1. 除尘设备管理: P( u# D9 Z4 S, j. B6 }
由于除尘设备在承担除尘任务的同时，还要担当分离纤维的功能，因此除尘设备管理应及时清除经除尘系统分离出来的纤维和尘杂，防止堆集拥堵，影响除尘系统正常工作。! u% E0 e7 u% S: L! [3 Z9 c
2 E( R4 m: |. A* ~4 B 除尘设备运转机件多，制造精度要求高，使用中应对主要除尘机械设备定期观察、保养和维护，使其在良好的状态下运行。要定期清除除尘设备内部积累的尘杂和飞花，防止积累的尘杂造成的设备堵塞失效。除尘设备内部各部件应按一定程序开停。工艺设备开关车应使除尘设备先开后停，利用车间停车时使除尘设备实现自动清洁。
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除尘设备运行中应观察和测量除尘设备各部位的压力情况，使之符合设计要求，并不断观察各部件的压差变化情况，确保各部件压差在设定范围内。突然出现的压差过大和过小，一定是由于除尘设备堵塞或滤料的破裂造成，应及时清除堵塞物和维护。% @) F( N2 I5 z7 ?1 i, A
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除尘设备的滤料应根据其滤尘效果和压差情况定期更换，以确保除尘器的过滤效果和能耗。除尘设备的压差报警、除尘室的火灾报警装置应日常维护，确保在超压或火灾时报警。- L6 d8 m x" X
* O) L9 D7 Y% I0 A e j* k' o- S2.除尘系统运行管理
1 G4 d8 E, p" h. J除尘系统运行管理的目的是确保除尘系统及时吸除车间的工艺排风，定期清除落棉和尘杂。经过除尘后达到空气含尘浓度的标准，回用车间或排至室外。因此除尘系统的运行管理主要包括正确调节各车间排风口的尺寸，确保各排风口风压、风量达到主机的排风要求，并采取措施尽量减少除尘系统的运行压力，降低风机能耗。除尘系统的压力调整应尽可能使各除尘设备处于负压段运行，确保纤维粉尘的分离效果。
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发表于 2021-12-7 22:54:39
