折入边的形式、形成和特点

1.折入边的形式
折入边应用较广，在片梭、剑杆和喷气织机上都可采用。折入边形式如图所示，它用折边机构将上一个梭口内纬纱留在梭口外的部分（一般为１０～１５ｍｍ长）折回到下一个梭口内，从而在布边处形成与有梭织机上相类似的光边。

折入边形式

2.折入边的形成
9 }( S* \2 z6 L: r# j& W! F2 r折入边装置较为复杂，在片梭织机上采用的折入边装置中，与纬纱接触的部件有边纱钳和钩纱针，两侧各有一组，通过边纱钳和钩纱针的运动配合，形成折入边，其工作过程如图所示。图（ａ）中，边纱钳１在引纬过程中已夹持住处于一定张力状态下的上一纬纬纱的两端，钩纱针２在打纬后穿过下一纬梭口的下层经纱后，向机外侧方向移动，接近边纱钳上的纬纱。在图（ｂ）中，钩纱针在返回时勾住纬纱纱端，边纱钳将纬纱释放。在图（ｃ）中，纬纱已被钩纱针勾入到下一纬的梭口中。

片梭织机上折入边的形成

0 D/ R0 |( {! u8 z: x剑杆织机的折入边装置与片梭织机类似，但剑杆织机上采用折入边时需设置假边，假边与布边隔开一定距离。利用假边将引入的纬纱纱端握持，保持纬纱处于张紧状态，并配合边纱钳和钩纱针形成折入边。喷气织机上是利用压缩气流，靠加装吸嘴将上一纬的纱端吸持，起到边纱钳的作用，也不要设置假边，故它简化了折入边装置。

! l/ V0 A( V( ?- M6 G3.折入边的特点
折入边的经纱与布身经纱卷绕在同一只织轴上，边经可穿入布身的综片内，较为方便，两侧的回丝消耗也较少，对于原料价格贵的品种较适宜。但折入边使得布边处纬密增加（在每根两侧都折入的情况下，纬密提高１倍），虽布边坚牢，但边部厚而挺，对后道印染、整理会产生不良影响。为了减轻这种影响，可采用每隔一纬折入的两侧折入边，或每纬仅在一侧折入的折入边（纬密增加了１／３）；若采用每隔一纬在一侧折入的折入边，纬密较布身只增加１／４，这种部分折入形成的折入边，也可采用改变钢筘穿入数来解决布边增厚问题。