绢丝纺纱工艺参数设计示例

纺纱是系统工程，应根据所纺绢丝的线密度、品质要求及精绵情况并参考以往生产的实际情况，选定工艺流程及机器型号。当采用圆梳制绵工艺时，应根据精绵品质和所纺绢丝线密度，确定精绵配绵成分，而直型精梳梳绵条一般不配绵，直接进行并条；根据长期生产的经验和统计资料，确定各种规格绢丝从细纱到成品的线密度降低率，从而计算出各种规格绢丝要纺的细纱线密度；根据设计原则中关于牵伸能力、喂入、输出定量以及产量平衡的考虑，结合工厂的机器配备情况，从精纺开始逐道向前初步选定各机的定量、牵伸倍数、机器速度以及粗纱、细纱的捻度；根据纺制各种规格绢丝所用的纤维长度、各机喂入定量和牵伸倍数，确定前纺各机器的有关参数；按初步确定的工艺设计进行试纺，视半制品和成品的质量再调整工艺设计。
例：圆梳精绵纺制4.76tex×2、8.33tex×2及16.7tex×2三种绢丝，精梳绵条纺制7.14tex×2（140/2公支）绢丝。
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/ b3 v5 B3 K/ _  N2 u0 U/ G6 W' ^$ H1.精绵配绵
圆梳精绵调和工艺见下表。

圆梳精绵调和工艺

! Y+ r) o5 N. l6 K# C, g7 K2.前纺工艺
4 V% }, _/ i/ V

4.76tex×2绢丝前纺工艺

( c( ?) k3 t; Z5 H5 f

8.33tex×2绢丝前纺工艺

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16.7tex×2绢丝前纺工艺

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7.14tex×2绢丝前纺工艺（精梳绵条）

/ E/ M$ L/ p" Z) o. e3.绢丝精纺工艺
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绢丝精纺工艺

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) l- f5 s1 B0 f5 w. Z1 D! y4.并丝、捻丝、络筒、烧毛工艺

绢丝并丝、捻丝、络筒、烧毛工艺