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[整、验、修] 布匹分等、修织的任务和操作要点

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发表于 2016-11-19 21:01:44 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
布匹经过验布及折布后,应按照相关的质量标准进行分等。7 t- ~  o" q3 P* u( c
一、分等工序的基本任务* N. P# p! A# u5 n$ A# k0 n# [
(1)根据验布工做出的疵点标记,按照相关的质量标准对布匹进行定等。- ]. G/ L, l- k
(2)按照相关质量标准中的成包要求或加工要求,处理各种情况。
) u. ~$ F  A6 @4 x, G1 T(3)掌握修、织、洗范围。
% N! X( }- K1 A2 f( e* j& `(4)将降等疵点(包括真假开剪的疵点)的日期、车号、班别、责任等正确地记录下来。- M% `- n& @* E4 S- |. K
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 楼主| 发表于 2016-11-19 21:02:31 |北京| 显示全部楼层

/ T- ]0 d9 s5 @* D4 q二、分等工序的操作要点, n4 y) h2 z  _4 {" P; p9 e
(一)先分等后修织 
 
) Y/ m7 W9 k, G+ a. h( d先分等后修织是在折布后修织前进行分等。根据目前各地做法又可分为下列两种。* e' O. o$ A; ^1 u3 _2 M
(1)每台折布机配一名分等工,对验布工标明的疵点逐一复验,检查疵点评分是否正确,掌握修、织、洗范围,处理真开剪及假开剪,并最后定等。分等工将修织的疵点做出标记,并在布头上写明修织疵点数。这种方法的优点是通过疵点复验,可促进验布工评分正确;修、织、洗范围掌握正确,修织工不易漏修疵点;当班疵布能及时定等,有利于质量管理。其缺点是分等工人较多,而且目光性疵点不易统一。( f  k$ ^0 y7 q+ n
(2)由验布工对降等疵点按规定色泽做出查看标记,经折布后专门集中堆放,分等工对降等标记纸逐一进行查看,确定修织、开剪(真假)或降等。这种方法的优点是用人少,目光性疵点容易统一,修、织、洗范围能基本掌握。其缺点是如果验布工评分不正确,某些降等疵点到修织时才能发现,产生重复劳动。+ w. \5 |6 F; R6 q
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 楼主| 发表于 2016-11-19 21:04:25 |北京| 显示全部楼层

, w" d/ b; k5 V9 D/ ^ (二) 先修织后分等  - R, Y% m! D6 q; M) c2 r# L$ R# U
这种方法大多数采用边修织边分等,即由修织工分等和掌握修、织、洗范围。采用修织工分等的厂,在分等后应增加复查工作。将分好等的布再复验一遍,并按真开剪及假开剪进行处理。这种方法一定要使所有修织工能掌握质量标准和修织范围,技术水平达到分等要求。实际上由于牵涉人多,标准不易掌握,特别是目光性疵点难以统一。另一方面修、织、洗范围不能掌握,经常会产生一些分散的累计性降等疵点,即修了一部分后才发现已超过修、织、洗范围。总的来说,这种办法不如先分等后修织的好。  4 ~+ g9 Z/ U5 y3 ?/ u8 _$ {
以棉本色布分等标准为例:  7 C5 J5 u- m" J* V3 r( W5 b
棉本色布的品等分为优等品、一等品、二等品和三等品,低于三等品的为等外品。  
) D5 F, \3 H  b0 z3 |; ^棉本色布的评等以匹为单位,织物组织、幅宽、布面疵点按匹评等;密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率按批评等。最后以其中最低的一项品等作为该匹布品等。
; ~1 `5 a5 d- b6 L5 w: Y2 M( }% b' D" ]0 T5 K
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