验布工序的任务、目的和操作要点

验布是保证出厂成品质量的重要一关。纺织各道工序，因各种原因产生的纱、织疵，都要通过验布检验出来。要达到这一目的，除了验布工思想集中和提高操作技术水平外，还应根据不同品种，配置适当的验布速度，以便检验出布面上的疵点，从而保证成品质量。验布工序直接关系到消费者的切身利益，应引起重视，要尽一切努力减少漏验，提高产品质量。

验布机

一、 验布工序的基本任务
0 x0 B8 N: [1 Y" I/ f- C. E（1）将前道各工序产生的纱疵、织疵认真仔细地检验出来。
（2）对检验出来的疵点，按相关质量标准中的外观疵点评分规定做好评分工作，并按不同疵点作出不同标记。
$ d+ n) a1 A6 x5 i+ S& B（3）按照相关规定做好易修疵点的小修工作。
$ c7 t4 ?9 u0 T9 t（4）对连续性疵点和突发性纱疵，应及时填写速报单通知相关部门，同时跟踪检修或分析研究，以便采取有效措施防止疵点蔓延。
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二、验布工序的操作要点
( N7 B' u" e- l0 l将前面各道工序产生的纱疵、织疵都检验出来，是验布工的主要职责，也是衡量一个验布工工作好坏的重要标志。要降低漏验率，除了在工作中思想要集中外，还必须熟练地掌握操作要点。
（1）验布时站立的位置，要做到既能看到中间疵点，又能照顾到两边的疵点。
（2）两眼要左右照顾，往复巡视，目光画“8”字,全面控制布面。当有怀疑或看不清的疵点时，应停车仔细检验。
8 h" Y0 r$ n. l, M（3）发现一般疵点，必须仔细检查疵点上下各25cm范围内的布面；发现连续疵点，则必须仔细检查疵点上下各50cm范围内的布面。
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2 Q2 m; {- @2 L" m, o, K三、验布工序操作的十二项注意点
（1）在布两端1m处，要注意有否破洞疵点。因为在布机间落布及运输过程中，两端都在外面，容易轧破及撞破。另外已被发现的整匹连续性疵点，布两端一定还有相同疵点。
% e; y7 w! U, s( c4 z4 y（2）上机布和了机布1m处要注意是否有穿错、双经、三跳、油渍、小经缩、破洞等疵点。因为穿筘时容易造成双经、穿错，上机吊综不良容易造成三跳等。
9 T/ w& M6 q: s# F3 V+ g（3）验到穿交接班线时，要注意三跳及其他小疵点。因为织造车间交接班揩车时，飞花容易落入经纱中造成三跳；而验布工在穿交接班线时，注意力一般集中在做标记上，容易忽略小疵点。
- U4 o7 ~$ x6 C8 L! G9 E（4）有折皱的布，折皱处要拉平检查是否有疵点。因为折皱处疵点不易发现，因此要特别注意。
. Z9 A5 ^  j' X% `9 f8 @5 e（5）发现吊经时，应注意检查吊经处是否有断经和三跳。因为吊经一方面有可能是由于断经而造成，另一方面断经也可能造成三跳。
8 Y% m7 ?& N5 C: i（6）发现脱纬时，应注意布边是否有百脚、烂边。因为脱纬是造成百脚原因之一，并且脱纬也可能阻塞梭子瓷眼而使纬纱张力增大造成烂边。
# o; ^3 z# k" V7 q( {1 o' n0 t/ }' ~( Y（7）发现双纬百脚时，应注意是否有稀纬。因为双纬、百脚都是断纬造成，而断纬不关车就会造成稀纬。
9 T3 h. _, l: [9 ?. T（8）发现拆痕时，应注意织物反面是否有边撑疵、断经及结头。因为拆坏布后，布嵌进边撑时容易造成边撑疵。
（9）发现棉球和断经时，应注意疵点反面是否有三跳。因为棉球和断经都会造成三跳。
（10）发现一处星跳、跳纱、边撑疵时，则要将已验过的布退回1m并检查其反面，因为星跳、跳纱、边撑疵这三种疵点，断断续续的比较多。
/ u" H: u* V! r9 a（11）发现一根拖纱时，要检查反面是否也有拖纱。因为断经拖纱通常在织物反面，而其正面通常是接头拖纱。
1 H: A0 s- [0 ?9 H- M7 N' D（12）发现污渍、油渍时，应注意是否有三跳、破洞。因为油飞花能造成油污渍，也能造成三跳。另外，碰撞在机器上造成的破洞，基本都附有油污渍。
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四、验布工序的五项小修 　　
# m8 k! g; `) q, F! p. o验布小修工作，有的厂在验布机上做，也有的厂不在验布机上做。但是从总的效果来看，在验布机上做小修较为合理。因为在验布机上进行小修的疵点，一般都是容易修的疵点，从时间上来讲，对于一个熟练的验布工，进行小修的时间要比做标记的时间短；另一方面，这些小疵点等到修织工序修理时，容易造成漏修。因此验布工应该学会小修工作，而且还要注意小修质量。进行小修的疵点可根据各厂具体情况加以规定一般有以下五项小修：拖纱，断疵，织入的0.2cm以下杂物，0.5m内不满三只的纬缩、竹节、布开花，以及经向0.5m内容易修的毛边（包括边上容易修的5cm以内的脱纬和连续双纬）。
五、疵点标记 　　
/ z" k6 K2 p# Z- X6 |验布时所用的疵点标记，一般使用染成各种色泽的杂色纱线穿在距布边0.5cm的范围内。对于印染加工的品种，一般采用将疵点评分写在布面上，并在疵点上做出标记，这样即使疵点标记线脱落，也容易找到疵点。注意写在布面的墨水一定要采用酸性颜料配置，以便在印染加工中容易退去。

5 j- ]" l! i4 ?9 x& `六、下灯光的使用　　
4 W' F$ t3 V2 S9 f& S" h有下灯光装置的验布机，一般是在布的头、中、尾三段使用下灯光，主要是用以检验连续性疵点，如筘路、筘穿错、直条条影等；也有一些对加工质量要求高的品种（浅色、深色坯），采取两遍验布，一遍看上灯光，一遍看下灯光。在检验宽幅布（一般指幅宽在110cm以上的品种）时，一般采取两遍验布，一次看半幅，二次看完全幅，但也有的纺织厂采用两人各看半幅同时验布的方法。
, }- B1 @  R! n七、布匹连接　　
* F& s. q% W5 h5 w% b+ z- A当一联匹布验完，另一联匹布开始检验时，该两联匹布应在验布机上加以连接，以利折布。将两匹布连接，一般采用两种方法，有的厂用相当于6~8股13.9tex×2（42/2英支）的线加以缝合，待折布机折好后再抽出回用；也有的厂使用钢针连接，钢针长约20cm，一幅布左右两边用两根即可，这种方法比较方便，但对稀薄织物不宜使用，以免造成破洞。

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