浆槽与烘房部分
* B, z/ |7 ~; T, P3 J6 ]) D1.循环浆泵失灵5 a3 B. }3 }1 M6 ?5 s+ J+ g8 Y
（1）了机后剩浆没有清理干净，容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。9 N- r& P" W5 ^- n+ ^' d/ r
（2）浆泵转向搞错，浆泵传动系统松脱。校正浆泵。
v. m* ]8 b2 n$ {, J; h2.浸没辊升降不灵活) C$ }! ?, _' S
（1）摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧，使其弹力合适。$ k, @; Z/ V0 l; P+ ]1 X. j
（2）齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。, y4 B8 Q1 o* G) `4 Z' R
（3）两端齿条安装不一致，导致卡死。正确安装。1 Z8 _0 m' L" G4 f7 M7 b
3.压浆辊表面破坏
4 M" u4 w7 i6 O4 e0 w（1）了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。4 Y s& m% T' d0 e1 U: f% a& R
（2）处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。1 Z3 u, R# U( ^/ J c0 I5 y7 R
（3）压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。
: T L% @5 i: r7 i4.上浆压力左右不一致
, I5 b1 h0 m7 J, o（1）左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。4 x: C- h9 P8 C9 h1 _# M8 j
（2）压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力，使之符合要求。$ D4 G" R0 q6 X# w& c
5.浆液黏度变化大5 \' o% I; y2 A% E( L
（1）蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。; I9 x. _: i: ~1 g& s' \" M
（2）浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
( T( i4 O5 K; ]# V& d3 Y8 v- w（3）输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。
8 L+ u1 b% c; h7 H5 f0 ^（4）浆液配方不合理。合理调配浆料。
1 ~5 [* \: P' a- W! u( K& l6.经丝、经纱烘不干
1 Y0 E+ b* `( p: `（1）疏水器堵死或失效，排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。. \1 H! ^, g) w
（2）虹吸管堵死，或与烘筒壁距离太远，排水不畅。修理或更换虹吸管，使其工作正常。+ }, Y2 d0 X7 a8 g ?' Q4 x9 l
（3）排汽风扇失效，湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。6 N. w; ]! D r5 g4 P
（4）蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。
% o: \: R5 G# ?# f（5）烘房散热片被浆皮或杂物堵塞，空气流通不畅。清理散热片。( F0 C; X3 u! ]& n
7.温度控制与设定温度差异大
6 f7 r- J; ^( P( a( H; ^3 k（1）蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。8 f3 X2 T0 Z- ~/ S" F2 }5 C$ g
（2）蒸汽含水量过高，烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀，排除积水，检查疏水器是否故障。
8 @, n, O! R/ i（3）排水系统故障。解决回水不畅。
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-7-30 11:31:21
