浓烧碱 (浓硫酸)对人身皮肤腐蚀、灼伤作用剧烈。接触浓碱液(或酸液)应配备必要的防护用品，万一碱液或酸液溅至皮肤或眼睛，应先用大量水冲洗后再去医治。
0 f" |4 T- U C. ^* {$ X; K |
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-8-8 23:07:09
