本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:42 编辑
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一、眼看(视觉)法5 ^+ o) D* T8 O3 ]# x% z
(1)看满筒条子表面(机后换筒前),捉条子表面的疵点。$ e) N2 m1 L* O! y; `+ H" d
(2)看棉条筒内棉条各层之间的排列状态,捉粗细条。
7 |8 |1 X# `) s2 z' a(3)看(机后)条子运行状态,防止缺条。
8 W- Q7 {7 [1 P(4)看导条板、牵伸区的条子排列情况,防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。3 x- o' o! [$ k! Z. k8 V3 M `
(5)看各部棉条通道有无挂花现象。: O2 w/ M3 ^+ \
(6)看圈条成形状态,有无各圈之间间隙不一致、间隙不规则现象,捉粗细条。% w; D! e, T7 w& @6 C$ [' _! H% C6 {
(7)看机后条子张力情况,防止条子产生意外牵伸。
) @, k; q" g% E(8)看棉网状态,防止条干不匀超标。9 w) h* {" ]0 Z7 r. \0 N* Z
(9)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。' ~* ~7 ]" W3 U, S* z S
(10)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。
; g. I8 |+ p8 z1 ?5 w(11)看压力棒加压柱、胶辊加压柱的加压状态(锁死加压钩,看各加压柱顶端抬高的高度),防止加压失效或各档胶辊压力差异过大。# l* y6 D! @! ^. K) Y/ k3 n. M
(12)看胶辊表面状态,有无损伤、压痕、脱漆等现象。) J R8 k: t7 p) }* ]
(13)看胶辊加压柱顶端的振幅,判断胶辊运转状态,防止胶辊弯曲跳动。/ f9 ^0 b: H* ]) g
(14)看胶辊轴承状态,有无缺滚针、缺油情况。
+ `: h W$ _* R4 I9 b- |(15)看压力棒表面有无积尘,粘棉蜡、油剂现象。
! x, d. D5 \3 F4 P! n) T, S(16)看显示面板显示的各类参数是否正常。' x% @3 ]2 `! j# w: n
(17)看喇叭口振动情况,防止粗细条、疙瘩条。
6 H' p& x: x" A0 j5 R, G" s(18)看各部自停状态,防止缺条、缠花。: v7 ]5 A6 w, g0 S) U7 I& v
(19)看各部齿轮齿形状态及啮合情况,防止出现规律性条干。
# A3 p) Y3 ~! A$ X+ O: A5 i! C( k(20)看吸风箱内的吸风花状态,防止胶辊带花、下吸风吸花。
2 \* R5 k9 `) T% F. [& b8 E- `(21)看绒套粘花情况,防止胶辊带花。) O* R# L) u" t+ U, p
(22)看罗拉轴承滑座振动情况,防止罗拉隔距走动。9 v+ m$ u* k8 N A
(23)看接头质量,防止不合格接头流入下工序。6 K( [, v2 n5 R. G: b ~
(24)看条子粗细均匀度情况(将条子搓捻后),防止疙瘩条。
6 V: p/ A: h/ D3 a* F(25)看罗拉转动情况,防止罗拉弯曲跳动、沟槽嵌杂、表面粘花等现象。
9 E$ @5 @* i+ ^(26)看清洁工具有无油污,防止产生油污纱。
& {1 u. @: @/ i" N(27)看导条块位置,防止开口过宽、过窄或位置偏移,棉网中心线要与集合器中心线一致。7 h F' ~7 |; O. Z) E
(28)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。
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