变形纱（textured yarn）、变形丝的分类、特点和生产方法

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变形纱（textured yarn）的分类、特点和生产方法

又称变形丝。利用合成纤维的热塑变形性质，在机械、热或高压空气的作用下，使原伸直状态各自分离的纤维丝束加工成具有卷曲形态、蓬松、弹性的纱线。分弹力丝和膨体纱两类。弹力丝伸长后能快速回弹，根据加工工艺不同又可分高弹和低弹两种，高弹丝以锦纶丝为主，低弹丝有涤纶丝、丙纶丝和锦纶丝。变形技术不同，其形状各异。加工方法很多：弹力丝用假捻、双捻、复合丝、刀边卷曲等方法加工，使伸直状丝束呈螺旋状或丝束交错排列。膨体纱则用喷气变形、填塞箱、齿轮卷曲、编织解编或组合等加工方法，使丝束呈弯曲、环圈、波浪、锯齿等形状。由于具有卷曲和弹性，可制成手感丰满、蓬松、保暖、透气、伸缩等性能良好的仿丝、仿毛、仿棉等不同特性织物。可直接用于机织和针织。高弹丝用于裤衫、袜类；涤纶低弹丝用于外衣和装饰布，锦纶、丙纶低弹丝用于家具织物和地毯。膨体纱用于针织内、外衣，绒线和毛毯等。

假捻变形纱false twist textured yarn

变形纱的一种。用高速回转的假捻器连续完成加捻、热定形和解捻三个过程而形成的变形纱。长丝从卷装上退出，在有控制的张力下输送，通过加热器，再经假捻器假捻，然后冷却成变形纱后卷绕成形。具有热塑性长丝束在输入罗拉和假捻器之间加捻为有捻状态，各根单丝呈螺旋形配置在丝束条的内层和表面，经加热后，单丝中分子间的结合力松弛而发生自由旋转和移位，大分子重新取向到一个对应单丝螺旋状的新位置，此时，加捻在单丝中产生的内应力得以消失。再冷却定形，有捻丝束条中各单丝的螺旋形态被稳定固定。当丝束条从假捻器输出时，捻度应按退捻方向回转解捻，但各单丝已无法恢复原状态，相当于螺旋弹簧反向扭转，使丝束条中各根单丝旋转成圈形和膨胀扭转，整个丝束条就成为具有弹性、蓬松和单丝交错的变形纱。

拉伸假捻变形纱draw textured yarn

“假捻变形纱”的一种。聚酯纤维的预取向丝POY在一台机器上进行拉伸和假捻变形制得的变形纱。按拉伸和假捻结合方法分为：（1）二步法拉伸假捻，拉伸和假捻分别在两个区域内相继完成。拉伸发生在假捻区外，又称外拉法。
（2）一步法拉伸假捻，拉伸和假捻发生在同一区域内。拉伸就在假捻区内完成，又称内拉法。假捻器有“转子假捻器”和“摩擦盘假捻器”。摩擦盘式的速度比转子式快2～4倍，生产效率高。

转子假捻器false twist spindle

用于假捻变形的主要机件之一。如图示，假捻器内有高耐磨材料制成的横销，丝束条在横销上绕1～2圈后由输出罗拉引出。由于丝条绕在横销上，转子假捻器高速回转对丝条积极施加捻回。假捻器输入段丝条具有捻度，而输出段丝条被解捻，而成变形纱。丝条在横销两端张力作用下，与横销存在摩擦力，对滑动丝条产生阻捻，横销上由有捻逐渐变为无捻。要注意调节横销两端张力和绕丝条圈数，以防捻度逃失和降低假捻效果。
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转子假捻器

摩擦盘假捻器friction twister

用于假捻变形的主要机件之一。如图示，丝条从三串叠置的摩擦盘中间通过，盘的外缘表面直接与丝条的表面摩擦而加捻。三串叠盘的旋转方向相同，转动时一起推动丝条回转和前进。假捻器上游丝段加捻，下游丝段退捻成为变形纱。上段丝条有一定倾角才能进入摩擦盘，由于丝条与摩擦盘间非积极握持加捻，存在打滑，丝条获得的周向速度低于摩擦盘的。丝条还在作轴向输出运动。实际丝条的运动速度和方向与摩擦盘的表面速度形成一夹角，称捻回角。摩擦盘对丝条摩擦力的大小和方向与摩擦盘表面速度和上段丝条进入摩擦盘的角度密切相关。摩擦力大小影响上下丝条两端张力。选择合理的摩擦盘表面速度和丝条进入摩擦盘角度得到合理的两端张力，使丝条张力不致由于通过多个摩擦盘而大量增加，以利提高纺纱速度。

摩擦盘假捻器

空气变形纱air jet textured yarn，ATY

空气变形纱又称喷气变形纱。变形纱的一种。利用空气喷射变形技术，对丝束条进行交络、缠结、生成具有圈结蓬松的变形纱。原丝条从筒子架退出，经喂入罗拉进入喷嘴，在高速湍流作用下，丝束条剧烈运动，被吹开彼此分离。当丝束条以一定超喂率无张力地从喷嘴喷出时，被吹散而松弛的单丝束产生弯曲和变形，形成许多丝圈、丝弧和纠缠结，使原来光滑的丝束条变成蓬松、柔软和表面有圈结的空气变形纱。喷嘴形式分为原丝条进入喷嘴的方向与气流喷射方向有一夹角和原丝条进入喷嘴的方向与气流喷射方向垂直，二者都是使丝束条在相交处改变运动方向，产生圈结和纠缠，其中后者是丝条离开喷嘴后与气流挡板相撞，进行90°转折，产生大小不同的弯曲弧圈，如图示。喂入罗拉速度一般高于输出罗拉速度，形成超喂丝或改变花式进入喷嘴。在进入喷嘴前通常经水浴或给湿，以提高变形纱加工质量。空气变形纱的生产开始一直加工粗旦丝（900dtex），表面多呈放射状丝圈、丝弧，织物类似粗梳毛纺风格，宜用于装饰布，不适于服装。新型喷嘴可加工较细的空气变形纱（60～90dtex），再经特殊后整理，其织物风格新颖、挺括、毛感强，可仿精梳毛织物。还可加工成仿棉、仿麻、仿丝等薄型织物，是服装好面料。
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空气变形纱

多重复合变形纱multi component textured yarn

用假捻变形和空气变形多重复合工艺加工制得的变形纱。两股原丝条可采用拉伸丝或取向丝的一股经过转子假捻器，另一股经摩擦盘假捻器进行假捻变形加工，之后进入空气变形喷嘴进行混纤交络。不同变形加工的适当组合可以生产丝圈纱、竹节纱、混纤杂色纱、交络纱和绒毛纱等多种类型的变形纱。如摩擦盘假捻器利用特殊的擦伤盘将丝束表面擦毛擦断形成自由端绒毛，使多重复合变形纱蓬松、柔软，具有细度细、强度大，表面留有许多擦毛的特点，抗起毛起球性好，织物风格近似纯精纺毛织物。但缺点是生产速度慢，产量低，成本高。

皮圈式摩擦假捻器apron false twister

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用于假捻变形的主要机件之一。由两个互相交叉为一定角度的皮圈构成，如图示。皮圈运转时，夹在皮圈之间的丝条上段被加捻，下段退捻成变形纱。皮圈运动的表面速度可分解为水平和垂直两个方向分速度，前者使丝条转动加捻，后者向前输送丝条。被皮圈夹持丝条的加捻和输送是由皮圈压力产生的摩擦力所致，打滑的可能性很小。皮圈式假捻器对丝条线密度适应范围宽，可加工较细和较粗的丝条，还可用来加工各种花式变形纱和一些特殊产品。但皮圈有寿命短，易磨损，新旧皮圈加工效果差异大等缺点。合理选择皮圈压力及其夹角，皮圈速度与丝条速度比，可达到最佳假捻效果。

皮圈式摩擦假捻器

填塞箱变形纱stuffer－box crimped yarn

采用热塑性长丝变形加工制得的变形纱。丝束条以一定速度由填塞辊送入填塞箱，在箱内不断填塞，相互挤压，弯折变形，同时箱内加热，对卷曲弯折的丝束进行热定形，丝束大分子被稳定在纤维卷曲弯折的位置上，具有永久性变形效果，成为变形纱。热定形温度选择在玻璃化温度以上，软化点以下。

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网络变形纱air－interlaced yarn
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又称网络丝或交络丝。利用特殊网络喷嘴中高速气流使合纤长丝束单丝之间相互缠绕和缠结形成有网络结的变形纱。如图示，高压气流从进气孔垂直进入喷嘴丝道并冲向气孔对面的丝道内壁，之后又以发射式形态反弹回来。气流除具有平行丝道轴向流动外还沿丝道内壁圆周切向流动，形成两个平面对称、方向相反的旋转涡流。原丝束在丝道内气流冲击下，有时被吹散，彼此分离；有时呈束状聚集在一起。被分离的单丝或小丝束绕自身轴或丝道轴心作高速旋转，丝束密度远大于空气密度，必然向外侧运动，使丝束条成气圈状态。部分丝束绕中心回转一周，自身便产生一个假捻捻回，分别加在丝束两端。由于旋转涡流呈椭圆形，丝束条在丝道内运动轨迹即成∞字形，产生了网络结构，它是由间隔规律性的开松段和紧密段组成，开松段内单丝分离蓬松，紧密段单丝相互缠绕在一起，称网络结。喷嘴内气流速度的大小和方向以及丝束在喷嘴中的运动规律决定网络丝的成纱结构和性能。利用网络技术可把长丝束加工成仿短纤纱。它的适用范围较广，可加工低弹丝、取向丝、拉伸丝、地毯变形丝、混纤丝和花式丝等。其品种可用于仿毛、仿丝等机织物和针织物。

网络变形丝