浆纱增强率、减伸率测试方法、意义、操作试验和影响因素

一、试验目的与意义
（1）测试拉伸断裂强力、断裂伸长、断裂强度、断裂功、断裂时间等物理指标。
4 V% K. J0 q; g3 `5 n3 ~（2）上浆后由于浆液浸透入纱线在纤维之间起黏合作用，增加了纱线中的纤维集体抵抗外力的作用，因而拉伸断裂强力提高，但由于纤维的彼此间的滑移受到限制，所以断裂伸长率降低。浆纱强力的提高对降低织造断头率有积极作用，而减伸率提高会使上浆后经纱的剩余伸长减少，回弹性下降，引起织造断头。
& J# m, n5 Y+ `6 }（3）考察增强率、减伸率的高低，可以评价浆料配方、上浆工艺参数的合理性，为调整工艺提供依据。
5 S  x# I% ~- f1 w: ~1 J' y二、试验仪器
5 [0 T, p! J* M7 x本试验采用等速牵引（CRT）型、等速伸长（CRE）型和等加负荷（CRL）型三种单纱强力试验仪中的等速牵引（CRT）型单纱强力试验仪。单纱强力试验仪又分为机械摆锤式和电子式两种。
三、试样调湿
（1）标准温度（20±2）℃，相对湿度（65±2）%；快速试验可采用（20±3）℃，相对湿度（65±3）%。
（2）调湿时间：绞纱不少于24h，卷装需4h,使试样与标准温湿度达到含湿平衡。
四、试验参数
（1）断裂时间按规定为(20±3)s。快速试验可采用(10±1.5)s。试验前应先校对断裂时间,连续进行5次至平均值达到规定要求时,方可开始进行试验。
2 @5 S4 G/ Y! i4 U5 {6 t（2）试样夹持距离为500mm。
（3）棉纱和化纤长丝的预加张力分别采用(0.5±0.1)cN/tex和(0.0567±0.01)cN/旦。
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4 A( O6 l6 E9 A% |5 E0 a五、试验方法与计算
（一）摆锤式单纱强力仪法
1.摆锤式单纱强力仪的结构
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摆锤式单纱强力仪的结构

1—拉伸强力标尺  2—强力指针  3—指针挡板  4—拉伸动程定位杆  5—升降速度标尺  6—升降开关
; b* T; U5 E) z/ Y8 ]9 p4 t8 O5 p7—上夹持器  8—伸长指针  9—伸长标尺  10—下夹持器   11—预加张力钩
12—纱座   13—升降杆   14—开关   15—备用重锤   16—电源开关

, \8 h' P6 Z9 l  w2 Z2.仪器的调整
1 n" T) i3 K) T4 G（1）首先校正仪器水平，然后调整上下夹持器间距至试验要求距离。
（2）调整伸长尺位置，使伸长指针对准伸长尺零位。
（3）检查预加张力秤的游码放在零位时，张力秤是否平衡。
/ H7 n# L  `2 ~; r0 _* F（4）挂好重锤，且张力在9.8~196cN（10~200g）范围内挂A锤，张力在39~980cN（40~1000g）范围内挂B锤。
. q$ P# v  |  \  P6 U  X（5）检查限位开关、电器开关是否正常，再打开电源开关，试开空车后看小车升降停位等是否正常。
) r3 [* N& H, h* ~" v9 B5 X& \! S3.试验步骤
（1）将断裂时间计数器和测试次数计数器清零，并用制动杆扣住指针杆。
（2）选择下夹持器下降速度，确定断裂时间在（20±3）s内（调下降速度）。
* _1 h' O" s$ O- h+ ^. C% T（3）调整重锤，使试样的断裂强力值在强力计数尺示值的20%~80%。
（4）将需测试的纱绕过导纱钩、上夹持器、下夹持器、预加张力钩，进入夹紧装置的夹持面，注意操作中防止经纱退捻。
7 v/ K6 p9 y7 b. T( x  a（5）扳动上夹持器偏心扳手，将纱线夹紧于上夹持器中，然后右手扳动下夹持器偏心板手（此时左手松开纱头），使下夹持器夹紧纱线。
' ]& T: e+ J2 x) `# d, b（6）拔开止动钩，使强力指针臂松开，按下下降按钮，拉伸断裂时读取数据。
（二）电子式单纱强力机法
# E' w+ c0 N6 B; S1.仪器原理
2 c! B* L7 r0 I; [* z# H电子单纱强力机采用等速牵引原理，与计算机联机时可实时显示负荷伸长曲线、断裂强力与断裂伸长率。
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电子单纱强力机

2.试验步骤
( G8 E8 s! f5 m: q& `/ h（1）在参数设置页面里设置参数，如纱线线密度、断裂余值、伸长上限等。
! a' J3 O0 s0 e3 u9 H: X0 R  l（2）单击“试验”，进入试验状态，默认“隔距”为500mm、“速度”为500mm/min。
（3）上下夹持器夹好纱线，点击屏幕“拉伸”键，或按单纱强力机上的“拉伸”键，下夹持器下移。断纱后，下夹持器自动返回到起始位置。
（4）拉伸试验进行到设定次数时，如不需要删除的数据，按“停止”键进入打印统计值等待状态。
7 J; a/ P' y; A, K（5）按“统计”键，打印统计值。
5 D, B/ s1 [1 J7 q- n7 c（三）计算浆纱增强率、减伸率
（1）取10根浆纱（另取样做退浆率试验）做单纱强力（cN）和伸长(mm)试验，取平均值（剔除异常值）。
* f$ C+ M3 A7 R( q（2）取10根未上浆的经纱做单纱强力（cN）和伸长（mm）试验，取平均值（剔除异常值）。
9 C% A. y( x0 ?+ b8 g0 r( b（3）根据上面的试验结果计算：

浆纱增强率=（浆纱强力－经纱强力）×100%/经纱强力
% S/ w, R" K0 H( b- ~: h浆纱减伸率=（经纱伸长－浆纱伸长）×100%/经纱伸长
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9 Z  a" z* h- K7 |六、浆纱增强率、减伸率的主要影响因素
1.上浆率
+ W7 w$ `7 C8 C: q7 K0 N上浆率越高，将会增强经纱中的纤维集体抵抗外界拉伸作用的能力，但纤维之间的滑移能力降低，因而增强率、减伸率均有增加。
2.浆液的浸透与被覆
* B3 r) j& {1 h/ Y) l* r浆液对经纱的浸透能力越高，则相应的增强率、减伸率越高；反之，浆液对经纱的被覆越高，则浆纱的增强率、减伸率都较低，剩余伸长较长。
3.浆料性质
, [3 ~1 m1 Z+ |0 u! C$ XPVA的浆膜强力较高，在同样上浆率及相似上浆工艺的条件下，浆纱增强率较其他浆料的高。其浆膜的断裂伸长亦较高，即减伸率较小。
4.纤维材料
2 ?: Y7 e* S9 x1 C* W+ ?（1）涤棉混纺纱等含疏水性纤维的经纱上浆易形成被覆上浆效果，增强率、减伸率都较低。
（2）黏胶纤维和棉等亲水性纤维的经纱易形成浸透上浆,增强率、减伸率都高。
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