本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:44 编辑 0 Q7 e+ G1 Z3 b: Z" L* ^6 B+ s9 g
E- d5 ^1 W6 O$ x+ Q1 X一、眼看(视觉)法
% }* _/ ]* [/ v- u: K(1)看满筒条子表面(机后换筒前),捉条子表面的疵点。
$ f$ F9 f i) R: c, G6 Y6 z(2)看棉条筒内棉条各层之间的排列状态(机后巡回时),捉粗细条。
) C9 a F9 P, K6 X(3)看导条高架上条子状态,防止劈条、打结、发毛、粘条,捉条子上的飞花、油污等疵点。
0 E: ^: f4 U7 G- A, b6 B2 G& K! }(4)看分条器中条子有无双根现象。
/ N' C+ H# Z3 K' g) x(5)看各部棉条通道有无挂花现象。
4 o$ q& [' j- k8 A6 L Q(6)看机后棉条桶内圈条成形状态,有无各圈之间间隙不一致、间隙不规则现象,捉粗细条。
3 g" e8 |! U; _(7)看机前纺纱段抖动情况,判断纺纱张力大小是否合适。& v) ^" U* n( j3 L4 B5 ^0 }9 U
(8)看运行过程中的纺纱段均匀度情况,判断有无规律性条干不匀。
4 E4 [7 R3 A5 S( @& f. q(9)看运行过程中的纺纱段均匀度情况,判断有无明显的粗细节疵点。1 E, L" G- x, u! o
(10)看锭翼顶孔、锭翼侧孔、空心臂内、锭翼压掌等处有无积挂的飞花短绒。 J) v" b+ ?, f9 u( B7 l9 p2 S
(11)看锭脚牙、筒管牙的运行状态,防止锭子、筒管跳动。
! n: u& l' e4 s! I! A(12)看车顶板落下的粗纱纱尾,防止纱尾带入形成双股纱。9 K* G! _3 _$ c3 I# k( k. f! w0 F# h
(13)看断头后的须条状态,防止断头后的须条飘入邻纱。; P$ A) q! J: |6 P
(14)看胶辊表面状态,有无损伤、压痕、脱漆等现象。
+ R* z" B. z: p/ W(15)看罗拉轴承状态,定位板有无脱落、轴承有无跑偏现象。& i* [ x# j8 t
(16)看胶辊运行状态,有无缺油、晃动、中凹等现象。 E) ?0 z: `% H% I
(17)看胶辊进出位置,有无浮游区过大现象。. j& O% l. |( c' ~) V* H, r
(18)看胶辊边空情况,有无棉条在胶辊边缘运行的情况。
" z0 l1 N3 Q0 p, y& ~+ I- G* ~(19)看各档胶辊压力,有无加压失效情况。7 i6 Y7 V. x. B2 E: [
(20)看罗拉、胶辊有无缠花现象。0 B; S9 j5 t) U; v" j* U1 n
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