& m D8 U: c g2 G7 g* ^2 V
2.筒子染色加捻织物工艺流程
* j3 W6 Q2 ^1 K* T% n( ~按加捻和染色顺序,长丝筒子准备工艺可分为先加捻后染色和先染色后加捻两种方式。如下所示为经丝先捻后染的半色织物工艺流程,捻后染色有利于丝线染色均匀,捻丝筒子应为松弛卷绕;有一种倍捻机可集倍捻、定形和松弛卷绕一步完成,缩短工艺流程;经丝先染色后加捻工艺为筒子染色→捻丝→定形→分条整经→穿结经,这种工艺会影响色丝的色泽。
6 S9 k9 D( w2 ?, g) ^+ R! N6 z) o* \* e8 I
经丝:检验→络丝→捻丝→定形→染色→分条整经→穿结经
3 Y, {$ V# R! d. C8 L6 e 织造→检验→修整
4 H: S$ J" w; P8 F纬丝→检验
7 i, [: S6 w: D5 e& ^/ ]! l0 }( T6 p1 t2 R6 V
5 ?) J# E+ G& o目前,化纤有色丝加工技术已成熟,市场上常见有色丝DTY、有色丝FDY和阳离子丝CDP等,它是由聚酯切片和色母粒(色粉) 经过高温熔融纺丝而成,具有免染色、耐皂洗、耐日晒等特点。若产品采用有色长丝作原料,可缩短织厂的生产工序。 c, n/ I2 S$ \) K, I1 Y+ p B4 B
当锦纶丝、涤纶丝等合纤丝作经丝时,因准备加工张力而伸长,导致经丝间和长片段丝间伸长不匀,会造成织物经柳、色差等疵病,可选择在整经、浆丝和并轴之后增添放缩工序,其方法是在车间温湿度条件下,将经轴或织轴存放一段时间(约24h),使经丝伸长回缩,减少伸长差异。
5 z' s w! j, g) r, w2 @ H/ k7 ^1 F1 R
|