本帖最后由 逆水扬帆 于 2016-10-6 07:55 编辑
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8 x% A* o( o! \% f# L4 X8 X6 Q$ r五、试验方法与计算
1 @# s, C7 q: z2 B4 p w/ A(一)摆锤式单纱强力仪法
; Q3 P3 Y2 D' H! Q$ r1.摆锤式单纱强力仪的结构
0 F, {& t9 d1 B( a3 a摆锤式单纱强力仪的结构 1—拉伸强力标尺 2—强力指针 3—指针挡板 4—拉伸动程定位杆 5—升降速度标尺 6—升降开关
9 n# t* S: x% A: {0 \' r7—上夹持器 8—伸长指针 9—伸长标尺 10—下夹持器 11—预加张力钩% X0 w/ d) E* F; E
12—纱座 13—升降杆 14—开关 15—备用重锤 16—电源开关 3 d# Q; E- y3 P7 `
2.仪器的调整) C3 s! h- e" S, L' o# r5 @
(1)首先校正仪器水平,然后调整上下夹持器间距至试验要求距离。: D$ K1 k8 U8 {
(2)调整伸长尺位置,使伸长指针对准伸长尺零位。
& G, |% g; K% I3 a4 L8 A(3)检查预加张力秤的游码放在零位时,张力秤是否平衡。
2 R1 Q4 r' `1 d(4)挂好重锤,且张力在9.8~196cN(10~200g)范围内挂A锤,张力在39~980cN(40~1000g)范围内挂B锤。
& a) |1 \8 h0 Y0 f: \(5)检查限位开关、电器开关是否正常,再打开电源开关,试开空车后看小车升降停位等是否正常。
1 ~4 m; Y* U0 T3.试验步骤
( }1 V5 F9 @6 y9 U0 S! \! \(1)将断裂时间计数器和测试次数计数器清零,并用制动杆扣住指针杆。, n. t+ Q7 p0 I( ], ]7 s2 J$ R
(2)选择下夹持器下降速度,确定断裂时间在(20±3)s内(调下降速度)。/ z$ r& Y9 u, Z6 l3 ^
(3)调整重锤,使试样的断裂强力值在强力计数尺示值的20%~80%。4 d2 G9 Y& w. h; V, i! q2 Z
(4)将需测试的纱绕过导纱钩、上夹持器、下夹持器、预加张力钩,进入夹紧装置的夹持面,注意操作中防止经纱退捻。; X! D5 T0 N& C% C( p: h; M
(5)扳动上夹持器偏心扳手,将纱线夹紧于上夹持器中,然后右手扳动下夹持器偏心板手(此时左手松开纱头),使下夹持器夹紧纱线。
; t( O# z H; X8 C' r(6)拔开止动钩,使强力指针臂松开,按下下降按钮,拉伸断裂时读取数据。
' l6 F4 R/ k* ^" y: c- ^(二)电子式单纱强力机法) g) D! d" `6 M" t* x" a- c
1.仪器原理
# _5 o4 l4 ~) D! g0 _, R6 {6 P2 m电子单纱强力机采用等速牵引原理,与计算机联机时可实时显示负荷伸长曲线、断裂强力与断裂伸长率。
/ ~- V: X" t0 c电子单纱强力机 2.试验步骤7 g, Q- @8 M8 b' e- I4 z e
(1)在参数设置页面里设置参数,如纱线线密度、断裂余值、伸长上限等。* y5 c! E0 M2 C& ]8 c
(2)单击“试验”,进入试验状态,默认“隔距”为500mm、“速度”为500mm/min。4 D* {' i& K, h5 d- a
(3)上下夹持器夹好纱线,点击屏幕“拉伸”键,或按单纱强力机上的“拉伸”键,下夹持器下移。断纱后,下夹持器自动返回到起始位置。( T: @- {: I# ?* z+ h
(4)拉伸试验进行到设定次数时,如不需要删除的数据,按“停止”键进入打印统计值等待状态。
% \: P1 [) y! ], E3 l9 h(5)按“统计”键,打印统计值。
3 c# j' N! T! ?7 W(三)计算浆纱增强率、减伸率
* `4 T( v7 r& ^(1)取10根浆纱(另取样做退浆率试验)做单纱强力(cN)和伸长(mm)试验,取平均值(剔除异常值)。# J8 T/ E! a3 \2 e
(2)取10根未上浆的经纱做单纱强力(cN)和伸长(mm)试验,取平均值(剔除异常值)。% L# u: D2 |3 z1 [2 a
(3)根据上面的试验结果计算:
, m6 E- {# Z# Q# L9 I0 ~2 X浆纱增强率=(浆纱强力-经纱强力)×100%/经纱强力
, X. s5 ]) H! h* U. Y1 I浆纱减伸率=(经纱伸长-浆纱伸长)×100%/经纱伸长
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