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[粗梳] 粗纺混料加油水量及梳毛上机回潮率的参考值

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发表于 2015-6-21 21:34:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 金光 于 2015-6-21 21:43 编辑
9 S2 f# M8 i: x# m/ v/ w/ B  A7 G% ~
制造和毛油时,虽已加过一部分水,但在使用时还需要进一步稀释,这样可保证混料上机的回潮率,同时减小油的黏度,扩大油的面积,使油粒更细、更均匀地分布在羊毛表面。一般羊毛回潮率低,空气相对湿度小,应多加些水;反之,加水量要少一些。粗纺梳毛粗纱的下机回潮率以18%为宜。在纺纱过程中,回潮率如果低于12%,会发生静电干扰,生产难以正常进行。在梳理过程中,水分还会挥发一部分(在两节锡林的梳毛机上,挥发原料含水的20%左右),但不宜太大,否则容易损伤原料及针布,同样影响生产的正常进行。( G! E. ?/ d" K' h# j. P3 @
; ?. h5 V  v7 U+ u* |. O' E, S
粗纺加油水量及梳毛上机回潮率的参考值
原  料
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( K( R, v) Y. ~5 [1 a
加和毛油量(油水比1∶3)
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1 U) c/ X' j" [" z, F1 l
上梳毛机回潮率(%)
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* J3 |2 O9 \, [* e$ t
附  加

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2 f& G2 k* |5 e. m$ C& M+ {
弹性针布

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6 b: ^6 ]; y* y5 L
金属针布
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羊毛
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外毛64支
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* s# o3 P- [, O/ v6 |+ W* \
4~5

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5 g& z9 V3 i" M/ r
30~35
* A9 D3 I# t9 x0 p  U6 f
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20~24
2 h+ v3 X( ~5 ]% r9 h! g# U
# f* Z) U4 E$ I, m8 D7 J

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60支

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" l  e' l9 c& n7 R" \+ o
4~5

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& x+ `9 b# R- t; b# ]. X; A
30~35

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# p& i6 j, O+ c- f' `
20~24

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国毛

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$ D, L/ U2 g# X" x2 s/ L

4 ^! T8 h- @, `7 a1 ?3 q8 M
1~3级

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30~33
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4~5级
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30~33

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20~24

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4 |* E7 J( o  T3 w
硅胶溶液2%

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( B; V! g0 K% E0 J  Y2 U
毛黏混梳
* g7 E; N# {$ I

* y6 F+ O, _0 D" N
5 ~; c! O% v# Z
按羊毛总量算

; K2 w: P6 \7 l- J, J3 ]
! G. B- B' c; Q* D& s
24~28
: y3 H9 g$ I' C8 U; \
3 C* i, z6 V( f& V: M; z
18~22
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* U* X/ K% p, G1 J+ N5 c# z" W

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毛涤混梳
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7 f: M7 b% [, {: `1 b, W, C. L
按羊毛总量算
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4 J; X3 |' ]- i, Y$ p
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18~22

$ e6 q' T/ k5 s: l  ~6 k$ \

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抗静电剂0.5%~1%
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纯黏纤
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: B0 Y2 A2 z, Y6 m' Y+ |$ c

. g- X( c' A! m& P) _  `, E

3 c1 V# h0 a. g! T  p
6 N! p/ R7 ^# a! V9 d& U
15~20

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15~18
# S7 S/ K* r8 I6 L+ F+ |% l

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抗静电剂0.5%~1%

+ X0 Z: X! j" h8 M3 J+ I

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纯腈纶
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6~8

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喷雾,抗静电剂2%
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羊绒

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4~5
; s& o. ?) W2 _9 j7 i1 }6 p

0 t6 a0 X7 I# v8 R. L( n$ k( y
25~30
1 l- W& {+ L) |6 q

5 y3 F: g( _6 i  K% u. q: [
24
; o# v0 r/ X7 T* E+ T

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硅胶溶液1%~2%

7 I0 W* `6 h* a* d4 S
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羊毛与兔毛混纺

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4~5
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30~35

, k; `7 l3 Q+ H! }8 w7 p3 C
, ]# f  @5 ?% }& B' V
24
4 _! g! D; {2 P7 C. P  Z
8 s% y3 U  ?4 X2 m9 _
硅胶溶液1%~2%
" v0 r* l- e0 {8 w% l1 a
注 1?加入硅胶溶液能增加纤维间的抱合力,提高纺纱性能,但黏胶纤维不能用。
0 A7 ~0 E4 y: I. Z4 A- r. N* G% b2?和毛加油后,一般要储放8h以上再使用。
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% o9 V) p0 ~% L/ N5 z8 i! I* A$ w9 c
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