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[织机生产] 色织化纤长丝织物生产工艺流程

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发表于 2017-9-21 21:22:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
色织长丝织物分为全色织物和半色织物两种,多数产品为经丝和纬丝均染色或部分经纬丝染色的全色织物。5 p9 r3 ?8 G" W/ l
色织长丝织物的织前准备需要对原料进行染色加工,一般分为绞丝染色、筒子染色和经轴染色等三种方式。目前,色织长丝染色较多采用筒子染色加工,以减少织厂成绞和络筒等工序。根据色织物排花需要,经丝一般采用分条整经工艺。5 C( m6 u; g0 R
1.筒子染色上浆织物工艺流程
6 N$ P# ^! G  I$ p+ y  {+ c筒子染色上浆织物中经丝主要工艺流程是筒子染色、分条整经和浆丝等。如下所示为色经单经轴上浆工艺流程:9 q7 R/ u$ v' D" T, W7 o' b& h% s

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经丝:检验→染色→分条整经→浆丝→穿结经                                            2 \: \0 W% P  q3 ?2 U
                                          织造→检验→修整
' g8 p3 c1 f& u9 h  R8 ~* T. |纬丝:检验
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如下所示为色经分条整浆联合工艺流程。这两种工艺均适合于小批量、多花色品种生产,但经密较大时,会产生经丝粘并现象。若生产大批量的产品,可采用分批整经或分批整浆联合,以减少经丝粘并,提高丝线耐磨性;若经过染色的色筒退解不畅或接头较多,可添加倒筒工序。9 @1 f1 d" W5 T6 x+ d9 `* o# T0 x: ?
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经丝:检验→染色→分条整浆联合→穿结经
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纬丝:检验→染色
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 楼主| 发表于 2017-9-21 21:27:49 | 显示全部楼层
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2.筒子染色加捻织物工艺流程
* j3 W6 Q2 ^1 K* T% n( ~按加捻和染色顺序,长丝筒子准备工艺可分为先加捻后染色和先染色后加捻两种方式。如下所示为经丝先捻后染的半色织物工艺流程,捻后染色有利于丝线染色均匀,捻丝筒子应为松弛卷绕;有一种倍捻机可集倍捻、定形和松弛卷绕一步完成,缩短工艺流程;经丝先染色后加捻工艺为筒子染色→捻丝→定形→分条整经→穿结经,这种工艺会影响色丝的色泽。
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经丝:检验→络丝→捻丝→定形→染色→分条整经→穿结经
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4 H: S$ J" w; P8 F纬丝→检验
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5 ?) J# E+ G& o目前,化纤有色丝加工技术已成熟,市场上常见有色丝DTY、有色丝FDY和阳离子丝CDP等,它是由聚酯切片和色母粒(色粉) 经过高温熔融纺丝而成,具有免染色、耐皂洗、耐日晒等特点。若产品采用有色长丝作原料,可缩短织厂的生产工序。  c, n/ I2 S$ \) K, I1 Y+ p  B4 B
当锦纶丝、涤纶丝等合纤丝作经丝时,因准备加工张力而伸长,导致经丝间和长片段丝间伸长不匀,会造成织物经柳、色差等疵病,可选择在整经、浆丝和并轴之后增添放缩工序,其方法是在车间温湿度条件下,将经轴或织轴存放一段时间(约24h),使经丝伸长回缩,减少伸长差异。
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