静电纺纱（electrostatic spun yarn）的原理和特点

静电纺纱 electrostatic spun yarn
静电纺是一种新型的自由端纺纱法。它的纺纱原理是利用小刺辊把喂入条子开松成单纤维状态，用气流将纤维输入高压静电场，纤维在高压静电场的作用下，产生极化和电离作用，使纤维伸直平行，此时纤维一端引向加捻器，经过加捻器加捻卷绕成筒子。
优点是：比常规纺纱法工序短，可以从条子直接加工成筒子，实现高速大卷装。
静电纺纱的结构与环锭纱不同，纱芯比外层紧密，染色鲜艳度和耐磨性能较好，但纤维排列不够整齐，成纱强力较低，而且捻度不像环锭纺可以任意调节和控制，品种有很大的局限性。利用廉价苎麻与下脚落棉在静电纺纱机上纺制58.3tex（10英支）左右的麻棉混纺纱，经济效益较好，利润可超过环锭纱。但采用纯棉为原料时，成纱品质指标及经济效益还稍差。
静电纺纱由于采用静电场原理使纤维电离极化，因此对车间温湿度，特别是输入条子的回潮率极为敏感，相对湿度和回潮率要求都高。
主要品种有：52tex（11英支）麻棉混纺纱，混纺比为麻55%、棉45%，用于制织针织衫等；27.8tex（21英支）纯棉纱，作织布用纱；付58.3tex（付10英支）纯棉纱，用作劳动手套等。
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