合纤长丝仿真丝绸织物加工流程、工艺设备的特点和要求

１.加工流程　
合纤长丝仿真丝绸产品主要有纺类、缎类、双绉类、乔其类等，尼丝纺也是纺类的一种。无梭织机加工长丝仿真丝绸织物的相应工艺流程有三种。

2.捻丝
捻丝加工通常在倍捻机上进行，部分倍捻机上装有电热定捻装置，可以将捻丝和定捻合并为一道工序，大大缩短了生产流程，称为一步法工艺。但是这种定捻方式的定捻时间短，定捻效果不如二步法工艺好（捻丝和定捻分为两道工序）。对于有绉效应的织物，如双绉、乔其类，需对长丝加强捻，定捻效果尤为重要，因此，大多数工厂使用的是二步法工艺路线。
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3.经丝准备
经丝准备通常采用整、浆、并三步加工方式。在整经机上有静电消除装置、毛丝检测装置。浆丝机的单经轴上浆有利于经丝形成完整的浆膜，并配备了后上油装置。由并轴机对浆轴进行并合，形成织轴，这样的加工流程虽然长些，但对产品质量有利。
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4.织造
/ x, Y+ \* q/ V2 j  i$ ~7 _用于合纤长丝仿真丝绸加工的无梭织机以喷水织机为主，因为喷水织机车速高，产量高。近年来强调织物品种开发更新，剑杆织机和喷气织机也较多使用。喷水和喷气织机用于纬向强捻的双绉和乔其类织物加工时，由于水束和气流对纬纱的控制能力有限，容易造成织物的纬向疵点，采用剑杆织机则可克服这一问题，并且可以增大这类织物的幅宽。

用于仿真丝绸的染整方法有碱减量处理、染色、印花、机械超喂整理以及柔软整理、砂洗整理、磨绒整理、树脂整理、抗静电整理、轧光和轧纹整理等。