倍捻操作工单项操作项目要求和标准

& E% t9 H0 Z+ l4 _0 r# p5 v单项操作是一项基本操作，也是执行全项操作的基础，直接关系到产品质量和工作效率。倍捻单项操作主要有上筒、开车、断头接结和落满筒处理等。
1.上筒（换退解筒子）
& U% C' w" y. ^8 A+ x（１）上筒前，先准备好喂入筒子；核对原料与工艺是否相符，检查喂入筒子的外观质量，发现成形不良、毛丝、碰伤的筒子必须挑出并按规定处理。
* m$ B. w  f: D+ G  X# k7 Y- D（２）上筒时，首先抬起捻丝筒子，拿下锭帽，取出空筒；左手拿满筒中间部位，右手拉出丝头，检查丝筒两边软硬情况，将筒子放入锭杯内，插好张力芯管，不能碰撞筒子；然后将弹簧棒一端沿着张力芯管、锭杯、导丝器依次穿过，当穿出锭盘瓷眼后，用手拉出喂入筒子上的丝头，绕在弹簧棒的另一端上，由弹簧棒带着丝线一起穿出；将丝线绕过喂入罗拉、导丝钩，牢固地缠绕到捻丝空筒管上；最后把筒管夹到筒架上，放下筒架。在筒子放入锭杯时，要注意丝线退解方向，Ｓ捻向时，退解方向时顺时针，Ｚ捻向时，退解方向为逆时针。
4 z9 a4 h! e* d2.开车
$ ~  g( ~5 O8 H! A$ g（１）开车前，应先招呼告知，并检查机器上是否有遗留物，方能开车。
（２）开车后进行巡回。
（３）上筒时，操作工要检查七个项目：钢珠规格和数量，喂入筒子油脏污丝、毛丝，筒子成形，线形有否光滑，捻丝筒管光滑，穿丝顺序，运转是否平衡。
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3.断头接结
（１）接断头时，先把筒子搁起，双手理清卷绕筒子上的丝线，检查表面丝层有否毛丝、轧烊（压头），把捻丝筒子的丝头拉出；然后用刹车钳将锭子刹住，拿出退解筒子，找出造成断头的散丝，处理锭子废丝，按退解方向把丝筒放回锭杯内；按顺序将丝线穿好，接结丝线，将结子拉回到锭子下端瓷眼里面；先放开刹车，后放下筒子架。
1 r, Z8 l% l) O! g9 F& }（２）断头接结要求打揢结，羊角不超过３ｍｍ。
: A8 }8 }- y# I( m（３）操作时要保持双手整洁，避免造成油污丝；回丝应放入指定地点，不要随处乱扔，回丝不入口、不落地，防止夹进丝线中。
$ L& r4 \6 K3 x" h% V7 Y! Y# t3 _（４）接结时操作工要检查九个项目：筒子成形不良，油污丝、毛丝，线型，懈丝、紧丝，粗细丝，轧烊，机上断头接结，喂入筒子结头，喂入筒子油污、毛丝。

4.巡回
按Ｓ形循环巡回路线，检查油污丝、紧懈丝和毛丝等，检查锭子、导丝轮和卷绕筒子是否灵活，检查花纹成形是否正常，检查丝线行程是否符合要求，检查超喂罗拉、帽盖和导丝器是否破损。
! u$ l3 T) {8 n5 B% W' r+ P# x' D% h5.落筒（换捻丝满筒）
5 N8 ^* w" G  x2 W5 l" J. p1 A' m( w3 v（１）换筒前，准备好空筒管。
- J: I7 t6 o6 P. v: D1 {: X（２）换筒时，左手拿起捻丝满筒，右手打关门结拉断，左手放置满筒，右手拿空筒，左手拉出丝头，按照卷绕方向绕入空筒３～４圈，随手夹入筒架。
（３）落下的筒子按要求做好标识，以示区别。