加弹丝出现热箱跳与冷外（僵丝）的原因

热箱跳与冷外（僵丝）

热箱
热箱起到给丝条加热的作用，如果丝路因挡车工的失误等原因未进热箱，那么后面的解捻不能正常进行，造成僵丝。
僵丝表现为：加弹中的丝摸起来很硬，光亮度高，没有弹性，有割手的感觉。有经验的人，检查质量时，用手摸一边丝，边走边摸就能知道丝哪里有问题，或者是僵丝（割手的感觉），或是未上油（涩的感觉）,或是锭组内有缠丝（丝抖动，有小僵丝的感觉），或是未过止捻（丝有小僵丝的感觉，丝路不稳定）……等等。

冷却板

冷外：
顾名思义就是冷却板以外。丝经过热箱以后需要冷却，冷却板就是一个金属槽，长一米左右（也有很长的，根据品种定）。丝在运行过程中可能会因以下因素，出现跳冷外状况：
1.        冷却板很脏，车开久了，设备需要清洗，冷却板上会有一层化纤使用的油剂以及灰尘等杂质，需要定时清洗。所以说，合理的安排擦车周期是保证质量的一个关键，而丝冷外的状况就是对擦车周期的一个判定。
2.        POY不好，加弹丝路不稳定，油剂不均匀等。
3.        热箱脏或擦车时清洗剂等未洗干净。
4.        POY油剂不好导致冷却板极其容易脏。

     冷外是可以用手摸出来的，在冷外时，丝冷却不好会影响解捻，在后面的染色能看出来。用手摸的感觉应该是丝路在跳，丝不稳定，不顺畅，与未过止捻的丝的感觉类似。

      冷外时可以用在线张力（如Surer-Barmag公司的unitens）检测出来的，但是设定这一样一个经验参数范围很困难，需要对一个品种长时间的摸索，并且POY不能有大的变化。而未过热箱，是肯定能检测出来的，即使是在大的范围内，并能够对其进行切丝。未过热箱的丝在下游客户中是不能使用的的，染色很明显会有异常，而冷外丝在要求不严格的布料或者是袜子等用途中可以使用。

       当然，有些新的设备，冷却板很长，即使跳冷外，对产品染色，性能指标影响也不大，不过在质量控制时还是需要谨慎为好。