钢领与钢丝圈的选用

钢领与钢丝圈的选用

选配钢领与钢丝圈时，应主要考虑所纺纱线的品种、纱线的线密度等因素。

目前钢领主要有平面钢领和锥面钢领两大类，与之配套的钢丝圈相应有平面钢丝团和锥面钢丝困两大类.常用的平面钢领主要有三种，纺超细特纱和细特纱用高速平面钢领PGν2 型(边宽2.6mm)。纺细特纱、中特纱用高速平面钢领PG1型(边宽3.2mm)，纺粗特纱用普通平面钢领PG2 型(边宽4mm)。

钢丝圈不仅是加捻卷绕的重要元件之一，生产上还利用钢丝圈的型号和号数来控制和稳定纺纱张力、降低断头率. 平面钢领选配平面钢丝圈，主要选配钢丝圈的型号和重量.钢丝圈的型号是按钢丝圈几何形状不同划分的，有的还反映了钢丝圈线材截面形状的不同。钢丝圈重量用钢丝圈号数表示，以每100 只钢丝圈的重量元数为标准，重于1 号的依次为2 、3 、4...30 号，号数越大，钢丝圈越重；轻于1 号的依次为1/ 0. 2/0. 3/0...30/0 号。2/0 号比1/0 号轻，依此类推。纺纱时，钢丝图号数应根据纺纱线密度、钢领直径、绽子速度、钢领状态、气候干湿条件等参数来选择。

(1)纱的线密度越高，所用钢丝圈越重。

(2) 钢领直径大，绽子速度快，钢丝圈宜轻。

(3)新钢领摩擦因数大，钢丝圈宜轻2-5 号。

(4) 原纱强力高，管纱长，导纱钩至绽子顶端的距离大，钢丝圈可加重。

(5 )气候干燥，温度低，钢丝图和钢领的摩擦因数小，钢丝图宜稍重。

目前生产上使用的锥面钢领主要有ZM6型和ZM9 型，其主要特点是钢领内跑道的几何形状为近似双曲线的直线部分，配用钢丝圈的几何形状为非对称图形，内脚长，与钢领内跑道近似直线接触，接触面积大，压强小，可减少磨损，扩大散热面积，钢丝圈运行平稳，有利于降低细纱断头。

使用钢丝圈的要求

使用钢丝圈过程中应注意以下几点要求：

一是圈形的几何形状与钢领跑道截面几何形状应正确配合，钢丝圈的尺寸、开口大小必须与钢领边宽尺寸相配合，既要避免两脚碰撞钢领的颈壁，又要保证有宽畅的纱线通道，使钢丝圈具有良好的滑行性能。

二是钢丝圈与钢领要有足够大的接触面积，以减少接触压强和磨损，并且有良好的散热性能。

三是材料硬度适中，比钢领略低，富有弹性而不变形，进行适当的表面处理，降低钢丝圈与钢领的摩擦系数，延长钢领、钢丝圈使用寿命。