找回密码
 立即注册

微信扫码登录

[开清棉] 棉卷含杂率过高及控制方法

[复制链接]
发表于 2015-10-26 21:47:19 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
在纺纱过程中,除杂的任务绝大部分是由开清棉和梳棉两道工序负担的,要根据原料含杂情况合理分配这两道工序的落杂任务,开清棉工序对较大的杂质,如棉籽、籽棉、破籽等,比较容易清除,而对细小杂质,如带纤维籽屑、软籽表皮等较难清除。所以当原棉内含有的细小杂质较多时,不建议在开清棉部分多落,否则,纤维在清花受到过分的打击,性能受损,短绒率增加,同时可能会使带纤维籽屑、僵片等较难在清花排除的杂质碎裂成更小的多粒杂质,反而增加了梳棉除杂的难度,得不偿失,还会增加可用纤维的损失,从而增加用棉量,因而细小杂质留在梳棉工序清除较为有利。* C+ g+ L. J9 v! h2 ]0 ]
为了稳定生条和成纱的棉结杂质,对于棉卷含杂率要适当加以控制。在原棉含杂率较高或细小杂质较多时,棉卷含杂率可控制得稍高些,反之,棉卷含杂率可控制得低些。如处理含杂率为3%的原棉时,棉卷含杂率控制为1.0%~1.3%,若原棉含杂率低时,棉卷含杂率可以略低于1.0%。
7 m% b6 d* w- P1 h# Z1.棉卷含杂率过高的原因4 r  A! Q! Q- l+ y, v
(1)原棉含杂率过高。
' P* a' B2 ]% j6 f" Y: X(2)清花工序工艺参数选择不合理,造成原料中的杂质未能充分排除或破碎过多。( k  `$ R2 l. I6 O9 w
(3)原料在清花工序的开松度不够,杂质被包覆在较大的棉块中,落不出来。- {6 l1 A) H* p* a' n' ?% D/ R1 u
(4)滤尘风力不足,杂质不能有效下落,或风力过大,杂质被强力回收。3 J! H& ]5 W# `2 {  S1 Q8 j$ Z; ]. i$ E
(5)各部位补风门调节不当,影响落杂箱的除杂能力。
! [* o8 O. e6 H, o) m(6)车间温湿度过高,除杂困难。
! \& R1 H% Q# S3 t3 }(7)原棉回潮率过高,除杂困难。/ x- U- }: |+ C% k' V8 q) `
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-10-26 21:47:58 |北京| 显示全部楼层
2.控制棉卷含杂率的措施4 v2 n3 o9 Y" F! M( c/ _
(1)合理掌握配棉,各配棉成分之间的含杂率要基本接近,对含杂率过高的原棉可以先经过预处理再使用。: f" ]# t, n! I" N* c) }  ]
(2)根据原棉的含杂率及含杂情况合理调整工艺,调节好各部尘棒隔距、角度。% z! _7 B# x; E9 R
(3)优化打手与给棉罗拉、打手与尘棒等处的隔距,调整好打手伸出肋条的距离;保证小车及各棉箱的运转率,提高开松效果。, x& K" @0 V* O6 k* f, i" @, f( b0 _
(4)根据原棉的含杂率及含杂内容调整好滤尘风量、风压及各处补风门的大小。% m7 i! Z8 e5 Y
(5)合理控制车间的温湿度。
5 M6 b( o% z1 |5 s- d$ Z(6)掌握好原料的回潮率,对于回潮率过大的原料批号,要进行预平衡回潮后再使用。
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-7-5 03:47 , Processed in 0.062500 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表