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[综合] 并条工序的防疵捉疵操作法

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发表于 2015-9-1 21:20:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:42 编辑 9 g2 Q8 c% `) S

" J" `" X1 f. v0 k: j: v一、眼看(视觉)法
, A! L4 m# v3 u* v4 [0 Y* u- K(1)看满筒条子表面(机后换筒前),捉条子表面的疵点。# t. u# Z; T7 x# T& j# ]& ]
(2)看棉条筒内棉条各层之间的排列状态,捉粗细条。
" M* D& H' K* l4 @# M" E6 d+ O% z(3)看(机后)条子运行状态,防止缺条。
( y) F6 d- i, _5 J+ Q3 E(4)看导条板、牵伸区的条子排列情况,防止条子出现重叠、隔离缝隙等现象。! R" m* Q* M" G: K3 P! k
(5)看各部棉条通道有无挂花现象。4 `0 o- L, i) o& _6 p/ N/ f1 J# Q. }
(6)看圈条成形状态,有无各圈之间间隙不一致、间隙不规则现象,捉粗细条。
" b( V( V8 K7 @6 @2 O  O(7)看机后条子张力情况,防止条子产生意外牵伸。( P; [; m* M( w( z: L: h4 a2 P
(8)看棉网状态,防止条干不匀超标。5 E9 p7 d& b) e: e. z3 j
(9)看筒子内(换空筒前)的清洁状态,防止污染条子。
% S0 D# R& `/ H, \( {! b% t6 h  j(10)看满筒条子表面(落筒后),捉条子表面的疵点。! s& W$ Z  k+ d+ p" w  }8 V( Q
(11)看压力棒加压柱、胶辊加压柱的加压状态(锁死加压钩,看各加压柱顶端抬高的高度),防止加压失效或各档胶辊压力差异过大。
* j( |9 p, T* X& {% a# j) k6 S(12)看胶辊表面状态,有无损伤、压痕、脱漆等现象。  b3 M' V4 t7 g5 a
(13)看胶辊加压柱顶端的振幅,判断胶辊运转状态,防止胶辊弯曲跳动。
3 Q7 w% C2 J' t  X- P* n- A! ](14)看胶辊轴承状态,有无缺滚针、缺油情况。
/ Q" D: }5 @# b; |  r- b& j1 D(15)看压力棒表面有无积尘,粘棉蜡、油剂现象。
! o2 \/ m9 J2 O3 |(16)看显示面板显示的各类参数是否正常。( \- v8 q$ g3 W1 i* g* w- X$ Q
(17)看喇叭口振动情况,防止粗细条、疙瘩条。9 m5 o% P. {4 r; A: O3 O
(18)看各部自停状态,防止缺条、缠花。* J" ?1 Y8 L9 I! X
(19)看各部齿轮齿形状态及啮合情况,防止出现规律性条干。3 L! C9 {; I) e% P
(20)看吸风箱内的吸风花状态,防止胶辊带花、下吸风吸花。
" O3 h% c8 i0 g. g5 c+ J* I(21)看绒套粘花情况,防止胶辊带花。
0 D: m5 w9 n' ~- L4 _! M8 c(22)看罗拉轴承滑座振动情况,防止罗拉隔距走动。
- ?, Q1 D) f( B) K! _& A  C; v(23)看接头质量,防止不合格接头流入下工序。; [: h% |7 F9 Z" g
(24)看条子粗细均匀度情况(将条子搓捻后),防止疙瘩条。
* f8 }- l7 C9 u& Q0 B(25)看罗拉转动情况,防止罗拉弯曲跳动、沟槽嵌杂、表面粘花等现象。' t1 K3 U- O6 F" {$ j2 g
(26)看清洁工具有无油污,防止产生油污纱。' w' G5 f% ?: F  }7 s6 x3 S8 H
(27)看导条块位置,防止开口过宽、过窄或位置偏移,棉网中心线要与集合器中心线一致。
7 I5 |9 G' F5 |0 J4 o(28)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。
% K" P3 j+ j% c  u  ^
3 u0 J0 F7 g, J; Q( l
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 楼主| 发表于 2015-9-1 21:43:35 | 显示全部楼层

9 I& S( l5 o5 r: v二、手 摸(触觉)法
, R1 C9 X" D! m(1)用大拇指与食指搓捻条子(当条子一眼轻一眼重,需机后倒筒进行解决时),手感条子粗细。
) y, y- _* W2 {4 X/ ^(2)摸胶辊轴承振动情况,判断胶辊运转状态。0 K# V6 p7 K; q4 `1 K. n$ x
(3)摸胶辊轴承有无发热情况,判断轴承是否缺油、缺滚针等。, d) \5 b+ g6 [- T
(4)摸各部传动带(特别是牵伸系统的齿形带),检查传动带松紧度是否合适。
7 m9 l  x, x; K; \5 p2 P(5)用隔距块等工具检查各部隔距,手感松紧程度,判断工艺隔距是否符合工艺要求。: a% \% ~: N- e5 Q
(6)摸各部罗拉轴承振动发热情况,判断罗拉运转状态。
' B, p" ~1 {) w4 O: o(7)一手握紧前罗拉,一手盘动皮带轮,检查齿轮啮合的累计间隙大小。
& j* {$ l, e9 O. ?- f; d) Y6 h(8)双手分别握紧联轴器的两边用力转动,检查联轴器有无松动。
  ]- v; y( b5 F, k+ \# `/ b! ~(9)手指按住喇叭口,手感振动情况,判断条子条干。) I  ~+ f  g% z+ x) S
(10)将条子加捻,用大拇指与食指轻捏条子在条子上左右移动,感觉条子的粗细变化情况,判断条子有无牵伸不开的现象。
# s8 H3 A( M( W(11)抬起清洁绒套,用手掌轻触胶辊表面(开车状态下),感觉胶辊表面对手掌的摩擦力是否均匀一致,判断胶辊表面有无刀伤、压痕、硬块、鼓胀、脱漆等现象。4 T, g) z3 f3 h) r
(12)用手轻轻碰触机后棉条(开车状态下),手感棉条张力。9 M; \) N! |3 n( O
(13)摸圈条底盘下表面,检查圈条底盘的光洁度和清洁度,防止圈条盘底面挂搓条子。
( h* C# J) ?  d0 |! X* Q3 L(14)手伸入吸风箱,感觉风力大小,手贴滤网,检查滤网状态及滤网表面聚棉是否过多。! z5 K  m! l  `2 |, E: g
(15)用手捏一块飞花短绒,放在上下吸风口处,感觉风力对飞花短绒的吸力大小,判断吸风是否正常,风口调节是否适当。" ], G9 f, N& v2 `
(16)一手抓紧轴(罗拉),一手转动轴头齿轮,手感有无间隙,判断键、键槽有无磨损、轴与齿轮内孔配合是否间隙过大。' L) i! o( V8 o7 i" [
(17)用手指轻触齿轮齿顶,凭触感判断齿轮齿顶有无损伤、磨成刀口状等。' W1 L/ @. G" y0 X; ]0 x+ M! g3 M
(18)用食指指肚沾一些齿轮箱内的润滑油,用食指和大拇指轻轻搓捻,凭触感判断润滑油质地是否符合润滑要求,有无变质、脏污等情况。& T; L! ^" v# j& e' n, ?
(19)用左右手分别握住摇架的两个加压臂,同时将摇架加压钩锁死,手感摇架左右压力是否一致,压力是否过大或过小。
* G% }! [" Y6 K; ]* O; ~1 V# Z(20)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
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