/ D- |6 B8 O! n1 u C
二、条染工艺设计6 A( `. `" B0 Y4 E& G
为提高毛条染色均匀度、减少染色时间以及便于毛团装入染色机的染缸芯轴,毛条在染色之前先经松毛团机绕成松式毛团,此项加工一般利用针梳机完成。根据所加工毛条的种类和性质确定松毛团机的隔距、加压、牵伸倍数及卷绕张力等工艺参数。若无特殊要求,其牵伸倍数可与喂入并合根数相等,即喂入单重和出条单重相同,只调整下机毛团重量和卷绕张力。下机毛团重量一般控制在2.5~4.0kg,卷绕张力为正常卷绕张力的1/2~2/3。
) G* W! `, F; D; ~: J根据所染原料不同,条染分为常温染色和高温高压染色。常温染色用于染羊毛条、黏胶纤维条、腈纶条及锦纶条等,高温高压染色用于染涤纶条或涤毛混梳条。
0 b* y4 Q F1 w3 A Z A7 H) I1.羊毛条常温染色# w1 [- n, `" F" E3 F+ P% ]
用于羊毛条染色的有酸性染料、酸性媒介染料、络合染料等,其中酸性媒介染料使用较普遍。酸性媒介染料具有酸性染料的化学结构,又有媒介染料的结构特征;染料分子中既有水溶性基团,又有能和过渡金属离子络合的基团。经过染料上染和媒染剂处理,色毛条具有很好的耐湿处理牢度和耐日晒牢度,并且耐洗、煮、缩等湿整理加工。
/ F8 z* F# K4 p) h) F. l# V(1)羊毛条染色配方
5 ^0 e& C' C4 W+ v1 {具体内容见下表。
, O4 `/ e6 N0 U1 r4 t羊毛条染色处方举例 染料及助剂 | 用量配比 | 酸性媒介染料 | 酌情确定 | 匀染剂OP | 0.3%~0.5% | 元明粉 | 10% | 醋酸(98%) | 1.5%~2.0% | 红矾 | 染料用量的1/4~1/2及适量硫酸 | ! j- B3 l9 r1 x ?
(2)操作步骤
. _+ z0 |: Z5 k: X. R7 y/ _: m①将毛团装入染色机的毛条筒中,套在多孔芯轴上,盖好筒盖。% z" A) j& `$ D% O
②开动循环泵,升温至40℃,加入匀染剂、元明粉、醋酸及染料续染20min。% L) ^8 J7 c4 Y' @0 X7 I0 r7 _
③缓慢升温(50~60min)至沸腾后续染45~60min。
4 N$ b9 a* Q+ A7 Y$ S9 G④降温至60~70℃,加入红矾处理20min。
7 v K# e% u3 }⑤再缓慢升温(15~20min)至沸腾后续染45~60min。& X! r( C/ ]* [# t+ {3 i8 f& U' O
⑥降温后放去残液,加入冷水洗净浮色,出机。 |