变形纱（textured yarn）、变形丝的分类、特点和生产方法

热气流变形纱hot fluid jet textured yarn

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由空气变形和填塞箱变形组合的热气流喷嘴加工制得的变形纱。原丝束通过引纱管进入喷嘴的变形管中，在高压热气流（热空气、蒸汽）作用下，平行排列的长丝束软化呈热塑状态并被分离、扰乱、弯曲、成圈，然后进入变形填塞管，撞击管内已形成丝塞的丝条，产生折叠、三维卷曲，以丝塞形式喷出喷嘴，绕在冷转盘内冷却定形，成为蓬松卷曲的变形纱，即BCF纱。丝塞的形成是由于填塞管上端开有排气孔，使热流速度降低形成反压力所致。丝塞以一定速度沿填塞管移动，移动速度与丝塞密度和管壁摩擦力有关，会影响丝束在管内的卷曲程度和热变形。锦纶、丙纶膨体长丝为最多，用于地毯、簇绒、家庭装饰及室内铺设等织物。

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刀口擦过变形纱edge crimped yarn

用刀边卷曲法加工制得的变形纱。如图示，将丝束条以一定环绕曲率和张力擦过一刀口，与刀口面接触的丝束受压而收缩，不接触刀刃的丝束则拉伸伸长。此时将丝束加热到软化温度，以促使纤维截面变形区内大分子重新取向。加热方式有：通过刀口前或刀口后将丝束加热；丝束通过加热的刀口；丝束通过刀口前后都加热。在以上状态下对丝条进行热定形，再经冷却辊卷绕成具有稳定卷曲形态的变形纱。

刀口擦过变形

假编式变形纱knit－de－knit crinkle yarn

又称编结—解编变形纱。用编织解编法加工制得的变形纱。将原丝条用针织机编结成圆形针织坯布，通过机上专门的热定形箱定形后，再解编，形成重复针织圈结形卷曲变形纱。卷曲和蓬松效果与针织圈结的长度和几何形状有关，取决于所采用的针织机类别。强度稍低，弹性很好。多用作地毯纱。

齿轮卷曲变形纱gear crimping textured yarn

用齿轮卷曲法加工制得的变形纱。丝束条以一定张力绕过热罗拉，进入一对啮合齿轮中，齿轮给予丝束卷曲变形。卷曲数及其形状取决于齿轮的形状和齿数。齿轮变形和填塞箱变形结合，以及齿轮变形与热流变形配合，可加工多品种变形纱。

双组分变形纱bicomponent textured yarn

用双组分丝作为原料进行变形制得的变形纱。由于两组分截面积比不同，性质不同，受热时收缩率和弹性模量有差异。在拉伸热加工过程中，低收缩组分阻碍高收缩组分收缩而受到拉伸，两组分产生不同的拉伸和压缩应力，丝束会朝应力大的一边弯曲、卷曲和收缩，直至应力平衡为止。丝束条的变形与两组分的弹性模量、收缩程度有关。可用任何热机械法对此类丝束条进行变形加工。

混纤变形纱mixed textured yarn

由多种不同成分的丝束合并后，经过不同变形方法制得的变形纱；或将不同方法加工的变形丝组合在一起而成的变形纱。例：

（1）由很粗的薄膜丝与复合丝合并，同时施加假捻和扁丝牵伸，再将这种混纤丝热处理和解捻；

（2）由数根不同方法生产的卷曲丝捻合在一起；

（3）一根丝束具有假捻卷曲和另一根填塞箱卷曲丝束并合再加捻成混纤膨体纱。

变形丝：主要针对普通长丝的直、易分离或堆砌密度高所导致的织物光泽呆板、易于纰裂、手感滑溜、穿着湿冷而黏滑等缺陷，通过改变合成纤维卷曲形态，即模仿羊毛的卷曲特征来改善纤维性能。通过机械作用给予长丝（或纤维）二维或三维空间的卷曲变形，并用适当的方法（如热定形）加以固定，使原有的长丝（或纤维）获得永久、牢固的卷曲形态的过程，通常被称为卷曲变形加工，简称变形加工。这种卷曲变形大大改善了纤维制品的服用性能，并扩大了它们的应用范围。现在主要的变形方法有填塞箱法、刀刃卷曲变形法、假捻变形法、空气变形法、网络变形法等。