7 v. u l2 O, |8 p; |+ N5 ^" V 五、条染复精梳条质量指标及控制" F1 Y! N0 t K0 k 1.条染复精梳条质量指标5 }' d9 I5 h2 o0 w" P
条染复精梳条的主要质量指标是染色牢度、色差控制、毛粒毛片、重量不匀、含油及回潮率等,见下表。4 P# D; ^. f5 |5 {
条染复精梳条质量指标
: ?8 Z2 f8 @# y2.质量控制方法 7 O& h J. \8 s( T$ \(1)条染; S8 w9 ?" |# B1 c2 E. y2 W
染色加工是提高质量的基础。各种纤维性能不同,染色所用染料、助剂及工艺参数差别也很大,应根据原料性能和产品要求精心选择、合理配置、规范操作。如用酸性媒介染料染纯毛条时,化料要仔细并充分过滤,必要时要先煮沸后入染缸;要注意控制媒染时的pH值,以免出现pH值过高使色牢度差、pH值过低易染花的问题;操作中严格掌握加料时间,不能过早或过晚而影响上染;还要根据染料的上染特性相应调整并严格控制上染温度速率,以保证上染均匀、吸色彻底、固色牢靠;染后降温要缓慢,以保证产品手感良好;染涤纶条时也要注意化料均匀,最好以40℃以下温水冲化,加入扩散剂并过滤后使用;注意染后清洗,合理选用清洗助剂,尽量去除浮色。染液pH值过高损伤纤维,过低影响色光,一般控制在5~6为宜。注意控制升温,尤其在90℃附近应缓慢升温,保证染料均匀吸附,色泽深透纯正。+ Y E2 X, ]# W$ t1 H (2)复洗 : H9 s+ O: U& i; a复洗主要控制含油率和回潮率,保持条子蓬松滑顺,增加可纺性能。为此,要根据原料情况和染色情况掌握洗槽温度、洗剂浓度、换水周期、油剂添加量和烘干温度等工艺参数。如加工浮色较大、油污较多的原料时要增加第一槽的洗剂浓度,增加第三槽的油剂添加量;缩短换水周期;在保证条子下机回潮的前提下,烘干温度不宜过高,以免损伤纤维、影响产品手感。! n3 a& i7 x0 q9 N; p% V9 b1 ?6 l (3)复精梳/ e4 H( F" V2 v" x: V
复精梳主要控制毛条的下机重量及重量不匀,毛粒、毛片含量以及原料、色泽的混合均匀程度。根据产品要求的原料及颜色配比,合理选择复精梳加工工艺流程,合理确定各道机器的并合根数、牵伸倍数、隔距、加压及车速等工艺参数。如化纤条复洗后容易出现并结、发涩现象,造成梳理困难,可采用轻定量喂入、低车速运行、增大隔距、减少针板以及降低牵伸倍数等相应措施,既保证加工顺利,又保证产品质量。% P! I, K* O9 h9 _
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