浆纱增强率、减伸率测试方法、意义、操作试验和影响因素

一、试验目的与意义
* w$ e% |: t5 h3 L- \: U（1）测试拉伸断裂强力、断裂伸长、断裂强度、断裂功、断裂时间等物理指标。
（2）上浆后由于浆液浸透入纱线在纤维之间起黏合作用，增加了纱线中的纤维集体抵抗外力的作用，因而拉伸断裂强力提高，但由于纤维的彼此间的滑移受到限制，所以断裂伸长率降低。浆纱强力的提高对降低织造断头率有积极作用，而减伸率提高会使上浆后经纱的剩余伸长减少，回弹性下降，引起织造断头。
（3）考察增强率、减伸率的高低，可以评价浆料配方、上浆工艺参数的合理性，为调整工艺提供依据。
二、试验仪器
本试验采用等速牵引（CRT）型、等速伸长（CRE）型和等加负荷（CRL）型三种单纱强力试验仪中的等速牵引（CRT）型单纱强力试验仪。单纱强力试验仪又分为机械摆锤式和电子式两种。
三、试样调湿
) |9 u7 j# K  ~1 T（1）标准温度（20±2）℃，相对湿度（65±2）%；快速试验可采用（20±3）℃，相对湿度（65±3）%。
（2）调湿时间：绞纱不少于24h，卷装需4h,使试样与标准温湿度达到含湿平衡。
$ j* p' x6 r. c# W" J6 g! f四、试验参数
（1）断裂时间按规定为(20±3)s。快速试验可采用(10±1.5)s。试验前应先校对断裂时间,连续进行5次至平均值达到规定要求时,方可开始进行试验。
( t* w$ H6 k% K! P2 H6 i+ {( H* \（2）试样夹持距离为500mm。
（3）棉纱和化纤长丝的预加张力分别采用(0.5±0.1)cN/tex和(0.0567±0.01)cN/旦。
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五、试验方法与计算
# o5 W$ K: j  O4 I（一）摆锤式单纱强力仪法
7 d/ s/ d  e' I% A6 l: C2 a% \# H1.摆锤式单纱强力仪的结构

摆锤式单纱强力仪的结构

1—拉伸强力标尺  2—强力指针  3—指针挡板  4—拉伸动程定位杆  5—升降速度标尺  6—升降开关
7—上夹持器  8—伸长指针  9—伸长标尺  10—下夹持器   11—预加张力钩
* H: v" \3 l2 o) ^12—纱座   13—升降杆   14—开关   15—备用重锤   16—电源开关

2.仪器的调整
（1）首先校正仪器水平，然后调整上下夹持器间距至试验要求距离。
  F) g& ]# l, b9 y$ p% ?（2）调整伸长尺位置，使伸长指针对准伸长尺零位。
（3）检查预加张力秤的游码放在零位时，张力秤是否平衡。
1 ~8 G2 [) h2 j0 G9 f; q5 e（4）挂好重锤，且张力在9.8~196cN（10~200g）范围内挂A锤，张力在39~980cN（40~1000g）范围内挂B锤。
（5）检查限位开关、电器开关是否正常，再打开电源开关，试开空车后看小车升降停位等是否正常。
3.试验步骤
+ K1 J5 C. ~! Z2 s& [7 ^（1）将断裂时间计数器和测试次数计数器清零，并用制动杆扣住指针杆。
（2）选择下夹持器下降速度，确定断裂时间在（20±3）s内（调下降速度）。
7 r3 I* z' h3 u% a( o: ^) K（3）调整重锤，使试样的断裂强力值在强力计数尺示值的20%~80%。
- b( v- @4 E7 K) W- [（4）将需测试的纱绕过导纱钩、上夹持器、下夹持器、预加张力钩，进入夹紧装置的夹持面，注意操作中防止经纱退捻。
（5）扳动上夹持器偏心扳手，将纱线夹紧于上夹持器中，然后右手扳动下夹持器偏心板手（此时左手松开纱头），使下夹持器夹紧纱线。
（6）拔开止动钩，使强力指针臂松开，按下下降按钮，拉伸断裂时读取数据。
; G5 j8 _7 x8 ~4 n0 u5 O! c（二）电子式单纱强力机法
' {1 V" `* t  f5 B* ]1.仪器原理
电子单纱强力机采用等速牵引原理，与计算机联机时可实时显示负荷伸长曲线、断裂强力与断裂伸长率。

电子单纱强力机

2.试验步骤
（1）在参数设置页面里设置参数，如纱线线密度、断裂余值、伸长上限等。
6 o) k4 {, J& n4 g9 M! Z9 v/ b（2）单击“试验”，进入试验状态，默认“隔距”为500mm、“速度”为500mm/min。
（3）上下夹持器夹好纱线，点击屏幕“拉伸”键，或按单纱强力机上的“拉伸”键，下夹持器下移。断纱后，下夹持器自动返回到起始位置。
) A& R4 g5 t2 O9 u' ?; m" v（4）拉伸试验进行到设定次数时，如不需要删除的数据，按“停止”键进入打印统计值等待状态。
& n$ F. w1 ^; I& F+ W（5）按“统计”键，打印统计值。
% ^) z* r: ~1 Y9 T( a: n6 y（三）计算浆纱增强率、减伸率
8 l1 |  h# P7 H* \（1）取10根浆纱（另取样做退浆率试验）做单纱强力（cN）和伸长(mm)试验，取平均值（剔除异常值）。
, J* q) N1 R& O3 z（2）取10根未上浆的经纱做单纱强力（cN）和伸长（mm）试验，取平均值（剔除异常值）。
（3）根据上面的试验结果计算：
! |; y) {- r4 A: {9 P" `: [

浆纱增强率=（浆纱强力－经纱强力）×100%/经纱强力
4 H' z+ Y$ e% u- Q8 U/ ]1 K0 y# t, X$ s浆纱减伸率=（经纱伸长－浆纱伸长）×100%/经纱伸长

' G6 P  x8 H/ l. |, \8 N% w# Z六、浆纱增强率、减伸率的主要影响因素
: L1 P3 ^& |0 K1.上浆率
, R7 i: ?' E( X7 _) o  @上浆率越高，将会增强经纱中的纤维集体抵抗外界拉伸作用的能力，但纤维之间的滑移能力降低，因而增强率、减伸率均有增加。
2.浆液的浸透与被覆
浆液对经纱的浸透能力越高，则相应的增强率、减伸率越高；反之，浆液对经纱的被覆越高，则浆纱的增强率、减伸率都较低，剩余伸长较长。
3.浆料性质
0 I* p# J% h" W- LPVA的浆膜强力较高，在同样上浆率及相似上浆工艺的条件下，浆纱增强率较其他浆料的高。其浆膜的断裂伸长亦较高，即减伸率较小。
4.纤维材料
（1）涤棉混纺纱等含疏水性纤维的经纱上浆易形成被覆上浆效果，增强率、减伸率都较低。
# C* O1 _2 }# l2 \（2）黏胶纤维和棉等亲水性纤维的经纱易形成浸透上浆,增强率、减伸率都高。

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