浆槽与烘房部分
/ B2 l1 I2 Y- D/ T' V1.循环浆泵失灵
! ~0 O& [- v7 l8 J（1）了机后剩浆没有清理干净，容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。" D, a. a$ w. y; i1 r: ^4 q e! H
（2）浆泵转向搞错，浆泵传动系统松脱。校正浆泵。
: w0 f+ l+ O( A S2.浸没辊升降不灵活) c2 I1 Q2 k' O
（1）摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧，使其弹力合适。
2 V" o! T6 Y& E4 s4 Q（2）齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。' ]- k2 u. s8 K. x) `5 ^/ }$ I1 r
（3）两端齿条安装不一致，导致卡死。正确安装。1 a% k. l4 v w* ]/ o) B5 @
3.压浆辊表面破坏
, H+ Q2 X7 O/ F# A2 b（1）了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。& G( u! c6 v: q E$ y4 v( O
（2）处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。
- |3 `7 Q3 o6 n4 D$ D（3）压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。8 C2 v2 ]. S1 _ T+ ]9 a! p+ E
4.上浆压力左右不一致
4 Z' O( C5 q/ \$ ^（1）左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。
/ X( a/ u3 F* f1 B. s" k（2）压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力，使之符合要求。8 ?5 z5 b/ y8 k! ]8 h9 ]- q& }
5.浆液黏度变化大3 l+ _4 X$ n& x' y9 Z7 ]
（1）蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。
3 g' T- y$ G' r+ n4 o, O8 K（2）浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
8 H6 A# |+ h4 |% V$ v5 r) F- Y（3）输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。( k B, W8 }3 C% o3 m' w
（4）浆液配方不合理。合理调配浆料。/ R# y5 m- K- R: h* Y5 N! o, C
6.经丝、经纱烘不干2 j1 S e$ Q# M3 P
（1）疏水器堵死或失效，排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。
! U9 ], I* i, T* _（2）虹吸管堵死，或与烘筒壁距离太远，排水不畅。修理或更换虹吸管，使其工作正常。! }: |% `' U8 t; D9 ]7 O. j- p Y8 S
（3）排汽风扇失效，湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。( @( _! t# A" n: b; g1 X) y
（4）蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。
Z7 f1 }) Q' @# h% r- [, Z5 ?1 Y（5）烘房散热片被浆皮或杂物堵塞，空气流通不畅。清理散热片。) B+ K# X- R$ \
7.温度控制与设定温度差异大$ T# F$ L. E) H4 N6 @
（1）蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。
2 _! r: g- y* n% ]% L（2）蒸汽含水量过高，烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀，排除积水，检查疏水器是否故障。* J: c0 c( q# \8 v
（3）排水系统故障。解决回水不畅。
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-7-30 11:31:21
