常见自动络筒机的工艺流程如图所示。纱线从插在管纱插座上的管纱1上退绕下来,经过气圈破裂器(或气圈控制器)2后再经预清纱器4,使纱线上的杂质和较大纱疵得到清除。然后,纱线通过张力装置5和电子清纱器7。2 J9 c1 P1 |8 Z2 C8 v
根据需要,可由上蜡装置9对纱线进行上蜡。最后,当槽筒10转动时,一方面使紧压在它上面的筒子11做回转运动,将纱线卷8 `/ K& I: o* K+ ?0 J; F9 H; {
入,另一方面槽筒上的沟槽带动纱线做往复导纱运动,使纱线均匀地络卷在筒子表面。电子清纱器对纱线的疵点(粗节、细节、双纱等)进行检测,检出纱疵之后立即剪断纱线,筒子从槽筒上抬起,并被刹车装置刹住,刹车时间可依不同纱线特性设定。装在上下两边的吸嘴分别吸取断头两侧的纱线,并将它们引入捻接器6,形成无结接头,然后自动开车。部分络筒机在张力装置上方装有纱线毛羽减少装置,通过旋转气流作用使纱线较长的毛羽重新贴伏到纱身上。为控制络筒张力恒定,新型自动络筒机在上蜡装置的下方安装有纱线张力传感器8,持续感应纱线张力,经反馈控制,对张力进行自动调节。络筒机械还装有自动换管装置、自动换筒装置和除尘系统,以维持连续自动的生产过程。( Y( W4 {+ ]2 |; Q8 P. E9 _
托盘式自动络筒机是一种可连接式自动络筒机,它与细纱机连接在一起形成的自动生产设备称细络联合机。粗纱喂入环锭式细纱机,经加工卷绕成管纱,管纱满管后自动落纱并插在托盘上。在输送链的输送下,插有满管的托盘从细纱机移动到托盘式络筒机,继续完成自动络筒加工。细纱机与络筒机的锭数按其产量相互匹配,整个生产过程中不需要人工对管纱做落纱、运输、装纱等操作,实现了细纱、络筒全程自动化。由于很少有人工对生产进行干预,从而保证了产品质量。细络联合还节省了管纱的储存环节,减少用工和生产场地。( P2 B3 f) W. T# S+ i% ^
络筒工艺流程图9 j* y5 P, S$ ?% V6 W
1—管纱 2—气圈破裂器 3—余纱剪切器 4—预清纱器 5—张力装置 6—捻接器# f1 D6 [+ u) ^; n& l# F7 M
7—电子清纱器 8—张力传感器 9—上蜡装置 10—槽筒 11—筒子 |