* h, h& q- s5 p- u( u- J& r二、条染工艺设计
9 ~6 @- P+ u4 R+ H E9 @为提高毛条染色均匀度、减少染色时间以及便于毛团装入染色机的染缸芯轴,毛条在染色之前先经松毛团机绕成松式毛团,此项加工一般利用针梳机完成。根据所加工毛条的种类和性质确定松毛团机的隔距、加压、牵伸倍数及卷绕张力等工艺参数。若无特殊要求,其牵伸倍数可与喂入并合根数相等,即喂入单重和出条单重相同,只调整下机毛团重量和卷绕张力。下机毛团重量一般控制在2.5~4.0kg,卷绕张力为正常卷绕张力的1/2~2/3。
2 b5 t- B3 K# |0 Y; B- y7 R2 e根据所染原料不同,条染分为常温染色和高温高压染色。常温染色用于染羊毛条、黏胶纤维条、腈纶条及锦纶条等,高温高压染色用于染涤纶条或涤毛混梳条。
. \! N+ N$ B6 F/ F. K1.羊毛条常温染色
1 I$ g5 d+ M E, U3 N0 Q/ S用于羊毛条染色的有酸性染料、酸性媒介染料、络合染料等,其中酸性媒介染料使用较普遍。酸性媒介染料具有酸性染料的化学结构,又有媒介染料的结构特征;染料分子中既有水溶性基团,又有能和过渡金属离子络合的基团。经过染料上染和媒染剂处理,色毛条具有很好的耐湿处理牢度和耐日晒牢度,并且耐洗、煮、缩等湿整理加工。
8 ~- _& E+ e/ w& }, |( m; V(1)羊毛条染色配方' d& D* V& q% f- Y" ], F
具体内容见下表。& @+ U: w y6 A! P9 G a
羊毛条染色处方举例 | 染料及助剂 | 用量配比 | | 酸性媒介染料 | 酌情确定 | | 匀染剂OP | 0.3%~0.5% | | 元明粉 | 10% | | 醋酸(98%) | 1.5%~2.0% | | 红矾 | 染料用量的1/4~1/2及适量硫酸 | 6 o3 u9 }0 H$ d# t) N6 F
(2)操作步骤
% F9 b* s1 Q: R6 i/ m- m0 R①将毛团装入染色机的毛条筒中,套在多孔芯轴上,盖好筒盖。, G1 @0 k4 o$ E! C4 c" k6 k% H
②开动循环泵,升温至40℃,加入匀染剂、元明粉、醋酸及染料续染20min。' e; q! p' I7 p9 h) N
③缓慢升温(50~60min)至沸腾后续染45~60min。% g; e3 {( V: }
④降温至60~70℃,加入红矾处理20min。5 e- O2 @: L! b' }) U- M% W
⑤再缓慢升温(15~20min)至沸腾后续染45~60min。1 W* L) Z; V- o7 h7 |/ ]1 h7 y
⑥降温后放去残液,加入冷水洗净浮色,出机。 |