湿分绞区、烘燥区和干分绞区的纱线伸长控制

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纱线在烘燥区内由湿态转变为干态，干态和湿态条件下纱线的拉伸特性有所不同。干态条件下纱线可以承受一定的拉伸作用，并且拉伸后的变形也容易恢复。但是，纱线在湿态下拉伸会引起不可恢复的永久变形，使纱线弹性损失，断裂伸长下降，因此烘燥过程中要尽量减小对湿浆纱的拉伸作用。

在传统的热风式浆纱机上，从第二上浆辊到车头拖引辊为一个纱线伸长控制区，通过调节两辊之间的差微变速器来改变它们表面线速度的差异，从而控制该区纱线伸长。该区域中纱线处在干湿两种状态下，由于干分绞区纱线必须维持一定张力数值，以便纱线顺利分绞，结果使湿区浆纱的张力也比较大，这种把干区和湿区合二为一的伸长控制方法显然会导致纱线湿态伸长增大，对浆纱质量产生不利影响。

1 O/ L8 F# N* Q3 A7 D3 r) @. a烘筒式浆纱机上烘筒的传动方式有链条积极传动和链条摩擦传动（或摩擦离合器链条传动，摩擦力可调）两种。链条积极传动的烘筒对纱线有控制作用，纱线的前进速度由烘筒表面线速度决定。链条摩擦传动的烘筒既能主动回转，又不会对纱线产生强制的牵引作用，烘筒的表面速度基本上由纱线的前进速度决定。目前较多的浆纱机把浆纱湿区的烘筒设计成链条摩擦传动方式，以自动适应浆纱在烘干过程中伸长和收缩特性的变化，减少浆纱的湿态伸长。由于干浆纱或较干的浆纱具有一定的承受拉伸能力，因此浆纱干区的烘筒被设计成链条积极传动方式，以便对纱线的运动实行积极控制。

热风烘筒联合式浆纱机中，考虑到浆纱经单程或双程热风烘房预烘后浆膜已初步形成，纱线已初步烘干，因而烘筒的传动都采用链条积极传动方式。烘筒区作为干区和湿区的分界，对纱线进行积极控制。
浆纱分区伸长控制常采用变频调速方法，在某一伸长区两端，两只变频电动机分别控制两根导纱辊以固定转速回转，当两导纱辊以不同的表面线速度回转时，就产生一定的伸长率，如其中一只变频电动机的转速改变后，伸长率随之变化。