骆驼绒、 驼绒lambsdown

骆驼绒 lambsdown
简称驼绒，是粗纺呢绒大类中的一个品种。底料采用18.2～29.2tex（20～32英支）棉纱，面料采用100～250tex（4～10公支）羊毛（不用骆驼毛作原料）或与其他纤维纺成的粗纺毛纱，由经编或纬编针织机制织成呢面带圈状的坯布，经洗呢、染色、烘燥和中检修呢，用钢丝起毛机对呢面进行干起毛，使呢面形成长短毛交叉覆盖而又平整的毛绒层。由于当时产品的色泽以驼色为主，绒面又类似骆驼的皮毛色，因而得名。
质地松软而富有弹性，保暖性好，有延伸性，穿着时感到舒适合身，具有独特的服用性能，但为了保持骆驼绒松软的特点，织物未经定型整理，因此，底纱的线圈长度容易转移，易产生经向收缩及纬向加宽的现象。
7 Z# I: R$ z9 O1 e驼绒产品用途较广，可用作男女服装的夹里、童装大衣、女式大衣、各种帽类及冬鞋的夹里以及绒制玩具等。因骆驼绒的绒面有顺向和逆向的区分，缝制及拼接时要注意绒毛的方向，否则会造成绒面异样的外观。
; p# ?8 h  Z6 M* }因骆驼绒是强起毛织物，拆洗时不宜用高温水烫刷，宜用45℃温水轻揉搓，清洗后，用温水加入少量食用白醋，将驼绒浸3～5min，取出挤去部分水分，立即晾干，这样能保持绒面蓬松和色泽鲜艳。
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9 }" O- e, B0 `骆驼绒按制织方法不同分经编骆驼绒、纬编骆驼绒、缝编骆驼绒三种。
1．经编骆驼绒（又称条子驼绒）
用本色棉纱和有色毛纱，通过排色整经成经轴，在舌针经编针织机上织造，经后道各项工序整理而成。毛纱经轴800根头，棉纱经轴1603根头。绒面毛纱一般为166.7tex（6公支）、底面棉纱29.2tex（20英支）。呢坯质量为860g/m，下机幅宽为205cm，成品质量为615g/m，成品幅宽为120cm。
生产流程为：拣毛→和毛→梳毛→纺纱→纡子成绞→绞纱洗涤→绞纱染色→脱水→烘燥→绞纱成筒→整经→织造→坯布检验→修补→起毛→绒坯修补→检验→丈量→成品入库。
在排色整经时，应注意色彩的谐调，采用从浅至深、再由深至浅的不同色泽毛纱，使绒面构成匀称的彩色直条。
6 U* }7 ]4 |  o# K3 Z由于条子驼绒底面每一个线圈的纵行由相邻几根棉纱轮换交织，因此，条子驼绒的脱散性较小。品种有全毛、50/50毛腈混纺、50/50毛粘混纺等。绒面花型有彩条、菱格、大小水浪等。

! k8 X6 k, w1 P" Z: F6 O2．纬编骆驼绒（又称素色驼绒）
用本色棉纱和毛纱，在纬编针织机上织造，通过洗呢、匹染等一系列干、湿整理而成。绒面为232.6tex（4.3公支）毛纱，底面为22.4tex（26英支）棉纱，呢坯质量为660g/m，下机幅宽为190cm，成品质量为570g/m，成品幅宽为112cm。
+ D# K" ^! r( ~# V4 Q' F9 p/ L生产流程：拣毛→和毛→梳毛→纺纱→纡子成筒→倒筒→织造→坯布检验→修补→洗呢→匹染→脱水→烘燥→色坯检修→起毛→检验→丈量→成品入库。
每组棉纱4根，毛纱1根，每2根棉纱顺序地构成一个横列线圈，组成平针组织，毛纱不成圈，而是有次序地纬衬在平针组织线圈内。纬编产品有脱散性，经起毛后可部分地弥补这一不足。
" x: Q/ p4 S8 L5 A; Q. A) D: w素色驼绒分美素驼绒和花素驼绒两大类。美素驼绒的绒面色泽一致；花素驼绒的绒面有夹花或带有色枪毛。品种有全毛、50/50毛腈混纺，50/25/25毛腈粘混纺、全腈纶、75/25腈粘混纺等种类。有传统色和流行色等数十种不同的色号。
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3．缝编驼绒
用缝编机编织，经后道工序加工而成的驼绒。是用织针将毛纱往复穿刺编结在底布上，构成经平组织的双面织物，每个线圈纵行是相邻毛纱轮流编结而成，线圈无脱散性。由于缝编驼绒有底布，因此无延伸性。底布采用棉坯布或其他纤维纱坯布。绒面毛纱为100～125tex（8～10公支）。呢坯质量为550g/m，下机幅宽为150cm，成品质量为520g/m，成品幅宽为140cm。
+ S# S/ _6 y' e3 Y1 e缝编驼绒有双面绒和单面绒之分（在呢坯上进行双面起毛或单面起毛）。
$ Z$ Z) H) V( e) c5 m生产流程：拣毛→和毛→梳毛→纺纱→纡子成绞→绞纱清洗→绞纱染色→脱水→烘燥→绞纱成筒→整经→织造→坯布检验→修补→起毛→检验→丈量→成品入库。
品种有全毛、50/50毛腈混纺、全腈纶等种类。绒面花型有彩条、竹节色、素色等。如经过特殊整理，还可制成立绒和仿羔皮绒。
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