梳棉挡车工、值车工操作工作法

第一节  交接班工作  

4 T; c$ @5 D; g$ V4 }( W& f+ v

做好交接班工作是保证生产正常运行的重要环节，是加强守关，提高质量的关键。交接班要实行对口交接，上下班双方互相主动交接清楚，即要发扬风格，加强团结，又要严肃认真，责任分明，交接者以主动交清为主，接班者以认真检查为主。

一、交班

交班者要做到一提前，一彻底，三必须。  

（一）提前：提前做好交班前的准备工作，做到开车交班。  

（二）彻底：彻底做好按规定应做好的一切清洁工作。  

（三）必须：必须向接班者交清本班生产情况，如翻改支数、工艺的变动、机械运转、生产好坏、产量供应，平揩车等。

二、接班

接班者应做到一提前，二了解，五检查。  

（一）一提前：提前5-20分钟上班。  

（二）二了解：了解上一班生产情况。  

（三）五检查：按巡回路线逐台检查。  

（1）检查棉网是否正常，有无云斑、破洞、条形、白星等情况。  

（2）检查机台运转情况有无缺件或异响、道夫、盖板、锡林、针布有无损坏。  
6 |$ a& b, P( T3 d; H6 {（3）检查花卷分段是否正确，预备卷是否标准。
! T3 |# a- V; S! D7 h9 r( s（4）检查片条储备量是否标准，是否有错支、错桶等。  
; j8 Y( E) g9 x+ ~（5）检查机台，地面环境，工具等清洁工作。

第二节  巡回工作  
1 E1 X( U7 r* c' C

9 c* r' f$ \5 x! M" |* n8 X. ]

巡回工作是有计划地组织一轮班工作的重要方法，巡回工作的过程是发现矛盾，处理矛盾的过程。必须发挥人的主观能动性，主动掌握好生产规律，将换卷落桶、清洁工作等分轻重、缓急，有计划地安排到各个巡回中去完成。  
" c5 R$ R: L4 i7 x" H% ]( @一、巡回路线：

采用“凹”字形和“0”字形巡回路线。  
二、巡回时间：  
以喇叭口压辊盖板不准积飞花为标准，空手进车挡必须手摸龙头盖扳子压辊盖。安排适当的巡回时间，一般上限时间不超过15分钟，大清洁时间不超过十分钟。  
6 R7 s; z  }2 I( O" j3 x) u三、巡回的掌握：
" u$ y; r# D. w& T( j/ B9 ?2 }要在巡回工作中发现矛盾，因此必须在巡回工作中做到三个结合，掌握主动性、灵活性、计划性，辩证地处理好各项工作。  三个结合：
7 x( E+ ~4 d2 B9 g1 I5 F! m1、结合换卷、接头、落桶。  
2、结合清洁工作。  
3、结合防疵、捉疵，把关工作。  
, _+ t0 Z6 j7 e; d7 k' Y2 m6 k4 e主动性：在巡回中要掌握生产规律，抓主要的矛盾，做到人掌握机器。  
灵活性：工作要分轻重、缓急，采取三先三后的方法。三先三后三让即急后缓、先易后难、先近后远，三让即清洁工作让断头，断头让落筒让换卷。  
计划性：根据各项工作需要的单位时间，有计划地做到落卷准，花子分段准，落桶卷时间准，清洁工作准备。  
+ e0 B( a8 D  l4 g- L四、棉卷分段：  
6 d8 t" s( @" ^6 S/ M: D* V分段可使工作量均匀棉卷分段以一排为一段，两排棉卷相差1/2，为了正确分段可摘小卷，但不宜多匀卷，摘小卷按40%考核，每超过1%扣0.1分，15cm以上为小卷，必须保留，15cm以下的可以不要，如个别机台速度快慢，随时通知有关人员检查调查。

, p( |& P* m( l0 N( E1 D+ c

第三节  清洁工作  
+ i! l" H% o4 b# o

清洁工作是减少疵纱，提高产品质量的重要环节，必须掌握好五个字的要领，做到五要求五要领。
# q) F7 y9 a, }/ I" D+ } 一、五字要求  
“稳”：扫车动作要稳，不扑打、不造成人为疵点。
“难”：挡车动作要准，不重复、不漏扫。  
  ~7 Z) w( x2 u1 N+ |2 z! N  x“狠”：擦油眼要有力，扫车动作要有劲。  
9 k% I* j) Y, C- O1 {1 x* \“净”：清洁工作要彻底、干净。  
$ w6 D+ v' j8 a' t% G“勤”：棉条通道部分要勤抹。  
二、五定要求
/ d" D: K, w- ~8 g- T( ]1、定清洁项目：根据质量和机台清洁要求的清洁项目。  
2、定清洁的次数：根据品种要求、原料情况、机械状况、定清洁的次数。  
) Q7 J# h7 T  r6 o: D% o" U3、定清洁时间：根据清洁项目、次数，合理安排时间。  
4、定清洁方法：清洁机台时掌握从上到下、从里到外、从左到右。  
+ \' `5 S1 u/ S# k4 U5、定清洁工具：是根据清洁项目、次数和不同位置的质量要求，适宜的清洁工具。  
三、主要清洁工作的清洁工作  
5 i  u8 _9 ~4 G( V: F清洁的方法：大小清洁工作匀要接巡回路线方向进行。
机台前，后清洁工作，机台从棉卷条开始，机前从下斩刀油箱开始。扫机台右侧时，先用右手拿刷子，扫机台上边部分。然后再捻用左手拿刷子扫下边各部位。同时用右手扶持机台托脚，以保证安全。反之，在扫地右侧时，先用右手拿刷子扫上边各部位，然后用右手拿刷，不时换手。扫车前，在扫完锡林步司时换手，扫车前，在扫完锡林操针托脚后换手。扫车时，思想要集中，动作要稳当，刷子不能碰到棉网、条子。扫刺辊罩盖时，刷子要从棉卷架两端伸入，注意油花不要掉在棉卷上。
& G: P* F* F7 M

清洁进度表

4 O5 d  i4 K2 Q! `9 _& [, f8 }' s5 u2 }1 l

序号	清  洁 项 目 - b- a# _" P" e6 y# O	次  数	$ t9 C# m" q  m* m7 T: {/ G 具体时间 + q+ [( ^& P  d2 G) X& ]% f+ \	6 I4 q! E  w6 U 工  具 $ E; E6 o& K/ r0 B, X3 ]! y
1 , y. n- s4 r% d, A) x/ n3 V$ Q/ J	机前机后罩壳	: q. {* j* L+ _" s6 z$ t. | 8次 : @1 v7 l) M0 E) D  S* O	1次/小时	3 }5 ~) [6 m7 S5 o 棕毛刷（大纱刷）
2	: a& U- J5 W0 M# R 抹笼头 * V2 X% V, G$ l, }1 K4 Q) t	随时做	8 Y- e" f$ b7 q9 [& Z	手 . g: c6 u( _) ~% l5 q
/ R( v( e2 y/ J4 D" k* h* S 3	压辊导条区 : _- y& T8 _' I& n( z% B  T9 l	8次	+ T5 G9 z" a3 R+ l 1次/小时 0 U" N8 {: c7 }' J) |# [) \	手、棕毛刷
4 ! I5 R( q" b: c5 h  `2 f+ Y	处理挂花 ) f! Q+ Y! {# O9 }# D2 u	Y) F& B- _" l/ Z  \  ^ 随时做 : A3 h! @8 y$ |	$ Z# I1 b6 w2 |& g	5 c& U6 x, E) S7 l6 `8 N( N 手、长绒插   m3 x7 [8 A; g3 [- ^+ x
5	! t3 Z( y, w8 n0 G. I 关车大小漏底	" l. _4 d. w* H7 s7 K9 | 2次 + }) O  ?  v! s/ G	! Q9 }( [+ X! c! H5 h- x$ g 工间餐、交班	1 p1 d/ J* ~5 z' T) b# I/ ] 长绒插、棕毛刷
6	$ s$ ~( O9 ^/ J) P  h 拿斩刀花 9 x. Y% }# d% q& a4 E6 H5 u	! i, V  C' l) r" o: S8 f 4次 2 [( ^4 R  W5 Z% U3 n; I- `	: ]$ ^, n- w! B, n7 Q 1次/2小时	手
7	1 v. c% y! ~6 {0 q, p/ r/ P 刷罗拉清洁前后绒辊	: Q' l0 H& t- O 不定时	8 B  Z+ d2 ^% \' T' h 3 ^8 A+ ?: t7 X+ ?	手、钢丝刷 : t0 D$ V' [* [
( i' H. ]! |4 ] 8	4 W" h; O! R3 y8 q 扫地 7 ?  E7 p, G. \9 P	7 r3 `9 q5 |+ ]1 ^+ Z1 h/ D" a 4次 2 h# t8 |( v; r' M4 g	1次/2小时	$ V* T9 v! ~6 d7 A" Q4 f3 T- O: { 扫把 2 L  Y; a0 G7 [

# {: o8 \" x& q, [0 ]
# q1 Q' b! P: q' E% Q
% D$ o) @6 E# W: C$ |  T0 H* a

; W# h0 Z1 m/ B5 m- ~
; J. l" ]3 Y6 X( U! `* g

第四节  防疵捉疵  
( s* z; k/ g  ]+ l  y

防疵捉疵是质量把关的重要工作内容，是提高产品的质量，防止事故发生的关键。在工作中要集中精力，加强巡回，采用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法，发现问题及时处理，车前以防为主，车后以捉为主。  
一、防疵要做到五防两把关。  
+ z8 H9 |% E( O! {' n. U五防：
1、换卷时要看清棉卷标记，防止用错支卷。  
3 }. I! C- H- J4 P2、做清洁工作时，防止飞花，油花落入网内、棉条、棉卷内。  
3、经常保持龙头清洁、压辊盖、喇叭口等处清洁，不积飞花。清洁时，防止飞花附入，防疵碰破棉条、棉网。  
4、按时规定放预备卷，注意经常检查花卷，防止花卷弄破粘连成粗细条子。  
5、摆筒送筒时，注意支别、防止错支。  
二、把关  
1、把好质量关，经常查看棉网质量，发现不良情况时，及时反映，揩车后、翻改支数后，开冷车时或遇到打扫天窗等情况，要加强检查。  
' N* t4 ]* Y: |& u2、把好机械关，经常检查机器状态，掌握机器性能，发现问题以及有机械发热异响，自停装置失灵等情况及时反映，加以检查修理。  
三、捉疵要结合各项工作和巡回工作进行，要做到四捉：  
1、机后工作时，要捉棉卷中的油污，包布、杂质等疵点。  
7 u0 E  j$ d. W: T4 j8 A2、机前工作时，要捉棉网棉条内的疵点。  
3 L3 e1 `! B( r1 R/ \3、落筒送条时，要捉棉条表面的疵点。  
/ U& ]1 q. m( R' `! }& Q4、开冷车时，要全面检查捉出落在棉网棉卷上的疵点。

9 R) i1 s  \5 c' `0 s' n4 `梳棉工序产生疵点的成因分析见www.cuzhiwang.com/thread-700-1-1.html

1 j! ], v. q: R$ k
: A+ o8 q5 ]$ L9 z" W  i" P; M

第五节  掌握机械性能  

/ z8 z  M* }4 }. G' u9 h

掌握机械搞清生产规律是挡车工管好、用好机台的重要条件，在巡回工作中，要随时检查机器，及时预防疵点的产生，组织安排好一轮班的工作。

1、机后

喂入棉卷太厚，多层喂入而造成堵车，喂进较大的或坚硬的杂物，后肚、车肚花过分被皮带入，大漏底进花，车未停稳扫下漏底。  

2、机前
. _: @( h1 d& v7 i/ N" m! M0 s道夫返花或掉入杂物，新机道夫挂花处理不当，粘花混进入锡林，锡林道针布不良，帘子花带入，老机斩刀转花后集花带入。

第六节  安全生产  

; a2 {7 `! M" a7 d' v; D( H  g1 T( z安全为了生产，生产必须安全，每一个职工必须坚守工作岗位，严守与执行安全操作规程。特别是梳棉机台易发生事故，生产更要思想高度集中，严防一切事故的发生。  
一、上车操作时，必须戴好工作帽，穿好工作服，不打赤脚，不穿拖鞋，戴好口鼻罩。  
二、开车前先要检查机台四周是否有人在场，检查抄针门是否关闭，无人才能开车。机台运转时或关车未停稳前，不得开放抄针门，不准扫漏底。  
三、在生产过程中，思想要高度集中，清扫车时要注意方法，齿轮、皮带、绳子上不要伸刷子，要特别注意安全，防止事故发生。  
) p8 ^1 ^  [" W2 R$ B1 a$ d3 D四、要认真加强巡回，把关检查，经常检查机械运转情况，发现机械的缺损、自然失灵、安全设备不齐全、机器异响、发热等情况时，要及时问有关人员反映，及时修复，防止发生机械事故。
) G# p2 z+ z) [5 U* g/ q# _五、严禁用金属物质或坚硬物品敲打机器设备，不准将水或潮湿物质弄到针布上，防止针布生锈受损，保护机器设备。  
六、落卷搭头时，手指不能伸入给棉罗拉口，防止手指轧入。  
  a, n$ H+ C8 K( T3 X* c! `2 L七、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花、墙板花。  
八、生头压辊绕花时，要关车处理，并要保持现场，以便分析原因。  
- ~2 h! e, y+ l" l- v1、新梳棉机或有吸风置的机台，要立即关掉吸风机，以免火苗及到滤尘室。  
6 E7 Z& \. `, u0 j2、清钢联要迅速通知清花，停止送棉吸棉。  
' B9 ~3 K: I& h3 J, w' }, O+ Q3、机器不要停转，不要将水泼到针布上，要用滑石粉灭火。  
" a3 X' Z* P" y' J9 s4、电器设备如遇火警，要迅速切断电源，用四氯化碳（ccl₄）灭火机扑火，不能用水。

2 d2 h8 J2 s: m4 Y" m& k第七节   单项操作  
单项操作是整个操作法的基础，是值车工的基本功，要保证质量第一、动作正确，做到好中求快，好中求省，达到优质，高效低耗的目的。单项操作主要有棉条生头、接头、换花卷、挡车、落筒等。
一、换花卷采用斜头接头  
5 N! A$ L1 G- h6 M" ]1、撕预务卷卷头：
1 F- T, r8 W6 X7 X& S. R( ta、首先将指头转向外侧，以左手定卷右头掀起卷头，使卷头分清，然后使棉卷边定位，（卷头有厚薄破洞不匀要撕掉）。
b、左手指并拢手心向外向里都可以，用手背轻压地卷头右端，上方尾部30厘米处，从右上方向左下方撕卷头，撕成斜角，斜度在10厘米左右，要求撕得松散平直。  
2 d& K0 G. Q/ o4 ^3 [6 c) K7 u2、撕机上的卷尾。待卷尾纺到距棉卷罗拉50厘米时，用右手四指分开在棉卷罗拉右端轻压卷尾，左手距右手4—5厘米处将卷尾自左向右下撕成斜面，斜度上下要对称，要求撕得松散平直。  
3、搭卷：在车后右方用手拿铁杆，左手托卷，将棉卷右头放到棉卷架下挡。然后再将另一头铁杆也落下，使卷尾转至适当位置后对准斜度调整好搭头长度后放下。搭头长度在4厘米左右，先搭左端，后端右端，并用手轻按，要做到搭头大智若愚度适当，不断头，不空头，保证换卷质量。  
0 ?% V: @3 u0 a+ l# [4 Q6 w$ S二、棉条接头  
采用三包一接头方法（如并条机后是高架的也可采用四包和竹插包卷）。  
1、拿起条头条尾：龙头上的为条尾，条桶内的为条头，用右手拿起条尾，把有纹路的一边向上搭在左手的手掌上，右手拇指压住条头条尾：食、中指二三关节处。
2、撕条头条尾：右手食、中指在距左手拇指10公分处夹住两条紧夹慢拿把棉条拉成纤维平首，稀薄均匀的条头条尾。  
3、搭头：左手拇指稍稍抬起，右手拇指、食中指拿取条头一琏沿左手食指把托附好的条尾向上移，使条尾上于小指地位，右手拇、食、中指将条头搭在条尾上高4公分左右，右手拇指压住条头条尾左边沿，右手拇、食、中指住右边沿，轻轻向外推动，然后用左手拇指将摊好的条头条尾向上提两下，压在食、中指之间。  
4、包卷：右手拇指在上面，食、中两指在下面，捏起摊好的条头、条尾的右端的1/3处，向右包卷，第一包卷1/3，第二包卷2/3，第三卷全部包完，然后用右手拇、食、中指三指包卷后的地方向处翻卷。  
5、落筒：要掌握标准的高度，落筒时间可分同尺寸大小各下自定。落筒时，左手拿机上落筒右手接住条子，左手再将条筒放入龙头下的底盘，放稳妥善为止，为了便于并条挡车工找头，带弹簧筒子条尾要露在筒口外，落筒前要用手抹喇叭口四周压板盖，生头板，落筒后要检查责任标记。  
1 s7 M9 J2 x7 [3 Y+ V+ |6、棉卷升头：在给棉板上，没有花卷时要进行棉卷生头，生头时先将棉卷一端喂入给棉罗拉，喂时手背向上，用四指指头压住棉卷头，推向给棉罗拉，然后再喂入另一端，操作时要注意安全。  
* M( M. w2 G' U( B1 m6 I三、棉网生头  
0 `- D8 ~7 y- W新机要先摇生头板，引出棉网，若不出棉网时，可将手湿一下，抹交罗拉，使棉网吐出后即可以生头。生头时，先将双手抬起，搓捻成尖端，送进大喇叭口，再捡起聚集的棉网，逐步引入使整个棉网正常。在压辊外用右手拿起棉条，迅速用右手掐断，并捻成尖形，引入龙头喇叭口，如从压辊到小喇叭处棉条太长，可将棉条掐断，拿起棉条头随条尾引出小喇叭口，然后将条筒内粗细条掐出后，即可棉条接头。  
四、竹杆接头法  
1、竹杆长度10厘米左右，粗细适当。  
2、拿起条头条尾：搭头与三包卷法动作相同。  
3、包卷：（三包一卷）  
/ t1 D8 F5 \7 e0 E' p# U* N  B; n; R1）右手拿竹杆上端，将竹杆压在上手，*近小指尖边的棉头上，竹杆与棉条开行，下端与指平齐或略长。  
2）左拇指放在中指、无名指之间将棉条右边缘处接法向里轻捻，棉条完度的1/3时，左手拇指离开棉条，直至右手转动竹杆，卷完为止。  
3）抽杆：包转动作完平后，左手小拇指按住棉条，右手向上竹杆抽出，抽出的方向与棉条平行，要求包卷后，纤维直条缝直。

' w3 l% y6 ^6 T/ ~. m6 p