
采用染色纱线,结合组织结构、配色的变化及后整理工艺处理等制织而成的织物。它具有色彩谐调、色泽纯正、色调鲜明、花型多变、层次清晰、立体感强等特点,且品种繁多,各具特色。
3 v' U" p0 D: ~色织物最早的是纯棉低档产品。随着化学纤维的发展与应用,产品结构起了很大变化,发展了涤棉混纺、涤粘混纺、涤腈混纺、维棉混纺、腈纶膨体、粘胶纤维(人造棉)、涤纶长丝、空气变形丝及各种异型丝、金银丝、彩色丝等各种产品,且原料和纱线的规格也千变万化,有棉型、中长型、低弹等。因此使色织产品愈趋繁多,除原有的线呢、劳动布、元贡呢、绒布、府绸、细纺、条格布、被单布、家具布、垫子布等品种外,又发展了派力司、仿毛化纤花呢、大衣呢和各种仿绸涤纶长丝织物等,而且正向多工艺、精加工、中高档产品发展。色织物的生产工艺流程一般为:6 i5 s0 P) | @2 r* U
在各道工序中,络纱时要充分清除纱身上的纱疵和棉结杂质,提高纱线品质,为此要求用电子清纱器和Uster纱疵分级仪;实行大卷装和捻结器替代人工打结以减少结头,改善布面质量;整经时纱片张力要均匀,可采用电子控制张力装置等调节张力;浆纱时要伸长小,掌握好浆液的渗透与被覆,回潮率要稳定,以采用热风预烘和多烘筒干燥的混合技术较适宜。/ q4 t7 |% f" F! L0 t, V+ L
常用踏盘式织机制织色织物,还用片梭、剑杆等织机。当制织多色纬纱小花纹织物时,采用多臂多梭箱织机;制织大花纹织物时,采用提花织机;片梭织机适宜制织特宽幅织物、重磅牛仔布、各种色织布;剑杆织机可制织各种纤维、各种纱号、各种幅宽(最宽5m)的织物,它的开口机构可配凸轮、多臂和提花装置,且有多色换纬装置,因此更适宜制织各种色织提花织物。, K9 \* d3 e9 {- E
色织物的后整理是指色织坯布所经受的一切改善品质的加工过程。后整理按纤维的组成分,大致有纯棉、涤棉混纺、涤粘中长纤维、纯涤纶和纯腈纶等五种;按加工分有物理加工和化学加工。就其目的而论,大致可分以下几种:
5 r& q! Q3 ^0 S. v6 m, O+ l1.改善织物的手感+ U# A% i" Q ^7 J8 \
采用化学药品处理织物,使织物的综合性手感得到改善,例如用上浆整理,使织物获得硬挺的手感;用柔软整理,使织物获得柔软的手感。从20世纪60年代开始,随着纯棉细号高密府绸、细纺、仿毛中长花呢以及仿绸织物的出现,发展了防缩、防皱的树脂整理、有机硅整理、仿毛松式整理,以及仿绸要求柔软光滑如绸的碱、酸减量整理和阻燃、亲水等的新型整理工艺,使色织物具有仿毛、仿绸、仿麻的质感。8 s" i8 ~8 m7 |- k5 ~% ?8 P
2.使织物门幅整齐一致、尺寸稳定
: c% R7 U' R. i: U主要有棉织物的拉幅整理,化纤织物的热定型整理、树脂整理、预缩整理等,使其符合服装加工的要求。
' q. e0 G2 w; h; d3.改善织物的外观: D4 N/ |, l) N/ W' e9 v3 R
通过整理使织物的外观质量得到改善或提高,例如用增白整理,可使织物洁白,色泽鲜艳;利用轧光整理,可使织物表面光泽增加等。# {8 b6 c% f4 q- Y, X- a' S
4.改进织物的服用性能* M1 a6 l7 J( W8 t9 M
通过整理,使织物具有免烫、防脆、防油污特性,并使吸湿性、透气性得到改善等。后整理工艺根据织物的不同服用性能,采用物理性和化学性的两种整理方法,可达到以下目的:防水、防热、防火(阻燃)、防静电、防污、防熔融、防臭防菌、防霉、防辐射、防起毛起球、防勾丝以及高性能的防缩等;仿绸、仿毛、仿麻、仿麂皮、仿棉、仿兽皮等;起毛、起绒、起绉等;磨毛、磨绒等;剪毛、剪花;轧光、无光—消光、夜光、闪光;涂层。还有耐久性定型、液氨、柔软整理等。由于色织物向多工艺、精加工、高档化发展,对不同产品有不同的后整理工艺要求。
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