经轴卷绕密度的测试方法、计算、影响因素和控制标准

一、试验目的与意义
（1）控制经轴的卷装容量,并为工艺设计提供依据。
, n8 I( c& s7 K5 U7 h/ i  _) I（2）卷绕密度反映经纱的卷绕张力的高低。
! K3 v) T7 M* D5 T' e* g$ Q（3）卷绕密度直接影响经纱在后道工序的退绕。
（4）卷绕密度不匀、经轴表面高低不平会影响布面平整。
) e, |3 V( Y0 m* @+ v7 `; A二、试验周期
: f, G0 E- T8 x3 H. w) M; H每品种每季度试验不少于一次，翻改品种时必须试验。
三、试验方法与计算
（1）用软尺沿空经轴的横向分左、中、右三处测出其周长，计算出空经轴的轴管直径，并测量出盘片间距离，也可查设备说明书得出相关数据。
（2）按上述方法测出满轴卷绕直径，可计算出卷绕密度：
- u$ S1 i& T8 ?" F  [* zγ=G×10³/V=4×L×N×Tt/{10³πH（D²－d²）}
6 c5 ?2 W  Q( z, S+ x  c, U7 p- @式中：γ——卷绕密度，g/cm³；
G——卷装经纱的净重，kg；
" C4 L/ _! i+ }. P8 E: u. PV——卷绕体积,cm³；
L——卷绕长度,m；
8 A, j6 W- f- o. w) J) z/ {N——经纱根数；
% t: s3 R* o; c0 C( s2 |! I5 UTt——经纱纱线线密度，tex；
H——经轴宽度,cm；
D——卷绕直径,cm；
d——轴管直径,cm。
% W) F6 x- {( n: r另外，也可采用称轴重法求出卷绕密度，具体计算不再赘述。

经轴尺寸
( r$ e3 G% ?$ f* ?: Q) _

四、影响卷绕密度的主要因素
$ ^. I( G# S7 B1.卷绕张力
卷绕张力由筒子架上张力盘的加压力和经纱与导纱瓷柱的包围角决定，卷绕张力越高，则卷绕密度越大。
2.整经机的速度
4 S8 ], ~: {4 e) m4 `2 `6 z; s) V整经机整经的速度越高，则相应整经张力越高，卷绕密度越高。
6 e5 {* ]' a; F8 J3.纱线线密度
* q  i% n2 {, q* P# p0 P0 @4 i纱线线密度越低，则卷绕密度越高。
4.纤维材料
3 i6 N0 L& Z% S) E涤棉纱表面较纯棉纱光滑且弹性较好，因而卷绕密度较纯棉纱大10%。
2 q' @4 f) x; t/ X4 F/ R五、卷绕密度的经验控制标准
# ~% R( d! M! P

棉型经纱卷绕密度的经验控制标准

经纱纱线线密度（tex)	卷绕密度(g/cm3)	经纱纱线线密度（tex)	卷绕密度(g/cm3)
20~42	0.5~0.53	12~18	0.58~0.62
13~19	0.53~0.57	涤棉混纺13	0.6~0.65

六、卷绕密度的控制原则

在保证下道工序经轴退绕轻快均匀的情况下，经轴的卷绕密度应较筒子的卷绕密度高10%~20%。
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