浆纱增强率、减伸率测试方法、意义、操作试验和影响因素

一、试验目的与意义
（1）测试拉伸断裂强力、断裂伸长、断裂强度、断裂功、断裂时间等物理指标。
8 b7 B2 {( V. {" l  e/ Y# E. V（2）上浆后由于浆液浸透入纱线在纤维之间起黏合作用，增加了纱线中的纤维集体抵抗外力的作用，因而拉伸断裂强力提高，但由于纤维的彼此间的滑移受到限制，所以断裂伸长率降低。浆纱强力的提高对降低织造断头率有积极作用，而减伸率提高会使上浆后经纱的剩余伸长减少，回弹性下降，引起织造断头。
; S/ k0 T- Z9 o% a, R" b（3）考察增强率、减伸率的高低，可以评价浆料配方、上浆工艺参数的合理性，为调整工艺提供依据。
! R  A" X, @0 U0 r3 Y) C二、试验仪器
8 _" a, |3 ~' S- H; d本试验采用等速牵引（CRT）型、等速伸长（CRE）型和等加负荷（CRL）型三种单纱强力试验仪中的等速牵引（CRT）型单纱强力试验仪。单纱强力试验仪又分为机械摆锤式和电子式两种。
0 i/ ~9 @' x' G三、试样调湿
（1）标准温度（20±2）℃，相对湿度（65±2）%；快速试验可采用（20±3）℃，相对湿度（65±3）%。
（2）调湿时间：绞纱不少于24h，卷装需4h,使试样与标准温湿度达到含湿平衡。
四、试验参数
（1）断裂时间按规定为(20±3)s。快速试验可采用(10±1.5)s。试验前应先校对断裂时间,连续进行5次至平均值达到规定要求时,方可开始进行试验。
3 ]2 p- U. C5 V) Q1 R（2）试样夹持距离为500mm。
4 ]- H# |! L% d  w" r+ ~! [（3）棉纱和化纤长丝的预加张力分别采用(0.5±0.1)cN/tex和(0.0567±0.01)cN/旦。

# @3 E( V/ l. m3 Q
. B) E: B  }; a2 L7 n% L五、试验方法与计算
（一）摆锤式单纱强力仪法
  y4 n6 C* d2 ?% p( W9 `8 x1.摆锤式单纱强力仪的结构
$ I' w9 U/ z0 ^( d

摆锤式单纱强力仪的结构

1—拉伸强力标尺  2—强力指针  3—指针挡板  4—拉伸动程定位杆  5—升降速度标尺  6—升降开关
7—上夹持器  8—伸长指针  9—伸长标尺  10—下夹持器   11—预加张力钩
' T- m. s4 Q' e6 t. V1 ]: A12—纱座   13—升降杆   14—开关   15—备用重锤   16—电源开关

2.仪器的调整
- i, d: H+ e# z  Y# I（1）首先校正仪器水平，然后调整上下夹持器间距至试验要求距离。
（2）调整伸长尺位置，使伸长指针对准伸长尺零位。
（3）检查预加张力秤的游码放在零位时，张力秤是否平衡。
（4）挂好重锤，且张力在9.8~196cN（10~200g）范围内挂A锤，张力在39~980cN（40~1000g）范围内挂B锤。
! D9 z# `5 P0 q* v3 E4 q$ ?（5）检查限位开关、电器开关是否正常，再打开电源开关，试开空车后看小车升降停位等是否正常。
* S6 i( k5 @) a6 `3.试验步骤
# v0 T$ K- r, M! R9 ^# ^* \+ a6 v（1）将断裂时间计数器和测试次数计数器清零，并用制动杆扣住指针杆。
& l/ x$ Z( L" P; a0 R* L/ X（2）选择下夹持器下降速度，确定断裂时间在（20±3）s内（调下降速度）。
（3）调整重锤，使试样的断裂强力值在强力计数尺示值的20%~80%。
, d5 i, G% H& e; n* C（4）将需测试的纱绕过导纱钩、上夹持器、下夹持器、预加张力钩，进入夹紧装置的夹持面，注意操作中防止经纱退捻。
; e, v% J- p# r/ Q0 c/ x2 e- l（5）扳动上夹持器偏心扳手，将纱线夹紧于上夹持器中，然后右手扳动下夹持器偏心板手（此时左手松开纱头），使下夹持器夹紧纱线。
8 I1 i+ o/ C% _8 a（6）拔开止动钩，使强力指针臂松开，按下下降按钮，拉伸断裂时读取数据。
（二）电子式单纱强力机法
1.仪器原理
电子单纱强力机采用等速牵引原理，与计算机联机时可实时显示负荷伸长曲线、断裂强力与断裂伸长率。
  i* S- p2 O+ x. x: [

电子单纱强力机

2.试验步骤
（1）在参数设置页面里设置参数，如纱线线密度、断裂余值、伸长上限等。
（2）单击“试验”，进入试验状态，默认“隔距”为500mm、“速度”为500mm/min。
: e5 w7 z  L2 E' m（3）上下夹持器夹好纱线，点击屏幕“拉伸”键，或按单纱强力机上的“拉伸”键，下夹持器下移。断纱后，下夹持器自动返回到起始位置。
（4）拉伸试验进行到设定次数时，如不需要删除的数据，按“停止”键进入打印统计值等待状态。
（5）按“统计”键，打印统计值。
（三）计算浆纱增强率、减伸率
（1）取10根浆纱（另取样做退浆率试验）做单纱强力（cN）和伸长(mm)试验，取平均值（剔除异常值）。
5 f- C# K$ j1 `3 r8 O8 F（2）取10根未上浆的经纱做单纱强力（cN）和伸长（mm）试验，取平均值（剔除异常值）。
（3）根据上面的试验结果计算：

浆纱增强率=（浆纱强力－经纱强力）×100%/经纱强力
浆纱减伸率=（经纱伸长－浆纱伸长）×100%/经纱伸长

$ n2 I; S& B. X2 e% H1 H: m六、浆纱增强率、减伸率的主要影响因素
1.上浆率
4 `$ h; Q" E; ]  e上浆率越高，将会增强经纱中的纤维集体抵抗外界拉伸作用的能力，但纤维之间的滑移能力降低，因而增强率、减伸率均有增加。
2.浆液的浸透与被覆
, o" w7 i5 r) h$ E! c浆液对经纱的浸透能力越高，则相应的增强率、减伸率越高；反之，浆液对经纱的被覆越高，则浆纱的增强率、减伸率都较低，剩余伸长较长。
6 o4 ^# }! u/ b( m3.浆料性质
% I* J9 z  |+ b; ?3 X) o9 xPVA的浆膜强力较高，在同样上浆率及相似上浆工艺的条件下，浆纱增强率较其他浆料的高。其浆膜的断裂伸长亦较高，即减伸率较小。
1 |- \6 Z* ]  _. c4 v2 w4.纤维材料
（1）涤棉混纺纱等含疏水性纤维的经纱上浆易形成被覆上浆效果，增强率、减伸率都较低。
9 J0 p8 W3 S2 v5 _* Z5 v（2）黏胶纤维和棉等亲水性纤维的经纱易形成浸透上浆,增强率、减伸率都高。
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