当浆液总固体率达到一定数值之后，继续提高总固体率对Ｑ值降低的作用不明显，不可能进一步减少浆纱能耗、提高浆纱速度。这说明浆液总固体率的选择应适当，不宜过高。有观点认为，过高的浆液总固体率必然造成过高的压浆辊压力，以致纱线形状被压扁，并且纱线上浆不匀，还可能损伤压浆辊。沿压浆辊长度方向，单位长度上合理的高压上浆压浆力为９８～２９４Ｎ／ｃｍ。
: m% h; Q3 n1 C* }! p7 U S* s4 O与常压上浆相比，高压上浆的浆纱质量有所提高，主要表现为：纱线表面毛羽贴伏，浆液的浸透量明显增加。
* L2 A$ Y- t' I: W良好的浆液浸透不仅使纤维之间粘合作用加强，而且为浆膜的被覆提供了坚实的攀附基础。于是表现出浆纱耐磨性能大大改善，见图所示。
) R8 O+ t9 F2 b( n# F9 R: ]9 H适度的高压浆力并不使浆纱的圆度下降。经高压压榨之后，纱线的结构发生压缩，与常压上浆的浆纱相比，其纱线密度有所增加，上浆均匀和纱线结构压密效果使浆纱的织造性能得到改善。以浆纱的断裂强度和断裂伸长来比较，高压上浆和常压上浆之间不存在统计意义上的差别。这说明经高压上浆的纱线中，纤维未受到高压轧浆的损伤。; |" `: I0 f5 J4 f$ X8 t% \
传统浆料在高浓度时黏度极高，流动性太差，给煮浆、输浆和上浆都带来困难，因此不能用于高压上浆。作为高压上浆的浆料应具有高浓低黏的特点。目前用做高压上浆的浆料有变性淀粉和变性ＰＶＡ等。- \* q6 H! ]" Z# E# c. }6 O
高压上浆与常压上浆的浆纱耐磨性对比
z# |6 V% D, N１—高压上浆 ２—常压上浆 | 
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发表于 2015-7-20 20:50:57