本帖最后由 逆水扬帆 于 2016-10-6 07:55 编辑
9 o2 f; h. u" M. O6 Q1 ]' Q1 W" E1 R& _8 a5 u7 n* `* e) R8 n/ x
五、试验方法与计算
5 s% [9 K: x" g" u8 E(一)摆锤式单纱强力仪法
2 r2 m7 U6 S1 L( z1.摆锤式单纱强力仪的结构
, _) @* ?, U8 j0 k; i( K. n$ |摆锤式单纱强力仪的结构 1—拉伸强力标尺 2—强力指针 3—指针挡板 4—拉伸动程定位杆 5—升降速度标尺 6—升降开关$ u% G8 \. L* u1 B6 y O, g( n" a2 K
7—上夹持器 8—伸长指针 9—伸长标尺 10—下夹持器 11—预加张力钩" U/ B, C) g( Y+ T
12—纱座 13—升降杆 14—开关 15—备用重锤 16—电源开关 . j, G$ x6 P& }/ m9 v/ Z6 l. l
2.仪器的调整7 E1 R- S5 o1 U+ Q
(1)首先校正仪器水平,然后调整上下夹持器间距至试验要求距离。
; ^2 f ?" c! O8 g% D% i. c(2)调整伸长尺位置,使伸长指针对准伸长尺零位。4 z8 B+ f _6 m8 ]; \
(3)检查预加张力秤的游码放在零位时,张力秤是否平衡。
9 U1 U( Q4 M1 s8 c1 h) \; L(4)挂好重锤,且张力在9.8~196cN(10~200g)范围内挂A锤,张力在39~980cN(40~1000g)范围内挂B锤。
) Q. J8 l0 C3 M(5)检查限位开关、电器开关是否正常,再打开电源开关,试开空车后看小车升降停位等是否正常。
6 t+ R" V- q. }1 `5 ]4 J) q$ k3.试验步骤
% `& Q; h* Y U(1)将断裂时间计数器和测试次数计数器清零,并用制动杆扣住指针杆。
7 `5 e% x$ P1 K% Z(2)选择下夹持器下降速度,确定断裂时间在(20±3)s内(调下降速度)。4 K) {7 d3 C% O/ J- J
(3)调整重锤,使试样的断裂强力值在强力计数尺示值的20%~80%。
6 [6 b8 @: \. I% j6 f(4)将需测试的纱绕过导纱钩、上夹持器、下夹持器、预加张力钩,进入夹紧装置的夹持面,注意操作中防止经纱退捻。: g; H. t, w+ t
(5)扳动上夹持器偏心扳手,将纱线夹紧于上夹持器中,然后右手扳动下夹持器偏心板手(此时左手松开纱头),使下夹持器夹紧纱线。4 Z& ^. @' P7 v0 o- g0 J+ e
(6)拔开止动钩,使强力指针臂松开,按下下降按钮,拉伸断裂时读取数据。" ^9 K3 |8 b; C& M& y+ c
(二)电子式单纱强力机法2 G+ c9 g8 s4 t+ [" C( M3 s0 x' B
1.仪器原理6 K6 J% D6 W9 G3 ?; D
电子单纱强力机采用等速牵引原理,与计算机联机时可实时显示负荷伸长曲线、断裂强力与断裂伸长率。
1 b6 s! X& u* B! s* O3 D! l' @3 K7 k3 l电子单纱强力机 2.试验步骤
, E$ R2 x/ i2 p# z+ j% @, _(1)在参数设置页面里设置参数,如纱线线密度、断裂余值、伸长上限等。
0 u+ ~; }, F, W D) Y- F/ {- h(2)单击“试验”,进入试验状态,默认“隔距”为500mm、“速度”为500mm/min。1 Z( P9 y$ e1 W9 A# i
(3)上下夹持器夹好纱线,点击屏幕“拉伸”键,或按单纱强力机上的“拉伸”键,下夹持器下移。断纱后,下夹持器自动返回到起始位置。2 E& Z# `/ k) i
(4)拉伸试验进行到设定次数时,如不需要删除的数据,按“停止”键进入打印统计值等待状态。. r$ ?9 N4 [" D% \8 K/ ~7 X9 G
(5)按“统计”键,打印统计值。 v* R9 f8 {3 J+ y0 R
(三)计算浆纱增强率、减伸率- G& k/ j# N9 }
(1)取10根浆纱(另取样做退浆率试验)做单纱强力(cN)和伸长(mm)试验,取平均值(剔除异常值)。! n' q/ r$ Z \. O
(2)取10根未上浆的经纱做单纱强力(cN)和伸长(mm)试验,取平均值(剔除异常值)。" A& ~- b3 q" q7 t- v' p' G
(3)根据上面的试验结果计算:* P A! I) g5 F' ~
浆纱增强率=(浆纱强力-经纱强力)×100%/经纱强力
# i/ h2 e9 M0 a- C7 y浆纱减伸率=(经纱伸长-浆纱伸长)×100%/经纱伸长" a; n/ w& q- H) S) R# ?* k0 a q& O
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