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[综合] 纯棉普梳纱工艺设计表举例及工艺设计要点说明

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发表于 2016-5-28 17:57:19 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
32tex纯棉普梳纱的工艺设计表及其纺纱要求及工艺设计要点说明如下。0 z1 X0 F0 t( K- {# G
32tex纯棉普梳纱的工艺设计表1.png
32tex纯棉普梳纱的工艺设计表2.png
32tex纯棉普梳纱的工艺设计表3.png
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 楼主| 发表于 2016-5-28 18:00:16 |北京| 显示全部楼层

) I" _. x, l2 T2 z& v工艺设计要求说明
2 N( g: z$ p. D(1)29tex纯棉纱主要是供29tex×29tex×236根/10cm×236根/10cm织物的经、纬纱用,要求结杂少、条干均匀,经纱结杂控制在80~100粒/g,纬纱结杂控制在60~70粒/g。2 q$ U1 v! d0 S, V" D- ?
(2)原棉长度为27~29mm,品级控制在2~4级;原棉的成熟度好、轧工条件好、含杂少、线密度适中。
, u6 _& c5 X6 N! |(3)开清棉的工艺原则是多松少打、充分混和以及除杂;开清棉工艺流程采用两箱三刀配置,尘棒隔距适当放大。. s" T0 {9 [$ U0 o
(4)梳棉机采用紧隔距、高速度、强分梳的工艺路线。适当提高锡林与刺辊的转速,并保持刺辊与锡林间良好的纤维转移,以加强梳理效果、降低生条中的棉结杂质数量。0 ], Z/ T8 T0 l
(5)并条工序头、二道并条均采用8根并合,有利于改善熟条的重量不匀率及成纱的长片段不匀率。因生条中纤维伸直度与分离度都较差,如果在头道并条机上采用较小的后区牵伸倍数,会使前区的牵伸力过大而造成纤维在钳口中打滑,产生粗节与细节。故在头道并条机采用较大的后区牵伸倍数,在二道并条机上采用较小的后区牵伸倍数,有利于提高熟条条干。
8 A# y  D# v2 D9 c(6)由于FA401型粗纱机采用新型的三上三下双胶圈牵伸,对提高粗纱质量有利。本设计采用的粗纱定量、粗纱捻系数适中,对细纱机采用较小的后区牵伸、减少细纱粗节及细节的产生有利。
- k9 c. B8 B4 q. X" x  J(7)细纱机的总牵伸倍数为21.3,加压量充足,对改善成纱条干、质量有利;细纱的捻系数设定为350,兼顾布面的丰满度和强度。$ ~" N5 K  D) u
(8)盖板花需经处理制成棉条后均匀使用,以免影响成纱质量,同时又可节约用棉。- h6 Y$ Z8 {, V- i2 r! }+ R! N1 g2 d
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