浆槽与烘房部分
* e9 W( K/ L: y7 l; R. g6 N1.循环浆泵失灵- C* D) V" U" ?& {) N
(1)了机后剩浆没有清理干净,容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。
* {$ h: ?* q" D! j7 }+ {0 c* E) L(2)浆泵转向搞错,浆泵传动系统松脱。校正浆泵。& p2 j0 |7 H% p# [
2.浸没辊升降不灵活
) ^0 ^6 M! ]0 E(1)摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧,使其弹力合适。
% N; B) T% G- [1 _2 ^& S/ G(2)齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。
0 Z5 C2 @) @/ f! a/ ?/ D" r7 X/ o: x1 g3 v(3)两端齿条安装不一致,导致卡死。正确安装。
T8 G H$ p0 v, L8 N3.压浆辊表面破坏- Q Z$ {5 V! S8 n, `
(1)了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。
5 Q: e( l y6 e& s* s# W2 Y(2)处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。5 M; U$ u4 R7 D7 ^1 h
(3)压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。
; r% g5 Q3 ^9 G: G% }! d |; ~. U4.上浆压力左右不一致- w$ `% F6 A- c- }8 u( I- h
(1)左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。
% b' E# C: A+ v9 y(2)压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力,使之符合要求。
% |, Z& W; W, O4 v- ?! J5.浆液黏度变化大
5 F C) L& e6 h1 Y" S6 P(1)蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。
! V0 i4 p V! o; M L. }2 [(2)浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
) \9 i9 H5 u1 k( Y) W" z7 E" b(3)输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。% K% Q) n8 K1 z1 P% L
(4)浆液配方不合理。合理调配浆料。) ? n [$ b# n( l( Z' j
6.经丝、经纱烘不干
2 l; z1 j* M }/ [(1)疏水器堵死或失效,排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。
u) y/ b0 q1 }. R2 e9 z. X(2)虹吸管堵死,或与烘筒壁距离太远,排水不畅。修理或更换虹吸管,使其工作正常。, T! T- }: r: d: ]2 Z9 C4 V5 h
(3)排汽风扇失效,湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。* ~4 `# `6 h, v& j* J- q! d- I4 _
(4)蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。5 [) K! q7 U/ `. b: g0 g
(5)烘房散热片被浆皮或杂物堵塞,空气流通不畅。清理散热片。% z9 V4 _6 t4 }! H
7.温度控制与设定温度差异大! B8 _1 O2 i) z$ s" |
(1)蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。$ l0 O T/ w; ]
(2)蒸汽含水量过高,烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀,排除积水,检查疏水器是否故障。
8 g/ [, Y' e0 A1 W(3)排水系统故障。解决回水不畅。
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