弹簧摇架压力稳定性分析

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弹簧摇架压力稳定性分析

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弹簧摇架稳定性更好

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■ 常德纺织机械有限公司 黄永平

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摇架是牵伸装置中最基础的专件,其质量水平的高低，将直接影响其他牵伸专件、器材性能的发挥。本次“技术论坛”是来自常德纺织机械有限公司关于弹簧摇架稳定性的相关分析，希望能对读者有所帮助。

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　　摇架是纺纱的重要牵伸部件之一，压力与平行度是衡量这一牵伸部件的主要指标，它们共同影响成纱质量。理论上要求每套摇架的前、中、后或第I、Ⅱ、Ⅲ、IV罗拉上加压压力稳定、一致；同时也要求摇架的前、中、后或第I、Ⅱ、Ⅲ、IV上罗拉对下罗拉的绝对平行。但在实际生产过程中，是不可能达到理论状态的，只有尽可能向它靠近。通常认为，气加压摇架压力稳定，永不衰减，弹簧摇架随弹簧的疲劳，压力会逐渐衰减，压力变化大。当然，随着时间的推移，弹簧摇架的压力衰减是肯定的，但其实气加压摇架压力同样也在变化。从现在国内使用较多的DA2122型气加压摇架来看，与弹簧摇架相比压力更不稳定。下面对YJZ（PK2025）系列弹簧摇架，就压力稳定性方面作一些简要分析。

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　　摇架加压压力的差别可在静态与动态两种方式下进行测量。静态时即摇架在加压状态，而主机（纺纱机）停止工作时，对摇架进行压力测量。动态时即主机工作，上、下罗拉转动，对摇架进行压力测量。为便于说明，静态时测得的锭与锭之间的压力差别，在此称为压力锭差。动态时测得的同一锭子的压力变化，在此称为压力波动。压力波动在测量时是动态变化的，一般取某段时间间隔内，压力最大值与最小值之差。这两种压力均可采用电子数显摇架测力仪（以下简称电测仪）或机械摇架测力仪（以下简称机测仪）进行测试。

　　影响弹簧摇架压力锭差的主要原因是弹簧压力的一致性：弹簧的压力一致性好，摇架的压力锭差就小。弹簧摇架的固定是可靠的（固定在异形支杆上），且高度调整方便，调整好后，高度不易改变，不会影响压力的变化。

　　弹簧一致性的好坏直接与弹簧的设计、选材、加工及检测手段相关。弹簧摇架在设计上对弹簧的细长比、旋绕比、压缩量与总压缩量的比例关系等都有严格的限制，选材上均选用进口优质弹簧钢丝，提高耐疲劳性。而现今的弹簧加工手段已趋于成熟，加工出的弹簧压力基本一致，再经过严格的检测，剔除压力差别较大的，这样既保证了弹簧压力较好的一致性，也保证了摇架上机后较小的压力锭差。对细纱弹簧摇架，压力差行业控制标准为O-15%F/两锭（A级），F为摇架设计（前、中、后或第I、Ⅱ、Ⅲ、IV）压力基本值，即每两锭最大压力差不会大于基本设计压力值的15%，实际制造控制范围更小，上机测试最大不超过8%F（测试时必须保证工作高度一致），如摇架前区设计工作压力为140牛顿，则每两锭最大压力差小于11.2牛顿，即压力锭差小于5.6牛顿。当然弹簧摇架超过一定的使用年限，压力锭差肯定有所变化。

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　　弹簧摇架的压力波动范围很小，经测定一般为1~2牛顿每两锭（用电测仪测得）。这是因为其工作时加压杆与其他摇架零件间隙较大，无摩擦，即加压杆在侧面方向与摇架体、加压座没有接触，不存在摩擦阻力，且摇架的前、中、后各加压区单独加压，互不影响。产生这一小压力波动的原因主要是上、下罗拉的同轴度和圆整度误差，使摇架前、中、后区弹簧的压缩量有微小的变化，这一压力的变化形成了摇架工作时的压力波动。

　　DA2122型气加压摇架的压力锭差一般为8~15牛顿，如若摇架安装时调整次数少，其值更大；压力波动范围经测定一般在10牛顿每两锭左右。通过对YJZ（PK2025）系列弹簧摇架的压力稳定性测试发现：YJZ（PK2025）系列弹簧摇架前、中、后区的弹性系数远小于气动摇架，导致了比气动摇架小得多的压力波动，从符合设计原理及制造工艺来看，YJZ摇架已经达到了弹簧摇架的较高水平。
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