《棉纺织计算（第3版）》，刘荣清、孟进，PDF

《棉纺织计算（第3版）》，刘荣清、孟进，PDF。21M。
内容提要
3 f: p7 B# ~* G3 F8 l《棉纺织计算(第3版)》内容包括棉纺织日常需要的工艺、设备、统计计划的各种计算。全书共七章，第一章为棉纺纤维计算，第二章为棉纱线计算，第三章为棉布计算，第四章为棉纺织工艺设计计算和配置，第五章为棉纺织机械计算和设定，第六章为棉纺织设备产量及开台数计算，第七章为生产供应、产品储备和生产容器的计算。
% l, {7 ~& ^3 k0 `  _《棉纺织计算(第3版)》可供棉纺织工艺、设备相关技术人员和生产计划、统计人员阅读，也可作为职工技术培训的教材，还可供纺织院校师生参考。
《棉纺织计算》前两版由棉纺织专家庄心光先生编著。本版书由刘荣清、孟进主编，负责全书的策划、组织、统稿。各章节编写人员及分工如下：
刘荣清、张伟敏：第一章一第三章，第四章第一节。
江日金：第四章第二节；第五章第十五节。
4 L7 U- [/ I, b8 N, \$ O  E! m# s孟进、金云：第五章第一节～第十二节。
张孝冲：第五章第十三节、第十四节。
2 ^; L1 F- o" J; ~罗军：第五章第十六节。
徐佐良：第六章、第七章。
本书承有关方面提供资料，周平协助精梳部分编写；谢英、周萌等协助绘图、打字整理；特表谢意。
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目录
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第一章棉纺纤维计算

第一节纤维指标的计算

一、原棉长度指标的计算.

(一)手扯长度.1

(二)拜氏法长度1

(三)韦氏法长度2

(四)茹可夫仪长度 2

(五)照影仪长度4

(六)HVI 仪长度4

二、纤维细度指标的计算5

(一)纤维细度指标及测试方法5

(二)纤维细度的换算公式5

三、原棉成熟度指标的计算 6

(一)中腔胞壁对比成熟度指标6

(二)偏振光显微法成熟度指标 7

(三)氢氧化纳膨胀法成熟度指标 7

(四)AFIS 仪测定法成熟度指标 7

(五)成熟度指标的换算公式8

四、棉纤维断裂强伸度指标计算8

(一)纤维强伸度测试指标8

(二)纤维强伸度指标计算9

五、HVI 纺纱一致性系数SCI 值计算 10

六、纤维回潮率和含水率的计算 10

(一)回潮率和含水率的计算公式 10

(二)回潮率与含水率的换算公式 10

七、原棉含杂率的计算 10

八、纤维可纺性经验公式 H

九、异形纤维异形度的计算 H

(一)纤维异形特征指标 11

(二)纤维径向异形度 11

(三)纤维截面异形度 12

第三节配棉的计算.. 12

一、配棉主要指标 n

二、配棉平均指标的计算示例 H

第兰节用棉量的计算 H

一、原棉、化纤公定重量的计算 13

二、用棉量(用纤量)计算 14

(一)单位用棉量 14

(二)车间制成率、落棉率、超欠杂率及盈亏率的计算 15

第四节落棉试验落棉率和除杂效率的计算刀

一、开清棉落棉率和除杂效率的计算公式刀

二、梳棉机落棉率和除杂效率计算公式月

二、清梳联落棉率和除杂效率计算公式 m

四、精梳机落棉指标计算公式 18

第二章棉纱钱计算 19

第一节纱线细度的计算四

一、棉纱线线密度、支数的计算 19

二、线密度、支数的换算公式 19

三、股线线密度与支数的计算公式 19

四、花式线、花色线线密度及支数的表示方法 20

五、纺纱定量与线密度换算 m

六、平均线密度和平均支数的计算 20

(一)平均线密度的计算方法 21

(二)平均支数的计算方法 21

第二节公定回潮率和混纺比的计算 21

一、纱线的混纺比例 21

二、混纺比与公定回潮率的计算 21

(一)混纺纱线公定回潮率计算 21

(二)干重混纺比和公定重量混纺比的换算(以两组分纤维为例) 22

第三节纱线直径的计算 22

一、纱线直径的理论计算 n

(一)纱线直径的理论计算公式 22

(二)纱线的密度值 23

二、常用纱线直径的计算公式 M

第四节纱线截面纤维根数的计算25

一、纱线截面纤维根数的传统计算公式 25

二、纱线截面纤维根数计算式的推导 M

(一)纱线截面纤维根数的含义 26

(二)纱线截面纤维根数计算式 26

(三)纱线截面纤维根数计算修正式 26

(四)纱线截面中纤维充满系数的分析 26

(五)计算实例 27

第五节混纺纱线组合含纤维根数百分率和重量百分率的换算 27

一、纱线含纤维百分率和重量百分率的换算公式 28

二、常用纤维的密度 28

第六节纱线捻度的计算28

一、纱线捻度的指标 m

(一)捻向 m

(二)纱线捻度 29

(三)纱线捻系数 29

二、线密度制与公制、英制捻度的换算 29

三、线密度制与公制、英制捻系数的换算 29

(一)公定回潮率相同 n

(二)公定回潮率不同 29

四、粗纱捻系数的计算 M

五、纱线捻缩率、捻伸率的估算 30

(一)单纱捻缩率 30

(二)股线捻伸率、捻缩率 30

第七节纱线线密度和定量设计刃

一、羊纱线密度和定量设计 31

二、股线及其羊纱线密度和定量设计 M

第八节纱线强力的计算 M

(一)纱线强力主要指标计算 32

(二)纱线强力的其他指标 32

第九节纱线线密度(支数)偏差的计算 32

一、线密度(百米重量)偏差的计算 32

二、支数偏差的计算 n

第十节十万米纱疵的计算和考核33

第十一节纱线质量指标变异不匀率的计算 35

一、纱线质量变异不匀率评定指标 35

(一)极差和极差系数 35

(二)平均差和平均差系数 35

(三)均方差和变异系数 35

二、极差系数、平均差系数、变异系数的坪述和应用 36

第十二节纱线规律性(周期性)条干不匀波长的计算和分析 37

一、纱线条干不匀规律波波长的计算 37

(一)本工序规律波的波长 37

(二)细纱工序规律波的波长 37

二、某工序有缺陷部件的转速计算 37
# E% z: S1 h5 k1 r6 b8 _) A

第三章棉布计算38

第一节织物缩率和匹长计算 38

一、织物的经纬纱缩率 n

二、织物的匹长 38

第二节棉布重量的计算39

一、一平方米棉布的无浆干重的计算 39

二、布重的计算 40

(一)经纱重量 40

(二)实际上浆重量 4

(三)纬纱重量 44

第三节织物紧度的计算 4

第四节织物断裂强度的计算48

第四章棉纺织工艺设计计算和配置 m

第一节纺纱工艺设计计算和配置 50

一、纺纱方法分类和选择 m

二、开清棉工序工艺设计计算和配直 51

(一)开清棉流程设备选择 51

(二)特殊纤维和原棉的预处理 52

(三)主要开清棉工艺参数及配置 52

(四)开清棉主要工艺设计计算和配置 54

三、杭棉工序工艺设计计算和配直 55

(一)生条定量的配置 55

(二)梳棉机产量、出条速度的设定 5

(三)梳棉机锡林直径和锡林速度的配置 56

(四)刺辑速度的配置 57

(五)梳棉纤维梳理度的计算 58

(六)盖板速度的配置 59

(七)给棉板分梳长度的调整 59

(八)梳棉机主要隔距的配置 60

(九)梳棉机罗拉预牵伸的配置 61

(十)分梳元件的选配 61

四、精梳工序工艺设计计算和配直 a

(一)精梳准备工艺的配置与选择 62

(二)精梳小卷定量的计算和配置 62

(三)精梳条定量和精梳机牵伸倍数的选择 62

(八)钢丝圈线速的计算和选用 85

(九)细纱机断面工艺参数的计算和分析 85

(十)细纱机纺制花式纱工艺 88

(十一)赛络纺的纺纱工艺 89

(十二)包芯纱的纺纱工艺 89

八、转杯纺工艺设计计算和配直"

(一)纺纱线密度和棉条定量的配置 90

(二)牵伸倍数的计算 90

(三)纺纱杯(转杯)直径的选用 91

(四)纺纱杯转速和直径的配置 91

(五)分梳辑速度与规格的选用归

(六)捻系数和捻度的配置 91

(七)假捻盘的选用刃

九、杭棉、并条、粗纱、细纱总牵伸计算和牵伸差异率 93

(一)实际总牵伸倍数的计算公式 93

(二)牵伸差异率计算公式 93

(三)牵伸差异率的一般范围 93

十、捻线工序工艺设计计算和配直 M

(一)捻线准备工艺 94

(二)传统捻线机和倍捻机的比较 94

(三)股线捻向、捻系数设计 95

(四)绽子转速的设定 96

(五)传统捻线机罗拉纱线穿绕方式的选择 97

(六)捻线机钢领、钢丝圈的配置 97

十一、棉纺纱线的热定捻 98

(一)热定捻的常用品种 98

(二)热定捻方法 98

(三)热定捻工艺示例 98

十二、摇纱和成包"

(一)摇纱机纱框周长的设计 98

(二)摇纱成绞(小绞)圈数配置 99

(三)筒纱成包重量的配置 100

(四)绞纱成包重量的配置 100

第二节织造工艺设计计算 101

一、上浆率、回潮率、伸长率和上浆经密 101

(一)上浆率计算 101

(二)回潮率计算 lω

(三)伸长率计算 104

(四)上浆经密 104

二，A~ .fð箱号、转幅和总经根数 l盯

(一)箱号的计算 l盯

(二)箱幅的计算 106

(三)总经根数的计算 106

三、综框、综丝(片综)和经停片 107

(一)综框、综丝(片综)的设计 107

(二)经停片的设计计算 110

四、织物的布边设计 111

(一)纱罗绞边 111

(二)绳状绞边 112

五、经位直线、上机张力、开口时间、引纬时间和引纬力 113

(一)经位置线 113

(二)上机张力 114

(三)开口时间 116

(四)引纬时间和引纬力 117

六、边撑 121

(一)边撑的形式和结构 121

(二)边撑的规格和用途 122

七、织机主要运动的配合设计 122

(一)织机主要运动配合图 123

(二)织机主要运动配置要点 123

第五章棉纺织机械计算和设定 125

第一节开清棉机 125

一、抓棉机械 125

(一)圆盘式自动抓棉机 125

(二)往复式自动抓棉机 126

二、自动混棉机 128

(一)传动图 128

(二)传动计算 128

三、混开棉机 129

(一)传动图 129

(二)传动计算 131

四、多仓混棉机 131

(一)FA022 型多仓混棉机 131

(二)FA029 型多仓混棉机 l刃

五、开棉机 134

(一)豪猪式开棉机 134

(二)单轴流开棉机 136

(三)双轴流开棉机 136

六、给棉机 137

(一)传动图 137

(二)传动计算 137

七、清棉机 137

(一)单滚筒清棉机 137

(二)三滚筒清棉机 139

(三)FA112 型四滚筒清棉机 140

八、成卷机 141

(一) A076F 型单打手成卷机 141

(二)FA141A 型成卷机 141

九、凝棉器 144

(一)传动图 144

(二)传动计算 144

十J畏棉箱 146

(一)传动图 146

(二)传动计算 146

第二节梳棉机 146

一、A186G 型梳棉机 146

(一)传动图 146

(二)速度计算 146

(三)牵伸计算 148

二、FA201B 型梳棉机 149

(一)传动图 149

(二)速度计算 149

(三)牵伸计算 152

(四)刺辑的分梳作用 154

(五)圈条计算 154

三， FA224 型梳棉机 155

(一)传动图 155

(二)速度计算 155

(三)牵伸计算 157

四、FA221B 型梳棉机 159

(一)传动图 159

(二)速度计算 159

(三)牵伸计算 Iω

(二)速度计算 190

(三)牵伸计算 l刃

三、FA269 型精梳机 194

(一)传动图 194

(二)速度计算 194

(三)牵伸计算 195

四、F1268A 型精梳机 197

(一)传动图四7

(二)速度计算 197

(三)牵伸计算 199

五、CJ40 型精梳机 199

(一)传动图四9

(二)速度计算 201

(三)喂给长度和有效输出长度 201

(四)牵伸计算 201

第五节并条机 203

一、FA302 型并条机 203

(一)传动图 203

(二)速度计算 203

(三)牵伸计算 203

(四)圈条部分计算 206

二、FA306 型并条机 206

(一)传动图 206

(二)速度计算 208

(三)牵伸计算 208

三、FA311A 型并条机 212

(一)传动图 212

(二)速度计算 212

(三)牵伸计算 213

四、FA326 型并条机 215

(一)传动图 215

(二)速度计算 215

(三)牵伸计算 216

第六节粗纱机 218

一、TJFA458A 型粗纱机 218

(一)传动图 218

(二)速度计算 218

(三)不一致系数的计算 222

(四)粗纱轴向卷绕密度和升降变换齿轮齿数的计算 223

(五)粗纱径向卷绕密度和成形变换齿轮齿数的计算 225

(六)粗纱初始卷绕速度和卷绕变换齿轮齿数的计算 228

(七)粗纱捻度和捻度变换齿轮齿数的计算 228

(八)牵伸计算 231

二、FA425 型粗纱机 234

(一)传动图 234

(二)速度计算 235

(三)牵伸计算 235

(四)捻度计算 235

(五)筒管轴向卷绕密度计算 236

(六)筒管径向卷绕密度 236

三、SXF1492 型粗纱机· ..236

(一)传动图 236

(二)机械计算和设定 236

(三)前罗拉速度的计算 238

(四)牵伸倍数计算 238

(五)纺纱张力的调整及粗纱卷装尺寸的设定 238

四、EJK211 型粗纱机 240

(一)传动图 240

(二)牵伸计算 240

(三)速度计算 242

(四)工艺参数设定 243

第七节细纱机 243

一、FA506 型细纱机 243

(一)传动图 243

(二)速度计算 243

(三)捻度及捻度变换齿轮的计算 246

(四)卷绕变换齿轮的计算 249

(五)钢领板级升齿轮和每次撑齿的计算 251

(六)牵伸计算 255

二、DTM129 型细纱机 258

(一)传动图 258

(二)速度计算 260

(三)细纱捻度及捻度变换齿轮计算 260

(四)卷绕变换齿轮计算 262

(五)钢领板级升齿轮和每次撑齿的计算 263

(六)牵伸计算 265

第八节RFRSlO型转杯纺纱机 266

一、传动图 266

二、速度计算 266

三、捻度与捻系数 268

四、牵伸计算 269

五、卷绕角 269

第九节络筒机 269

一、GA014 型普通络筒机 269

(一)传动图 269

(二)传动计算 269

二、陆21C 型自动络筒机 271

(一)传动图(略) 271

(二)传动计算 271

(三)卷绕速度选择 271

(四)卷绕张力选择 2刀

(五)卷绕密度计算 272

第十节并纱机 2万

一、FA703 型并纱机 273

(一)传动图 273

(二)传动计算 273

二、FA706 型并纱机 274

(一)传动图 274

(二)传动计算 274

第十一节捻线机 274

一、传动图 274

二、速度计算 275

三、股线捻度及捻度变换齿轮齿数的计算 276

四、升降变换齿轮齿数的计算 278

五、钢领板级升距的计算 279

第十三节倍捻机 280

一、TDN-120 型倍捻机 280

(一)传动图 280

(二)传动计算 280

二、VTS一份型倍捻机 282

(一)传动图 282

(二)传动计算 282

第十三节整经机 283

一、贝宁格ZC 型整经机 284

(一)传动图 284

(二)ZC 型整经机测长装置计算 284

(三)贝宁格ZDA 型整经机测长装置计算 284

(四)贝宁格ZC 型整经机伸缩箱横动、上下运动计算 285

二、华方HFGA121 型整经机的传动和设定 285

(一)主传动 285

(二)工艺参数的设定 286

第十四节浆纱机 286

一、Zucker-S432 型浆纱机传动图 286

二、GA308 型浆纱机传动控制系统及速度设定示例. 288

(一)传统控制系统 288

(二)变频控制速度设定示例 288

第十五节有梭织机 289

一、织机的传动系统 289

二、织机转速的计算 290

三、踏盘和综框动程的计算 291

四、纬密计算 292

五、送经量计算 292

第十六节元梭织机 293

一、金1) 杆织机 294

(一)几种主要剑杆织机技术特征 294

(二)机械传动机构和计算 296

二、喷气织机 302

(一)几种主要喷气织机技术特征 302

(二)机械传动机构和计算 303

第六章棉纺织设备产量及开台数计算 307

第一节主要设备产量计算 307

一、计算产量 307

(一)纺部主机计算产量 307

(二)织部主机计算产量 308

二、生产效率 308

(一)影响生产效率的主要因素 309

(二)主机生产效率参考 309

三、运转率 310

四、计划产量 311

五、实际产量 311

六、纺织厂年产量 312

第二节主要设备开台数计算 312

一、纺纱部分 312

(一)生产供应的平衡 312

(二)细纱产量的确定 312

(三)纺部各车间回花下脚率的制订 313

(四)各工序产品公定回潮率的折算 313

(五)各工序投入量和生产量的计算 313

二、织造部分 314

(一)生产计划的平衡 314

(二)织物产量的确定 314

(三)各工序公定回潮率的折算 314

(四)各工序生产量的计算 315

(五)各工序开台数的计算 316

第七章生产供应、产品储备和生产容器的计算 317

第一节各机台供应能力计算和固定供应 317

第二节新产品小批量生产时间计算 317

一、量试纺织 317

二、一条龙配套生产 317

三、新产品批量生产时间 317

(一)小量试纺试织时间 317

(二)一条龙配套生产时间 318

(三)新产品批量生产时间 318

第三节半制品容量的计算 318

一、粗纱管容量计算 318

(一)粗纱体积 318

(二)粗纱重量 318

(三)粗纱长度 318

二、细纱管容量计算 318

(一)细纱体积 318

(二)细纱重量 319

(三)细纱长度 319

三、筒子纱容量计算 319

(一)筒子纱体积 319

(二)筒子纱重量 319

(三)筒子纱长度 319

四、经轴容量计算 319

(一)经纱体积 320

(二)经纱重量 320

(三)经纱长度 320

五、织轴容量计算 320

(一)浆纱体积 320

(二)浆纱重量 320

(三)浆纱长度 321

第四节各工序在制品可供用时间的计算 321

一、通用在制品可供用时间计算公式 321

二、织造在制品可供用时间计算公式 321

三、考虑生产效率的修正公式 321

第五节在制品储备量的制订 322

一、在制品的组成及其计算方法 322

(一)在制品的组成及分类 322

(二)各组成类别的计算方法 322

二、平均卷取容量和单位设备储备量 322

(一)平均卷取容量 322

(二)单位设备储备量 323

(三)各工序在制品储备量计算公式 324

(四)常用在制品储备量 325

第六节各工序附属用品需要量的计算 326

一、纺纱工场 326

(一)棉卷杆 326

(二)棉条筒 326

(三)粗纱筒管 326

(四)粗纱吊绽 326

(五)细纱经纱筒管 326

(六)直接纬纱筒管 327

(七)售纱筒子筒管 327

二、织布工场 327

(一)经纱筒子 327

(二)经轴 327

(三)织轴 327

(四)钢箱 327

(五)钢丝综 327

(六)经停片 327

(七)梭子 327

(八)卷布木辑 327

参考文献 328