t9 A5 N+ {1 a( {2.刺辊转速和分梳度 刺辊转速直接影响梳棉机的预分梳程度和后车肚气流及落棉(除杂)。在一定范围内增加刺辊转速,握持预分梳作用增强,棉束的分率降低;但转速增加过多,会加大纤维损伤,短绒率增大,且使后车肚的气流和落棉难以控制。同时还需考虑其与锡林的速度关系,锡林与刺辊的速比影响纤维由刺辊向锡林的转移,不良的转移对棉结、除杂等梳理效果有影响。 如图所示,长度为L的纤维从刺辊向锡林的转移在S区域内完成,则保证纤维顺利转移的速比为: VC/VT=(S+L)/S 式中:———锡林的线速度; VT———刺辊的线速度。 纤维从刺辊向锡林的转移 生产上产量较高时,国产梳棉机纺棉时,此速比宜在1.7~ 2.0之间。纺化学纤维时,宜在2.0以上。国外梳棉机锡林与刺辊的速比多在2.0以上。部分国内外梳棉机的锡林与刺辊转速及速比见表。 分梳度即每根纤维上受到的平均作用齿数。分梳度过大,对纤维损伤大;若其过小,则分梳作用不足。一般,梳棉机上刺辊的分梳度控制在0.5~1齿/每根纤维。刺辊的分梳度C(齿/每根纤维)可由下式表示: C=n×z×L1×Tt/(W×v×1000) 式中:n———刺辊的转速,r/min; z———刺辊上的总齿数; L1———纤维平均长度,m; Tt———喂入纤维平均线密度,tex; W———棉卷定量,g/m; v———给棉速度,m/min。 |