1. 除尘设备管理/ U- P& p: Y7 I: Z, v
由于除尘设备在承担除尘任务的同时,还要担当分离纤维的功能,因此除尘设备管理应及时清除经除尘系统分离出来的纤维和尘杂,防止堆集拥堵,影响除尘系统正常工作。% ^ E. j/ s$ w" s
4 y3 K& q9 g5 z, E2 e 除尘设备运转机件多,制造精度要求高,使用中应对主要除尘机械设备定期观察、保养和维护,使其在良好的状态下运行。要定期清除除尘设备内部积累的尘杂和飞花,防止积累的尘杂造成的设备堵塞失效。除尘设备内部各部件应按一定程序开停。工艺设备开关车应使除尘设备先开后停,利用车间停车时使除尘设备实现自动清洁。3 A o, `; l* i8 z: N
0 |# C: t+ W) Y. l$ `7 R$ [0 A 除尘设备运行中应观察和测量除尘设备各部位的压力情况,使之符合设计要求,并不断观察各部件的压差变化情况,确保各部件压差在设定范围内。突然出现的压差过大和过小,一定是由于除尘设备堵塞或滤料的破裂造成,应及时清除堵塞物和维护。
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8 [2 B ~4 f0 R6 k( k 除尘设备的滤料应根据其滤尘效果和压差情况定期更换,以确保除尘器的过滤效果和能耗。除尘设备的压差报警、除尘室的火灾报警装置应日常维护,确保在超压或火灾时报警。7 y2 @6 f6 z$ g7 h
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2.除尘系统运行管理2 A2 J% _/ h0 h( q
除尘系统运行管理的目的是确保除尘系统及时吸除车间的工艺排风,定期清除落棉和尘杂。经过除尘后达到空气含尘浓度的标准,回用车间或排至室外。因此除尘系统的运行管理主要包括正确调节各车间排风口的尺寸,确保各排风口风压、风量达到主机的排风要求,并采取措施尽量减少除尘系统的运行压力,降低风机能耗。除尘系统的压力调整应尽可能使各除尘设备处于负压段运行,确保纤维粉尘的分离效果。1 \1 [" [& {0 ^1 C1 p6 P
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