浆槽与烘房部分
4 a4 d2 W8 V5 y$ V7 H1.循环浆泵失灵: _8 n9 }$ t4 h$ I% t
（1）了机后剩浆没有清理干净，容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。4 p. c4 j. Z; k5 `9 Z# t4 n2 x' \- X
（2）浆泵转向搞错，浆泵传动系统松脱。校正浆泵。
1 C& F' ^ @% R" @, G: Y n2.浸没辊升降不灵活
! y% r6 K+ T9 i( H4 C3 E j（1）摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧，使其弹力合适。
- Q% ]- c# @( S9 L. x（2）齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。9 v. a2 M+ q; O O" i1 N
（3）两端齿条安装不一致，导致卡死。正确安装。
3 _, n2 n2 l6 Q! w' s- H3.压浆辊表面破坏
a) j+ H# U5 ]8 ^（1）了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。$ }9 @( X1 W* \( C8 y1 U Z
（2）处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。8 K) u q5 {8 A! D' M) ~
（3）压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。
8 _1 G( S# }1 v3 E- z4.上浆压力左右不一致
0 x. T6 X, T( W# B T: F' Q（1）左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。/ m3 N1 i: W8 y f9 x- x1 r* b! s/ o
（2）压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力，使之符合要求。
/ ]% H; [9 |8 a2 j! U5.浆液黏度变化大
5 L2 p! D" H- T7 M+ w" {（1）蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。* l& @" C# x/ C+ V% X$ w
（2）浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
D; m& l* x4 P) o0 o' e9 X（3）输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。
. z2 _" P. W4 [0 o（4）浆液配方不合理。合理调配浆料。
& w- L; A+ J: h$ }1 t) m6.经丝、经纱烘不干$ c L5 ?1 C* y& Z% Q' `/ F* a; ~) x
（1）疏水器堵死或失效，排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。) X; U, @7 w2 C$ R
（2）虹吸管堵死，或与烘筒壁距离太远，排水不畅。修理或更换虹吸管，使其工作正常。
( g1 `) M6 J8 ^" `, Z- V" I（3）排汽风扇失效，湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。
9 v. Y4 e4 l+ y; c* V Z（4）蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。* G, v P6 b1 m$ M' J% M5 ^
（5）烘房散热片被浆皮或杂物堵塞，空气流通不畅。清理散热片。
$ C1 A) S& S) o$ [9 i# P: n7.温度控制与设定温度差异大
; {9 r2 i0 J! r5 V' n" A（1）蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。& q0 J" z" D( U T9 k
（2）蒸汽含水量过高，烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀，排除积水，检查疏水器是否故障。
1 y) J, d k9 k0 K) `（3）排水系统故障。解决回水不畅。
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-7-30 11:31:21
