纯棉织物是练漂工艺流程及注意事项

一、工艺程序
" M9 H2 j. |6 A( u4 S1. 本光漂白布原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂酸洗→开轧烘
3 d- j8 U, M/ D/ T2. 丝光漂白布原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂酸洗→开轧烘→丝光(→复漂)→开轧烘
; F3 a& L1 ?+ N- k3. 漂白府绸、横贡缎
2 S5 A4 I5 C1 i$ R(1) 原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂酸洗→开轧烘→丝光(→烘燥)→漂酸洗→开轧烘
9 v; b4 |0 ?; Y  M4 c9 j! K/ B(2) 原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂酸洗→漂酸洗→开轧烘→丝光(→烘燥)
* J  z' z+ i: F8 G3 Y0 B4. 漂白卡其原布准备→平幅退浆→平幅煮练→平幅漂酸洗(→烘燥)→丝光→平幅漂酸洗(→烘燥)
5. 一般染色布原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂酸洗→开轧烘→丝光(→烘燥)
. e2 T/ Q6 ]+ N, n6. 苯胺黑布、硫化元布原布准备净烧毛→退浆(→煮练)→开轧烘→丝光(→烘燥)
7. 苯胺黑、硫化元线卡其原布准备，烧毛→平幅水洗烘燥→丝光→烘燥
8. 染色线卡其原布准备→平幅水洗→平幅煮练(→平幅漂白)(→烘燥)→丝光→烘燥
( z* u$ U- }. c) B9. 染色纱卡其原布准备→烧毛→平幅退浆→平幅煮练→平幅漂酸洗(→烘燥)→丝光→烘燥
10 .印花布原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂酸洗→开轧烘→丝光→烘燥

二、注意事项

1. 纯棉一般织物的加工:其退浆、煮练、漂酸洗三道工序均以绳状方式进行。纱卡其及线卡其等厚重织物为避免产生折痕，则以平幅加工为宜。一般薄质纱卡也可采用绳状加工。因此上述工艺过程中退浆、煮练、漂酸洗三道工序，凡未注明加工方式者均为绳状加工，如为平幅加工者前面均冠以“平幅”两字。如无绳状练漂设备的企业，均采用平幅加工。
2.个别品种如防羽绒布、绒布、硫化元布等，亦可考虑不烧毛。
5 c5 i3 [: v) t3. 染色纱卡其由于织物纱支棉结杂质较多，应加强刮刷，采用铜板烧毛或与圆筒气体烧毛相结合，可取得较好的效果。为避免产生折痕及擦伤(尤其是冬季)，退煮漂工艺应采用平幅加工为宜。
4. 经纱如为双股并线的织物，一般为无浆或轻浆，因此可以不退浆。但最好经过水洗，并采用平幅加工。如果烧毛后直接丝光，虽然可省去一道水洗工序，但布上少量浆液杂质落入丝光碱液，增加碱液回收难度。
; L: @& b- a: F5. 漂白府绸、横贡缎因织物比较紧密，一次漂白效果不好，需要两次漂白，复漂时，若以绳状状态连续两次漂白(湿布漂白)，则可省去一道开轧烘工序，但漂白效果不如干布漂白。
6. 浅色布中浅米、浅灰、浅黄等色，采用还原、活性、直接等染料或涂料染色者可以不经丝光。深色布可以不经漂白，只经酸洗。
8 Z% V+ L% E, ^7. 采用卷染的色布，丝光后可以不烘燥，直接打卷染色。
' @# \$ I+ X2 B0 S7 i; e1 W# s8. 采用还原、硫化、可溶性还原染料染色的浅色布，一般可采取先丝光后染色。其中某些色泽也可以采取先染色后丝光，可根据染色效果及丝光碱液回收条件等具体情况而定。
9. 漂白一般用氯漂，漂后需酸洗、水洗，也可用氧漂，则漂后水洗即可。
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