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[整浆穿] 浆丝机常见故障产生原因和维修方法

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发表于 2017-7-30 11:31:21 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
经轴刹车失灵
1.设定刹车张力气压过小
保持经轴的工作输入气压在正常范围内,使用高质量的过滤系统
2.刹车电磁阀工作不正常
检查电路、气路、线圈及阀芯
3.摩擦盘式摩擦块上有油污
清除摩擦盘及摩擦块上的油污
4.气管内有杂物,工作不正常
清洗气管

" f# J4 p( h0 o9 _/ h; o- h
0 W. e9 O/ Z) h6 d- n) _
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 楼主| 发表于 2017-7-30 11:46:28 |北京| 显示全部楼层
浆槽与烘房部分
* e9 W( K/ L: y7 l; R. g6 N1.循环浆泵失灵- C* D) V" U" ?& {) N
(1)了机后剩浆没有清理干净,容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。
* {$ h: ?* q" D! j7 }+ {0 c* E) L(2)浆泵转向搞错,浆泵传动系统松脱。校正浆泵。& p2 j0 |7 H% p# [
2.浸没辊升降不灵活
) ^0 ^6 M! ]0 E(1)摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧,使其弹力合适。
% N; B) T% G- [1 _2 ^& S/ G(2)齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。
0 Z5 C2 @) @/ f! a/ ?/ D" r7 X/ o: x1 g3 v(3)两端齿条安装不一致,导致卡死。正确安装。
  T8 G  H$ p0 v, L8 N3.压浆辊表面破坏- Q  Z$ {5 V! S8 n, `
(1)了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。
5 Q: e( l  y6 e& s* s# W2 Y(2)处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。5 M; U$ u4 R7 D7 ^1 h
(3)压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。

; r% g5 Q3 ^9 G: G% }! d  |; ~. U4.上浆压力左右不一致- w$ `% F6 A- c- }8 u( I- h
(1)左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。
% b' E# C: A+ v9 y(2)压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力,使之符合要求。

% |, Z& W; W, O4 v- ?! J5.浆液黏度变化大
5 F  C) L& e6 h1 Y" S6 P(1)蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。
! V0 i4 p  V! o; M  L. }2 [(2)浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
) \9 i9 H5 u1 k( Y) W" z7 E" b(3)输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。% K% Q) n8 K1 z1 P% L
(4)浆液配方不合理。合理调配浆料。
) ?  n  [$ b# n( l( Z' j
6.经丝、经纱烘不干
2 l; z1 j* M  }/ [(1)疏水器堵死或失效,排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。
  u) y/ b0 q1 }. R2 e9 z. X(2)虹吸管堵死,或与烘筒壁距离太远,排水不畅。修理或更换虹吸管,使其工作正常。, T! T- }: r: d: ]2 Z9 C4 V5 h
(3)排汽风扇失效,湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。* ~4 `# `6 h, v& j* J- q! d- I4 _
(4)蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。5 [) K! q7 U/ `. b: g0 g
(5)烘房散热片被浆皮或杂物堵塞,空气流通不畅。清理散热片。
% z9 V4 _6 t4 }! H
7.温度控制与设定温度差异大! B8 _1 O2 i) z$ s" |
(1)蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。$ l0 O  T/ w; ]
(2)蒸汽含水量过高,烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀,排除积水,检查疏水器是否故障。
8 g/ [, Y' e0 A1 W(3)排水系统故障。解决回水不畅。

2 z. z+ ?8 S' |2 t
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 楼主| 发表于 2017-7-30 11:51:06 |北京| 显示全部楼层
' Y1 W. I  q& Y$ \1 d" c
车头部分* G9 d9 h& R5 t  e- \/ U* V
1.车头移动驱动盘不动作' \5 [/ [  m+ b) t; e
(1)电动机拖动摩擦打滑。压紧拖动摩擦片。! f0 _1 k+ [1 \* S
(2)丝杆或导向轴表面有杂物。清除丝杆和导向轴表面杂物。9 A0 z2 S' |' I
2.压丝辊不水平7 O. {) ?9 N, T/ ?  I0 u
两只压丝托臂起始位置不对。调整托臂后面的加压螺钉,并拧紧锁紧螺母。
; ]6 G8 m6 ]' T7 c3.浆轴卷绕张力偏离目标值6 r+ z; D2 q7 s/ N8 E0 {
(1)一般情况是由于张力辊气缸工作压力调整不合适。改变气缸压力大小,即可改变卷绕张力情况
" s0 A9 A/ ~1 s7 G5 h, O: n(2)张力传感器反馈值偏移。挂重物重新调整(每月需调零,三个月挂重物调整)。
  D6 q( K% K) S4 F
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