浆纱增强率、减伸率测试方法、意义、操作试验和影响因素

一、试验目的与意义
7 \. |1 j; {; d  E. @（1）测试拉伸断裂强力、断裂伸长、断裂强度、断裂功、断裂时间等物理指标。
（2）上浆后由于浆液浸透入纱线在纤维之间起黏合作用，增加了纱线中的纤维集体抵抗外力的作用，因而拉伸断裂强力提高，但由于纤维的彼此间的滑移受到限制，所以断裂伸长率降低。浆纱强力的提高对降低织造断头率有积极作用，而减伸率提高会使上浆后经纱的剩余伸长减少，回弹性下降，引起织造断头。
* H2 ]2 h( b: k( x2 o0 l（3）考察增强率、减伸率的高低，可以评价浆料配方、上浆工艺参数的合理性，为调整工艺提供依据。
# e2 j, q4 i; b. O* i- K1 U6 X二、试验仪器
* Y' U7 M" J" _. U- g& S5 h本试验采用等速牵引（CRT）型、等速伸长（CRE）型和等加负荷（CRL）型三种单纱强力试验仪中的等速牵引（CRT）型单纱强力试验仪。单纱强力试验仪又分为机械摆锤式和电子式两种。
- F# D" O5 [+ A- E( ^3 v) f) A" q' Z三、试样调湿
0 z& m( j0 w, \5 g; V2 j9 R（1）标准温度（20±2）℃，相对湿度（65±2）%；快速试验可采用（20±3）℃，相对湿度（65±3）%。
（2）调湿时间：绞纱不少于24h，卷装需4h,使试样与标准温湿度达到含湿平衡。
  V, s$ g  B* h! W2 L1 d四、试验参数
; E1 {* t0 B& L6 R2 A6 c: Y( s（1）断裂时间按规定为(20±3)s。快速试验可采用(10±1.5)s。试验前应先校对断裂时间,连续进行5次至平均值达到规定要求时,方可开始进行试验。
% ]0 G+ V0 x% y# X. V3 i! ]+ w, C  C（2）试样夹持距离为500mm。
, }6 ]5 O& \7 `% W（3）棉纱和化纤长丝的预加张力分别采用(0.5±0.1)cN/tex和(0.0567±0.01)cN/旦。
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) r( z" S  u8 l6 W& |/ d五、试验方法与计算
（一）摆锤式单纱强力仪法
  b+ h( I8 Y  r; K  [6 B& X1.摆锤式单纱强力仪的结构

摆锤式单纱强力仪的结构

1—拉伸强力标尺  2—强力指针  3—指针挡板  4—拉伸动程定位杆  5—升降速度标尺  6—升降开关
, i' `4 ~1 I4 A3 X% k7—上夹持器  8—伸长指针  9—伸长标尺  10—下夹持器   11—预加张力钩
( j; A5 w5 w* R7 [; J( i12—纱座   13—升降杆   14—开关   15—备用重锤   16—电源开关

2.仪器的调整
+ s1 Y% N* C( k（1）首先校正仪器水平，然后调整上下夹持器间距至试验要求距离。
! d5 l* s  v' G( b/ f: }$ _& Q+ O* I（2）调整伸长尺位置，使伸长指针对准伸长尺零位。
) S6 _. u  w6 ~# g$ T# E2 J（3）检查预加张力秤的游码放在零位时，张力秤是否平衡。
7 l2 r2 T# n6 i7 |2 r（4）挂好重锤，且张力在9.8~196cN（10~200g）范围内挂A锤，张力在39~980cN（40~1000g）范围内挂B锤。
（5）检查限位开关、电器开关是否正常，再打开电源开关，试开空车后看小车升降停位等是否正常。
* F2 L* k$ ?2 V2 e- H+ e3.试验步骤
( b6 k$ H: ~8 i6 |- W1 G# B（1）将断裂时间计数器和测试次数计数器清零，并用制动杆扣住指针杆。
（2）选择下夹持器下降速度，确定断裂时间在（20±3）s内（调下降速度）。
（3）调整重锤，使试样的断裂强力值在强力计数尺示值的20%~80%。
（4）将需测试的纱绕过导纱钩、上夹持器、下夹持器、预加张力钩，进入夹紧装置的夹持面，注意操作中防止经纱退捻。
（5）扳动上夹持器偏心扳手，将纱线夹紧于上夹持器中，然后右手扳动下夹持器偏心板手（此时左手松开纱头），使下夹持器夹紧纱线。
+ K9 Q% c. x- S# Y& a+ j（6）拔开止动钩，使强力指针臂松开，按下下降按钮，拉伸断裂时读取数据。
, F" \# {- \) k& d/ l( h( D（二）电子式单纱强力机法
" S" Z# b0 u* z" T- j$ m' h9 h1.仪器原理
电子单纱强力机采用等速牵引原理，与计算机联机时可实时显示负荷伸长曲线、断裂强力与断裂伸长率。

电子单纱强力机

2.试验步骤
& I4 C! J" {. U: G$ Z（1）在参数设置页面里设置参数，如纱线线密度、断裂余值、伸长上限等。
（2）单击“试验”，进入试验状态，默认“隔距”为500mm、“速度”为500mm/min。
（3）上下夹持器夹好纱线，点击屏幕“拉伸”键，或按单纱强力机上的“拉伸”键，下夹持器下移。断纱后，下夹持器自动返回到起始位置。
（4）拉伸试验进行到设定次数时，如不需要删除的数据，按“停止”键进入打印统计值等待状态。
（5）按“统计”键，打印统计值。
（三）计算浆纱增强率、减伸率
. k. ]. D4 B) W9 A! Y1 ]! M（1）取10根浆纱（另取样做退浆率试验）做单纱强力（cN）和伸长(mm)试验，取平均值（剔除异常值）。
（2）取10根未上浆的经纱做单纱强力（cN）和伸长（mm）试验，取平均值（剔除异常值）。
% C7 Y8 x' X$ N2 R9 k1 c* b& B（3）根据上面的试验结果计算：
0 @( E: ^% x' s4 u8 o2 `, r

浆纱增强率=（浆纱强力－经纱强力）×100%/经纱强力
( @" Y& W+ C. b6 M" Z  z# j# o9 Y浆纱减伸率=（经纱伸长－浆纱伸长）×100%/经纱伸长

1 a: ?: ^1 N$ {, k) Q六、浆纱增强率、减伸率的主要影响因素
3 J4 d) p6 C/ N, \) }* `, I1.上浆率
7 U% g) j# \* x# w/ b  R1 }0 |上浆率越高，将会增强经纱中的纤维集体抵抗外界拉伸作用的能力，但纤维之间的滑移能力降低，因而增强率、减伸率均有增加。
2.浆液的浸透与被覆
2 j5 W* _) A0 A7 V浆液对经纱的浸透能力越高，则相应的增强率、减伸率越高；反之，浆液对经纱的被覆越高，则浆纱的增强率、减伸率都较低，剩余伸长较长。
' T+ L% ]+ L& `9 D' ?, p3.浆料性质
% ~; ]% }7 S* r; ?  M. e/ tPVA的浆膜强力较高，在同样上浆率及相似上浆工艺的条件下，浆纱增强率较其他浆料的高。其浆膜的断裂伸长亦较高，即减伸率较小。
4.纤维材料
（1）涤棉混纺纱等含疏水性纤维的经纱上浆易形成被覆上浆效果，增强率、减伸率都较低。
（2）黏胶纤维和棉等亲水性纤维的经纱易形成浸透上浆,增强率、减伸率都高。
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